橡胶机械设备使用与维护研究

濮征

摘 要：橡胶机械设备出现故障是常有的事情，因此如何使用和维护橡胶机械设备是众多化工产业的焦点。基于此，本文将分析橡胶机械设备出现故障的原因，针对故障出现的原因提出橡胶机械设备使用与维护的方法，希望对相关人士有所帮助。

关键词：橡胶;机械;设备维护

0 引言

橡胶机械设备在化工企业中占据着非常重要的地位，能够代表企业生产的水平。为了给企业带来更多的经济利益，技术人员需要对橡胶机械设备容易出现故障的原因和规律掌握清楚，针对故障原因，采取科学、合理、有效的手段对橡胶机械设备维护和使用，保障橡胶机械设备的正常安全运转，降低故障出现的品读，延长橡胶机械设备的使用寿命。

1 橡胶机械设备出现故障的原因

1.1 橡胶机械设备的质量不合格

橡胶机械设备在出厂前可能存在设计方面、使用性能等方面的问题，有些橡胶机械设备的零件可能加工粗糙，精准度不达标;有些橡胶机械设备可能材料的选用不适宜，导致橡胶机械设备在使用过程中出现故障。相加机械设备的质量问题不仅会导致机械设备在运转过程中存在安全隐患，还会加大橡胶机械设备的维护工作的工作量。

1.2 橡胶机械设备安装不合格

橡胶机械设备的安装过程是一项考察管理人员水平、技术人员水平以及计量器精度的工作，如果在某一环节出现问题，例如某些部件安装错误、螺丝没有拧紧等问题，就会导致橡胶机械设备的运行出现故障，留下安全隐患。

1.3 橡胶机械设备出现自然耗损和不自然耗损

随着橡胶机械设备运行时间的积累，在橡胶机械设备运行的中期会存在这自然损耗和不自然损害。一些密封性强、轴承类的易耗品，使用寿命一般不长，因此随着使用时间的增长，难免会出现自然损耗，当使用寿命达到期限后，这种类型的部件应当及时更换，否则会对整个橡胶机械设备的运转带来不利影响。在部分工厂企业中，为了追求高利润和高效益，通常会让橡胶机械设备超负荷运转，因此会加重对橡胶机械设备的损耗，增强故障的频率，容易出现安全问题。

2 橡胶机械设备使用和维护方法

2.1 制定严格橡胶机械设备管理制度

制定严格的橡胶机械设备管理制度能够保证设备进行正常的生产运行，对设备进行标准化、规范化的管理，不仅能够延长橡胶机械设备的使用期限，还能够减低设备的故障率，保证设备处于良好状态。橡胶机械设备的管理包括设备的采购、设备的安装、设备的改造工作、设备技术状态的管理、重点设备的管理制度等。企业的管理人员应当对橡胶机械设备的管理制度严格落实，并不断改善，保证橡胶机械设备的安全运转。

例如在橡胶机械设备管理制度中，需要对设备的采购进行严格的管理，工厂企业在选用和采购橡胶机械设备之前，一定要进行充分的市场调研，对橡胶机械设备进行全面综合性考察，避免因为机械设备质量不合格、型号不匹配、设计不合理等错误影响橡胶机械设备的正常使用，当检测出橡胶机械设备零件存在问题时要及时进行更替和维修，保证橡胶机械设备的正常运转。对橡胶机械设备建立设备技术状态的实时数据，包括对设备的能力指标、运行特征、精度指标等性能。将橡胶机械设备的型号、性能、使用情况、使用记录、维护和保养情况进行详细的登记，对一些重点设备、容易损坏的设备合并到一起进行管理，对容易出现的故障的设备配备备用设备，保证工厂能够正常运转。

2.2 提升橡胶机械设备操作者的技术水平

橡胶机械设备的操作对操作者的技术水平有着较高的要求，如果设备操作者的技术水平较低，橡胶机械设备很容易出现故障。目前，我国的橡胶机械设备专业操作人员数量较少，出现了专业操作人员远少于需求量，从而导致部分企业安排一些综合水平较差、操作技术水平较低、缺乏实践经验的人员操作设备。因此，工厂企业应当重视橡胶机械设备操作者的专业性，吸引和培养橡胶机械设备的专业人员，提高设备操作者的技术水平，强化其对设备的维护意识，从而提高橡胶机械设备使用的科学性和合理性。除此之外，企业还应当培养专业的橡胶机械设备维护人员，降低设备在运转和存放过程中的非自然损耗，以此提高设备的使用性能，延长机械设备的使用寿命，减少设备出现故障的频率。

例如工厂企业可以与部分开设橡胶机械设备专业的高校进行合作，吸引高学历的毕业生来到工厂就业，高校毕业生具有丰富的理论知识和学习能力，可以轻松的掌握橡胶机械设备的操作要点。企业在招聘橡胶机械设备的操作人员时，可以提高应聘门槛，要求员工持证上岗，通过职业资格考试才能应聘，企业应当严格管理“挂靠”现象，避免这类现象的出现。工厂企业可以定期组织操作人员进行培训，培训结束后对员工进行考核，对学习效果较好的员工进行奖励，针对培训效果较差、不认真学习操作技术的现象，可以适当进行裁员，以此激励员工努力提升自身的素质和操作水平。企业还可以定期召开“橡胶机械设备操作要点讲座”，给员工及时更新设备的使用方法和操作技巧，例如在冬季或者寒冷的地区启动设备时，需要采取一定的防寒措施，给橡胶机械设备的冷却系统加注防冻液、换用冬季的润滑油和润滑脂、发动机启动前要进行预热等，还可以在讲座上播放由于操作不当引起的安全事故及设备故障，给员工树立正确操作的安全意识和反面案例，降低橡胶机械设备的故障，给橡胶机械设备的安全使用和维护提供技术保障，提高设备的安全运行。

2.3 设计合理的橡胶机械设备维护方案

橡胶机械设备的维护工作非常重要，为了能够更好的使用橡胶机械设备，需要对设备进行严格的维护和保养，制定合理的橡胶机械设备维护方案，在方案中包括维护周期、维护方法、维护类型等。橡胶机械设备的维护工作能够保证设备处于良好的状态，提高设备在操作过程中的安全性，也能够保证企业长期发展，获得更多的经济效益。

例如企业在设计橡胶机械设备的维护方案时，可以将设备的维护工作分为三个层次，第一个层次是以润滑和巩固为主要维护工作，橡胶机械设备在长期的使用过程中不断磨损，因此，需要对橡胶机械设备的各类零件进行润滑和巩固，根据维护方案的规定，对橡胶机械设备的局部零件进行拆卸和检查，对部件进行的清洗，更换滤油器、毛毡、机油、三滤等，疏通设备的通油路以及管道等，如果橡胶机械设备在多尘的环境下工作，应当适当缩短更换的周期，保证橡胶机械设备的正常运行;第二个层次，对设备进行例行检查，需要制定检修计划，替换和维修磨损严重的部位或零件，橡膠机械设备在工作重频繁受到振动，零件之间容易出现松动的现象，因此需要对各部位的螺栓进行调整，避险因松动造成的零件坏损，检查和修理橡胶机械设备的电气部分，在橡胶机械设备中经常出现蓄电池边缘损害、破裂等现象，容易导致电池短路、电解液流出、电池自动放电的故障，在施工过程中也要保持设备的电气系统处在干燥、洁净的环境中，如果施工现场存在焊接工作时，应当注意远离橡胶机械设备的电气系统，避险产生干扰，以此达到规定设备完好的标准。第三层次的维护工作不同于第一层次和第二层次，在第三层次中需要解决橡胶机械设备中不容易发现的问题，这一阶段的维护，需要更深一步的维护额和管理，需要掌握设备长期的运行情况、管理情况以及其他部门进行的检修工作，对在维护过程进行补充，根据出现故障的原因，针对性的合理安排维护的周期，与领导小组和检修部门进行协调，制定解决方案，最大程度的减少零件磨损造成的影响，降低维修维护成本。

3 结论

综上所述，为了保证橡胶机械设备在使用过程的安全，工厂企业应当做好机械设备的维护保养工作，严格要求设备操作人员在使用过程中规范操作。橡胶机械设备的保养与维护具有十分重要的意义，是一项需要丰富的理论知识和实践经验相结合的工作，工厂企业需要针对橡胶机械设备在工作过程中出现故障的原因制定完善的管理制度，提高操作人员的技术水平，有目的性和针对性的设计合理的保养维护方案，这样才能降低橡胶机械设备的维修频率和维修成本，延长机械设备的使用期限，使企业的经济效益达到最大。

参考文献：

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[2]李学东，张国宁.橡胶机械设备使用与维护[J].橡塑资源利用，2019（01）：29-31.