生产测井组合技术在水平井中的应用价值分析

摘 要：为了推动我国油田管理工作的综合水平，要积极落实相应技术，提升水平井日常应用质量，实现经济效益和环保效益并行的本文分析了生产测井组合技术的内涵和应用价值，并对生产测井组合技术在水平井中的应用予以讨论，仅供参考。

关键词：生产测井组合数;水平井;应用;价值

近几年，海上油气田开发工作进程不断推进，增储工作中应用水平井技术也取得了一定的成绩，但是依旧存在出水和含水升高等问题，需要引起相关部门的高度关注，要整合技术要点取得良好的效果。

1 生产测井组合技术概述

1.1 内涵

生产测井组合技术主要分为两个基础单元：

1.1.1 产出剖面测井技术

因为水平井中水平段的流体会出现分异的情况，其中，轻质在井筒的顶部，而重质在井眼的底部，加之井下流动的动态较为复杂，因此，无法借助常规化的密度仪器进行测量分析，不同性质流体的密度分布统计也会受到限制。因此，阵列式多相流测井仪组合设备成为了最新的测井工具，主要针对的就是水平井以及大斜度井等，能更好地完成截面流体的识别[1]。

1.1.2 剩余油饱和度测井技术

能对碳氧比能谱进行集中的测定，并且借助相应的测试单元完成中子寿命的评估和分析，有效结合邻井测井资料完成分析工作。最关键的是，剩余油饱和度测井技术应用过程中还能结合录取的RPM-PNC完成数据参数的分析，从而对相应计算率信息予以汇总。

1.2 应用价值

对于油气田开发工作而言，水平井钻探是非常关键的环节，能有效提升工作的实际应用效率，为采收率的进一步优化提供保障，这项技术目前的应用范围较广。与此同时，水平井中应用生产测井组合技术还能对水平井层内的剖面情况以及储层动用动态予以及时的观察和数据汇总，这对于后续进行稳产控水处理具有重要的意义，也能为挖潜工作的顺利推进提供支持。综上所述，生产测井组合技术应用在水平井中具有较为突出的实践价值[2]。

2 生产测井组合技术在水平井中应用的工艺流程

在进行水平井测定分析和数据处理的过程中，要结合对应的要求和层位参数完成方案的设计，相较于常规直井以及小斜度井，生产测井组合技术在水平井中应用的过程中要借助特殊的辅助工具和应用工艺完成层位的控制，应用较为广泛的工艺包括连续油管输送工艺、水力泵送输送工艺以及爬行器输送工艺，不同的工艺流程具有自身的特点，也具有应用环境的局限性特征。

2.1 连续油管输送工艺

这种工艺流程和处理方式更多被应用在陆地油田的水平井下井工艺方案中，最大的优势就是工艺流程的操作便捷性较高，且操作难度不大，技术人员按照标准化流程完成操作即可。但是，这种处理方式因为设备体积较大，使得技术应用对于周围环境以及井场空间比例有特殊要求，而部分海上生产台井场的空间有限，这种技术的应用频率并不高[3]。

2.2 水力泵送输送工艺

相较于其他技术体系，这种泵送的处理方式被应用在井下管柱半径较小且变径位置不多的环境中，尤其是大斜度井中应用较为常见。技术人员在应用技术体系的过程中仅仅需要在井口进行注入量的控制，或者是连接额外的泵送接头就能实现输送目的。因此，目前多数的注水井都会应用水力泵送输送工艺流程。

但是，这项技术最大的劣势就在于泵送过程结束后仪器需要进行长时间的稳定处理，避免其应用过量造成能量级不稳定，再次测井的时间就会被延长。并且，产出井测井应用体系内利用水力泵送的方式会对正常的生产过程产生一定程度上的影響，甚至会留存储层被污染的隐患问题，加之稳定时间的延长，这就必然会对经济效益产生影响[4]。

2.3 爬行器输送工艺

在科学技术不断发展的时代背景下，不同的新技术体系和设备被研发出来，其中，爬行器就是最新的水平井井下工艺体系，不仅管柱范围较广，且设备应用的推力和拉力都较强，并且能提升测前模拟工艺的参数准确性，真正提高了可操作性，减少卡顿或者是阻力产生的问题，在直接建立任意点衔接工艺的基础上优化整体运行效率。

3 生产测井组合技术在水平井中的应用

生产测井组合技术在水平井中的应用过程要结合具体情况采取对应的处理措施，确保相应的工艺参数和应用体系都能发挥其实际价值。本文以某海上油田的水平产出井为例，该水平井的最大井斜度为87.8°，整体是Y管电泵合采管柱结构，水平井的水平段长度为280，经过专家鉴定为裸眼优质筛管完井。水平井在2017年投入使用，投产时就达到出水的标准，井口的产液量为每天69m3，含水率超过95%。为了对设计产能和高含水问题进行优化，相关技术部门决定在进行地质油藏全面分析的基础上依据水平段剩余油分的分布情况落实相应的技术升级工作，从而达到实际生产目标。

3.1 作业施工布局

因为水平井的井眼轨迹在生产层中，因此，水是由地层产出后直接进入到地层和筛管结构之间环空的位置，为了保证相应工序的合理性，要借助筛管完成井筒的处理，判定井筒出水和地层出水之间的位置差后完成相应的分析工作。技术部门在统计具体数据后，建议采用MAPS技术配合生产测井组合技术，主要是对以下几个参数进行集中评估：①井筒内流动剖面;②近井地带地层参数;③输送工艺环境要求[5]。

结合对应的分析后，技术部门决定采取爬行器输送工艺流程，确保下井工艺满足实际应用环境要求和质量标准。

3.2 测井解释

依据相应的工序判定流程后就要应用动静态搭配的处理模式完成相应工艺，并且按照综合测井解释流程图完成相应作业。

首先，对MAPS资料进行分析。由于技术部门没有进行SAT的全井段应用，因此，不能对测试端进行分层解释，然而，技术人员借助CAT处理机制和RAT处理机制能对井筒内的流体性质予以合理性分析。测试数据显示，在井下2532m的位置，越是向下对应的井筒底边分布的数量越少，高边则分布了油气，这几说明此处存在出水点，但是水量有限，而在2411m的位置，井筒底边的水量维持在稳定数值，向上则水量出现了连续性累积的现象，就证明此处为主要出水点。其次，利用生产测井组合技术资料分析。在进行测井解释工作前，要校正RPM-PNC模式的测量准确度，有效结合电阻率等基础数据完成孔隙度和渗透率的计算分析，真正提高综合测试的合理性，结合相关数据显示，孔隙度为30%。最后，在组合生产测井方案应用的基础上，就能集中获取井下流体的性质和剩余油饱和度分布情况，判定具体的位置和出水类型，从而制定更加合理的筛管解堵处理方案，从根本上提高储油水平和质量[6]。

4 结束语

总而言之，生产测井组合技术在水平井中应用的过程中，要结合技术要点完成截面速度剖面分析和流体性质分布解释等工作，从而进一步判定具体出水位置和应用效率，真正优化生产测井工作的综合水平，稳油控水作业的全面提高奠定坚实基础。

参考文献：

[1]康博韬，顾文欢，肖鹏，等.深水挥发性油田自喷生产井停喷时机预测方法——以西非尼日尔盆地Akpo油田为例[J].科学技术与工程，2020（15）：6026-6032.

[2]马川，崔光甫，刘晓燕，等.基于多场耦合的蒸汽驱生产井流体温度值测量研究[J].自动化与仪器仪表，2020（3）：33-36.

[3]杨婧.PLT生产测井组合仪在大庆油田深层气井中的应用[J].石油地质与工程，2020，34（1）：96-98，102.

[4]孔令飞.钻井工程生产现场电气故障检测探讨[J].中国设备工程，2020（2）：121-122.

[5]贾爱林，位云生，刘成，等.页岩气压裂水平井控压生产动态预测模型及其应用[J].天然气工业，2019，39（6）：71-80.

[6]宋红伟.生产测井时间推移测井资料确定生产层剩余油饱和度[J].石油天然气学报，2018，40（01）：16-23.

作者简介：

李航（1977- ），男，籍贯：云南昆明，目前职称：工程师，现就职于西南石油工程有限公司测井分公司临盘测井站，研究方向：测井射孔工艺。