信息技术背景下机械设计制造及其自动化分析

杨麟康

摘 要：机械制造行业作为社会经济发展中的重要部分，近年来国家对其发展创造提供了更多有利条件，使其自动化与信息化水平不断提高，相比原来生产效率与效益均得到了进一步提升。基于机械设计制造特点，确定信息技术背景下自动化可以优化的方向，有针对性的提出策略与方法，争取使得机械设计、制造以及自动化有效发展，本文对此进行了简单分析。

关键词：信息技术;机械设计制造;自动化

将信息技术应用到机械设计制造中，对进一步提高整个生产工艺的自动化与智能化水平，可以实现对整条生产线的动态监控，更高程度上达到人机一体化目的，以可靠的控制作为支持，减少各类问题的产生，不断提高机械生产综合效益。面对信息技术应用越来越广泛的情况，需要基于其特点，确定应用到机械设计制造中的方向，争取采取有效措施来将其具有的优势有效发挥出来。

1 机械设计制造及其自动化分析

机械设计制造及其自动化涉及到多个技术，早期发展需要通过人工方式实现，所需人工数量较多，但是设计效果并不理想。在信息技术背景下，逐渐将信息技术应用到机械设计制造中，实现了人际一体化的操控系统，在减少人工数量的同时，不断提高工作效率与工作质量。目前我国机械设计制造行业快速发展，将计算机系统作为基础，实现了多种技术的有效连接与协调生产，并对动力系统、能量系统以及电力系统进行统筹协调，不断来提高机械制造生产的自动化水平。机械设计制造及其自动化技术是一项综合了多门学科的应用型技术，该技术生产过程中的人员参与数量较多，技术的应用使得工业生产效率和质量大大提升，从而最大程度上减少了人力资源的应用，大大降低了机械设计制造中的人力成本。将信息技术融入到机械制造业中，能够大大提升制造业生产中的自动化程度，从而加快这一领域的发展速度。

2 信息技术在机械设计制造中应用优势

2.1 提高生产效率

基于信息技术对机械设计制造工艺进行调整和优化，确保更大程度上做到自动化生产，持续提高我国机械设计制造生产的综合效益，促进生产规模的持续扩大，在保证机械产品精确度与质量的前提下，降低成本成本，提高企业经济效益。并且，信息自动化技术的应用，能够组织进行有效的设备试验，从根源上来解决原有生产模式存在的不足与缺陷，消除人为操作不当带来的影响，逐渐缩短产品设计时间与生产周期，使得整个产品生产效益更高。在不断发展过程中对机械设计制造的特点进行总结，确保信息技术应用的有效性，为机械设计制造提供更大保障。

2.2 确保生产安全

机械设计制造整个过程中还存在一定危险性，经常会因为设计不当以及人为操作失误等而出现安全事故，对工作人员人身安全带来威胁。将信息技术应用到机械设计制造行业，更大程度上来做到自动化生产，减少人工作业焊接，直接通过计算机系统进行控制，不仅可以保证整个设计制造工艺执行的可靠性，同时还能够通过对数据的分析发现存在的问题与不足，第一时间进行调整控制，来提高整个生产过程的有效性。通过信息自动化技术的应用，能够避免生产线与工作人员距离过近产生的安全事故，使得产品整个设计制造过程安全性更高。

2.3 保证技术优势

机械设计制造是推动社会经济发展的重要产业，想要不断提高其创造的经济效益，就需要确保技术的优势性，即根据市场发展需求及时对生产及时进行更新换代，以最新型技术作为支持，保证产品设计制造全过程执行的高效性。而信息技术刚好能够满足这一要求，实现对产品生产全过程的监控，以计算机技术作为支持，实现远程网络操控，做好生产过程监督与操控，避免各类故障的产生。并且，通过信息技术的支持还能够实现生产车间的虚拟化，对生产过程中产生的所有数据进行有效整合，通过图形处理等专业技术模拟生产情况，进而能够科学预测可能会发生的问题，并第一时间采取措施预防处理，确保产品设计制造过程的有效性，降低产品不合格概率。

2.4 有利于提高机械设计制造安全性

信息自动化技术的使用可以极大地减少机械设备生产中的安全隐患问题。因为自动化技术的存在，使得从事机械生产工作的人越来越少，更多的生产工作由机器自动完成，工人和机械设备要保持一定的安全距离，极大降低了产品生产中的安全事故发生的几率。同时，利用信息技术可减少在机械的设计和制造中电力故障引起的问题，通过及时切断电源来提高机器制造中的错误处理效率。

2.5 有利于工作人员进行远程操控

计算机信息技术是一种网络技术，在机械设计制造中可以通过计算机信息技术对机械设计制造过程进行远程操控，并对其进行有效监测。工作人员在进行机械设计制造时，把客户的要求放在第一位，通过计算机信息技术进一步完善机械生产计划。

3 信息技术在机械设计制造中应用方向

3.1 生态化发展

相比以往机械设计制造模式，信息技术的应用能够更加有利于环境的保护，更大程度上符合国家近年提出的可持续化发展路线，对于推动整个行业的持续发展具有重要意义。信息技术可以说在根本上促使了传统模式的转变，对原来的“先生产后治理”理念完全摒弃，将信息化自动化技术作为支持，提高机械设计制造的环保化，降低后期治理难度，环保效果更加优良，生态化发展效率更高。即在保证产品质量与生产效率的同时，兼顾环保要求，加大力度实现绿色哈生产。当前信息化技术足以能够支撑机械设计制造生态化发展要求，实现资源的高效化利用，以新型技术作为支持，不断提高行业发展的社会效益与紧急效益，降低生产制造对环境带来的不良影响。

3.2 智能化发展

我国机械设计制造行业智能化与自动化水平在逐年提高，不断缩小与世界平均水平的差距，为社会经济的发展提供更大助力。尤其是现在信息技术日新月异，可以进一推动机械设计制造的智能化发展，例如将CAD制图技术与人工智能技术相结合，不仅降低了设计难度，同时提高了每项参数的准确性，为产品的制造生产打下坚实基础，避免了系列质量问题的发生。无论是现在还是未来，信息技术必定是机械设计制造发展的核心支撑，能够为整个行业的高效发展创造更多有利条件，避免以前各类问题的发生。

3.3 机电一体化发展

以往机械设计制造智能化与自动化水平比较低，无法为设计制造提供多少有利帮助，产品生产效率与质量优化程度有限。但是在不断更新的计算机信息技术支持下，机械设计制造早已实现了机电一体化发展，并且会逐渐实现半自动生产模式。例如将数码控制设备与电子技术结合后应用到机械生产中，做到对产品设计制造过程的控制优化，及时根据实际条件进行灵活调整，保证可以始终维持在最佳生产状态。另外，总结机械设计制造行业特征可知，想要高效发展还需要有多种系统模式共同提供支持，同时做好前期设计制造与后期运行维护的优化，争取实现经济效益的最大化。因此在信息技术的支持下，还可以促使机械生产企业模块化发展，实现整个生产工艺的系统化，为行业的持续发展打下坚实基础。

3.4 虚拟化

从机械设计制造的现状看，机械本身的功能和特征在图纸上得以体现，在最后的生产环节按照图纸生产样机，在样机检验合格之后才能进行大量的生产。这样的生产过程比较复杂，投入的人力、精力和資源比较多，会耗费很多的时间，也就意味着前期投资的资金比较大，准确程度也没有办法得到保证。这样的模式不能满足现代工业发展的需要，达不到节约资源和高收益的要求，如果把信息技术应用到这个过程中，就可以通过计算机来控制整个过程的实现，实现机械产品设计制造的虚拟化发展。

4 结束语

将信息技术应用到机械设计制造中，对促进整个生产模式的调整与优化具有重要意义，为行业的持续发展创造更多机遇。面对信息技术应用的多方优势，还需要基于企业实际情况做好规划，明确发展方向，确保做好产品生产效率、质量以及效益的控制，保证整个行业的稳定发展。

参考文献：

[1]方志雄.浅谈信息技术背景下机械设计制造及自动化的发展方向[J].荆楚学术，2018（10）.

[2]李嫚.信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究[J].数字技术与应用，2018，36（12）：69+71.