曾君璞
连墙圆柱木模板针对圆柱结构混凝土浇筑模板的施工具有重要的使用价值,能够节约成本,提高模板的制作使用效率,针对不规则结构体具有良好的实用性。其制作过程在各个环节都要充分的控制制作工艺质量,尤其需要控制模板的致密性和整体使用稳定性。为了提高模板的整体问题性还要配合良好的加固手段,比如对拉螺栓加固和角部节点背楞加固方法。
连墙圆柱木模板;制作工艺;加固工艺
1工程概况
某小区少年宫建筑项目采取施工总承包模式,全部建筑项目的面积约为8846m2,工程造价为18456.1万元,其中该建筑包含了含6层。层高2.8m,工程建筑结构的整个造型为椭圆形,其外围设计采用玻璃幕墙结构,其幕墙框架采用铝板结构,该少年宫的造型美观,没一层的结构形式不尽相同。因为少年宫的整体椭圆造型的限制,其支撑框架柱的形式均为圆柱结构,对于易于钢模板安装使用的支撑柱施工部分,拟采用定型钢模板的模板形式,其性能稳定可靠,工作过程中不易变形,施工效率高,但是针对连墙圆柱部分的模板施工就存在一定的技术困难。
2连墙圆柱采用木模板原因分析
对于本次工程建设项目来说,因为其每层的荷载支撑体系采用的圆柱,墙体厚度出现变化,较低层的墙厚较大,上部墙厚较小,部分连接墙体内部也含有圆柱支撑结构,对于独立的、尺寸类型结构相同的圆柱体施工模板的制作来说,优先采用定型钢模板,不仅能够提高工程施工的速度,同时也有利于提高圆柱结构体的施工质量保障,但是对于位于墙体中的圆柱结构来说,定型钢模板的施工不易展开,并且随着墙厚的变化,定性钢模板的周转使用率降低,单词使用成本增加,不利用成本控制。采用木模板能够在成本控制上取得良好的控制性,因为木模板本身的造价使用成本较低,即使不能有效的提高充分使用率,也能有效的降低成本。同时木模板的制作速度较快,可以现场加工制作,钢模板一般需要工厂加工,制作周期较长,一旦出现部分制作参数偏差,很难有效的调整,木模板在连墙圆柱施工中,就满足了较好的成本目标控制和工期目标控制需求。
3连墙圆柱木模板制作
连墙圆柱木模板的制作应该按照科学的制作方法,在各个制作环节做好相应的技术工艺控制。
(1)首先是制作连墙圆柱木模的外框架,外框架为连墙圆柱木模提供必要的刚度和支撑强度,因此外框架选用的采用要具备足够的强度和刚度,现场选材制作过程中,出于成本控制的目标,一般可以采用胶合性的板材,但是要注意控制木材的厚度保障,确保其在制作使用过程中具备足够的强度和稳定性,现场材料板厚不足时,可以利用双层板材叠加后,提高整体板材性能的方式。外框架的制作是十分关键的,要保障最终的模板精度符合要求,预先考虑预留的结构位置尺寸,在具体的工艺施工开展之前,对于图纸的尺寸合理性要进行充分的论证,确认无误之后,才可以开展具体的工艺加工工作。
(2)用板条沿胶合板圆形固定架板的圆形凹槽边缘,按照一定的排列方式依次排列构成圆柱定型模板结构,板条与竹胶合板圆形固定架板固定连接,要保障足够的强度,有效提高外框架抵抗变形的能力。木条在排布的过程中,要确保排列紧密,保证整体稳定效果。
(3)一般来说在制作连墙圆柱木模的过程中需要留出必要的开口,而这个开口要根据墙体的具体尺寸来确定,因为开口要保证在模板安装后能够与墙体具有良好的吻合性,较大的开口尺寸,不利于墙体的致密性控制,较小的开口尺寸,在安装中会产生一定的问题,强力安装更是对模板的整体刚度和平直度造成较大的负面影响。
(4)因为圆柱模板的弧度限制在较大的外框架制作完成之后,在其内部排列制作厚度较小的内衬模板,以此弥补外部结构在圆弧形制作过程中不可避免的缝隙。制作完成之后,要充分控制内外模板的贴合程度,保障浇筑混凝土过程中不会因为缝隙而渗流出混凝土的水分和浆体,而降低结构的综合性能。内部模板制作也要充分考虑其材料厚度对圆柱结构尺寸的占用,避免对结构的最终规格造成不利影响。
(5) 模板總体制作成型之后,为了提高模板在混凝土浇筑过程中,能够有效承受混凝土浇筑冲击荷载和重力挤压荷载,需要在外框架外侧增设龙骨,提高整体的结构荷载承受能力,龙骨材料可以是质地性能良好的方木结构,龙骨分布要合理、匀称。
(6)连墙圆柱木模全部制作完成之后,对模板的各个部分详细检查,确认模板质量合格之后,在模板内壁与混凝土直接接触面部分,涂抹均匀的脱模剂,脱模剂的涂刷要确保无遗漏的位置,减少结构体拆卸过程对其损害,提升模板的重复使用率和拆卸施工效率。
4连墙圆柱木模板加固工艺
4.1螺栓对拉加固
螺栓的有效拉紧作用,能够极大的提升连墙圆柱木模板的加固效果,但是在螺栓位置排布,即螺孔布设位置的确认工艺层面要保障其分布规整、匀称,这样能够有效提高其整体加固效果,孔位间距较大或者间距不规则,可能增加局部模板的突然破坏风险。螺母的拧紧要保证所有的拧紧力大小较为接近,杜绝局部拧紧力较大或者较小的情况。
4.2柱箍加固
在圆柱木模板的加固措施中,选用柱箍安装加固的方式,能够显著提高模板的荷载承受能力和整体稳定性,柱箍是一种环形的钢带,通过一定间距的柱箍安装,其间距一般控制在200mm-500mm之间,距地面最近的环形钢带与地面的距离不大于20mm。在缺陷位置,比如模板的接缝处,要增设柱箍装置。柱箍能够将圆柱木模板在横向上的承载能力提高。
5结语
连墙圆柱木模的使用在圆柱混凝土施工过程中发挥出巨大的应用价值,现场施工过程也要注意工艺制作流程和质量控制要点,毕竟圆柱结构本身的圆弧特征对模板的密封性、强度、刚度要求较高,工艺技术水平要求较高,在施工中不但提高连墙圆柱木模的施工质量,不断提高混凝土结构体的质量性能,稳步提升企业在此类施工工程中的施工技术能力。
参考文献
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