水泥稳定碎石施工技术在城市道路工程中的应用探讨

叶书香

摘 要 水泥稳定碎石强度更高、初期强度增长速度快，水泥定性良好，而且具有良好的抗冻性能，所以在各级公路中被广泛应用。所以在新时期，采用水泥稳定碎石施工技术，最重要的就是控制水泥稳定碎石混合料配比设计的整体效果。本文通过对水泥稳定碎石施工技术在城市道路工程中的实际应用进行分析，明确水泥稳定碎石基层施工的主要原理，总结水泥稳定碎石基层施工质量控制的具体措施，确保水泥稳定碎石基层施工的整体效果得到提高。

关键词 水泥稳定碎石;施工技术;城市道路工程

引言

与一般的路基工程相比较而言，水泥稳定碎石路面基层施工的稳定性和耐久性更高，在使用水泥稳定碎石技术整体的抗拉强度比较低，很容易引起基层开裂，造成沥青面层出现反射裂缝等问题，水泥稳定碎石的重要组成材料就是灰浆和力量，所以碎石的水泥材料是重要核心，保证挤压的程度要与真实密度保持一致。由于碎石料之间会有大量的空隙，必须对材料摊铺压紧，提高道路铺设的整体强度，以保证灰浆的抗冻性能。

1水泥稳定碎石基层施工技术应用

（1）施工前准备。水泥稳定碎石施工技术具有较强的连续性和实用性，只有确保相关辅助和准备工作全部到位，才能够保证工程项目顺利施工。

在施工开始前要组建一支技术能力强、操作专业的团队，确保工程项目平稳顺利施工，而且还要对施工场地进行打扫清理，对影响作业的问题要及时处置。还要对道路两边进行夯实，如果出现塌陷等问题要及时修补、压实。如果是新建道路，应该在基层混凝土形成碎石之前，严格根据施工要求进行处置，基层放样处理，从而有效避免各种潜在的风险隐患。

（2）水泥稳定碎石混合料配比设计。首先要加强材料的准备，确保主要的水泥碎石和石粉等材料符合设计规范，同时初凝时间不小于3h，终凝时间不小于6h，基层所用的碎石还要确保最大粒径不超过31.5mm，各级配等级均要符合技术标准，级配碎石不仅要求压碎值，符合施工条件，而且对基层收缩裂缝要进行严格控制，在配合比组成设计时要尽可能按照施工速度和关键设备的供料情况进行分析，选定初始碾压段40m左右。将碎石混合料加水拌和至碾压完毕，不超过混合料的初凝时间[1]。

在水泥稳定碎石基层混合料设计时，要充分考虑水泥加水拌和产生的化学反应。如果混合料含水率低，则水化速度也就越快。混合料拌和时要保证拌和设备的工作性能，施工单位要选择稳定的碎石拌和设备，要确保设备的充分调试，提高和易性。还应该对设计施工的各种影响因素进行现场分析，确保拌和水泥的用量与实验室配比的效果保持一致。在含水量控制方面。最重要的就是确保含水量符合要求，如果含水量比较低，很容易导致混合料成型困难，压实度不高，而含水量过大又会出现局部弹簧碾压痕迹明显，严重影响外观的整体效果，为此在水泥碎石基层设计时，要尽可能根据气温和水分散失的情况进行分析，确保水泥稳定性得到增强。

（3）水泥碎石的摊铺。摊铺的过程中，需要将摊铺机的宽度控制在4.5～6m左右，而中間地带第1台机器要严格靠近路肩一侧由机器摊铺为主要依据，通过双证控制保证摊铺机搭接宽度在20cm左右，前后间距不超过6m。为了能够实现连续摊铺，要保证4～6台摊铺机同时作业，速度均匀，并且对摊铺的厚度及时检查，设置专人对铺筑厚度平整度进行监控，如果发现局部离析拖痕等问题，要及时进行处理，在摊铺中间不能随意变速或停机。

（4）水泥碎石的碾压。碾压不仅关系着施工质量，同时又受到含水量和碾压组合的影响，在摊铺机碾压时，应该尽可能做到表面平整光滑无弹簧现象。用光轮压路机先稳压一遍，保证电压的速度在1.5～2km左右，后轮中度为1/2轮宽，然后利用振动压路机震压46遍，镇压的速度为2.5～3km/h，最后运用轻型压路机光面，在碾压时要对混合料的含水量进行检查，及时发现问题并且纠正，确保碾压的平整度得到有效提升，还要由专人负责碾压管理工作。

2水泥稳定碎石基层施工质量的控制措施

（1）原材料的质量控制。原材料主要包括水泥和集料两部分，而水泥作为一种关键的稳定剂，质量控制非常重要。在水泥选择时，要尽可能加强试验，对水泥的细度，稠度初凝时间和终凝时间进行分析，不合格的水泥应该拒绝进场。在集料选择，要尽可能保证集料配比符合要求，细土的塑性指数要不超过4，最终的塑性试验标准应该小于9[2]。

（2）混合料摊铺接缝处理。在混合料接缝处理时，包括横向裂缝和纵向接缝两种，首先要保证摊铺机的宽度足够，如果宽度不足够，可以采用两台摊铺机共同进行同步碾压，有效避免横向接缝。为使纵向接缝连续平行，沥青混合料的摊铺应尽量在路面全宽内一次连续进行，如采用多台摊铺机先后梯队交错排列摊铺，摊铺机之间的最小距离宜保持在15m左右，以此保证纵向接缝是热接缝。由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或第二天才恢复工作时，应做成一道垂直横缝，在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。

（3）养护施工。水泥稳定碎石基层施工结束之后必须要及时做好养护工作，通过在基层上覆盖一层薄膜，并且进行定期的洒水养护，保持整体的湿润效果，在养护的同时还要根据养护目标定期喷洒养护剂，保证养护的效率，试压时混合料的压实非常关键，在压实操作中要想控制压实的质量。要利用压实机先轻后重碾压，碾压的速度要先实后换，保证在1.5～2.4km/时，要确保均匀碾压，不能出现压不到边、漏压的问题。在边角碾压时应该由人工进行夯实处理，达到预期的压实度，同时，任何机械均不能够在已完成或者正被碾压的路段上调头，避免对结构层造成严重的破坏。

3结束语

在公路工程施工的过程中，利用水泥稳定碎石施工技术能够提高公路施工的整体效果，延长公路施工寿命。水泥稳定碎石基层施工要求包括施工前准备、水泥稳定碎石混合料配比设计、水泥碎石的摊铺、水泥碎石的碾压等一系列步骤，还要加强对水泥稳定碎石基层施工质量的控制措施，包括原材料的质量控制、混合料摊铺接缝处理以及养护施工，全面提高整体施工效果。

参考文献

[1] 封桦.水泥稳定碎石化施工技术在城市道路中的应用[J].建材与装饰，2018（21）：256-257.

[2] 温丽平.城市道路水泥稳定碎石基层施工技术探究[J].建材与装饰，2018（7）：288.