吴明杰
摘 要:制造成本与加工质量存在一定的博弈关系,在某一些领域,追求加工质量的提高一定会伴随着制造成本的增加,但是,在其他一些领域,加工质量的提升将会在一定程度上降低制造成本。本文主要从设备加工能力、制造自动化程度方面论述制造成本与加工质量间的博弈关系,通过合理地控制加工质量,降低制造成本,从而提高企业发展竞争力。
关键词:制造成本 加工质量 博弈
1 引言
在当前日趋激烈的市场竞争面前,谁能给市场提供质优价廉的产品,谁就能在这片红海战役中脱颖而出、傲立群雄,然而“质优价廉”这个词听起来简单,真正要做到,可就要从企业各方面进行提升了。作为制造企业,需要从前期的项目设计、设备选型、工艺规划、质量管理等方面进行系统性地控制,在兼顾加工质量的同时,尽可能降低各项成本支出,从而降低企业制造成本。本文通过理论数据分析,从设备加工能力、制造自动化程度方面论述制造成本与加工质量间的博弈关系。
2 设备加工能力与制造成本、加工质量间的关系
设备的加工能力与设备的制造成本存在正相关关系,设备加工能力越高,设备的制造成本也就越高,从而导致设备购买的价格也越高、企业制造成本越高;设备加工能力越低,导致加工质量合格率越低,工件的报废数量增加、产品的性能降低以及售后问题数量增加等,同样会造成企业运行成本的增加。为此我们做了以下分析模型,通过合理控制工件加工质量、选择恰当加工能力的设备,从而从企业的制造成本控制在最低范围内。
将设备加工能力分为1~10个指数等级,指数越高,代表设备加工能力越高;将加工质量要求分为1~10个指数等级,指数越高,代表加工质量要求越严格;将制造成本分为1、2、3三个风险等级,数字越大,代表成本风险越低,运用矩阵方式列出三者关系如下,见表1:
通过以上制造成本风险矩阵分析表可知,当质量要求指数增大时,适当提高设备加工能力,才能保证制造成本的最优,在质量要求不变的情况下,设备加工能力偏离最优级别,不管是降低还是提高,都会导致制造成本风险的加大,造成能力降低或能力过剩的浪费,从而增加制造成本。
3 制造自动化程度与制造成本、加工质量间的关系
随着人力成本的不断增加,设备自动化成为了当今企业发展潮流,因为制造自动化有着其特有的优势,生产效率高、稳定性好、工作时间长,这些优势在一定程度上远超人力。但是,制造自动化程度是不是越高越好?100%自动化是不是我们企业发展得完美状态?显然这个问题的答案是否定的。
制造自动化程度越高,设备复杂程度也就越高,投入的前期成本就越大,而且设备运行故障率也会越高、设备修复时间越长,尤其是一些关键零部件的损坏,当无法及时找到备件更换的时候,将会导致生产线长时间停止,给企业带来巨大的损失。
为了将制造成本降低到最低,合理选择制造自动化程度很重要,需要综合评估当地人力成本、市场需求、产品质量要求、产品复杂程度、设备自动化成本等,各企业根据自身特点评估选择适合自身发展的制造自动化程度,才能在市场竞争中脱颖而出、立于不败之地。
以下就以发动机工厂曲轴线为例,评估不同自动化程度在质量稳定性、生产效率、人员稳定性、设备投入、设备维护、生产柔性方面的得分,综合评估其对制造成本的影响程度,见表2:
通过以上评估表可以看出,80%的自动化程度综合评分最高,也就是说80%的自动化程序所产生的制造成本最低。太低的自动化程度由于人员稳定性差、生产效率低以及质量稳定性差,会导致制造成本的上升;100%的自动化程度设备投入成本高、后期设备维护成本也高,并且生产柔性低,同样也会导致制造成本的上升。
4 制造成本和加工质量间的关系
在设备加工能力和制造自动化程度不变的情况下,加工质量在满足质量标准的时候所需要的制造成本是最低的。当加工质量低于质量标准的时候,会导致工件报废数量增加,售后质量问题增加,从而增加企业的运行成本并降低企业信誉;当加工质量高于质量标准的时候,会导致质量过度控制,必定需要增加加工过程中的频繁调整,增加制造过程中人和物的投入,降低生产效率,从而增加制造成本。
据此编制制造成本变化模型如下:
5 结束语
通过以上论述,可以看出制造成本与加工质量间存在的博弈关系,为了降低制造成本,一味地选择设备加工能力低、自动化率低的生产模式,会导致加工质量稳定性差、质量合格率低等问题,而为了提高加工质量,过度追求设备加工能力高的设备,或者使用自动化率为100%的生产模式,也会导致设备能力过剩,企业制造成本上升。另外,加工质量需要围绕企业的质量标准进行,低于质量标准或高于质量标准都会导致制造成本的上升。总之,只有对企业生产的模式以及产品市场进行正确评估,选择合适的设备以及合理的自动化率,合理控制加工质量,才能将制造成本降低到最低。
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