浅谈工业阀门试压质量控制与具体措施

2020-09-03 06:27何明明
商品与质量 2020年28期
关键词:阀门合格检验

何明明

赤峰启辉铝业发展有限公司 内蒙古赤峰 024000

1 工业阀门试压存在问题分析

首先,缺乏专业的阀门试压队伍。当前,很多单位将阀门试压工作视为没有技术含量的工作,在专业化技术人员引进上存在不科学的现象。

其次,阀门试压中未能结合实际情况实现灵活性的调整。操作人员违背了与遵循客观实际的原则。

最后,阀门是压站准备工作未能有效到位。阀门试压所用机械、设备、场地不能满足试压的相关要求,管理人员未对试压站进行现场检查,确认,相关人员无相关资格证、机械设备不符合要求、仪表未校验、消防设施不满足要求、应急设施不到位等等诸多问题,几乎每个阀门试压站都会存在[1]。

2 工业阀门试压质量控制方法与具体措施

2.1 阀门试压前准备工作

确定阀门试压站建设地点、规模及管理模式,编制阀门试压管理制度,建立健全的组织机构。成立阀门试压小组,试压小组组织阀门试压站的建立、试压人员配备、试压设备调试、落实现场阀门试压供水、供电调度及用水、用电管理工作。试压小组全面负责阀门试压工作监督管理,确保阀门试压工作在可控范围内,协调与阀门试压工作相关部门、单位之间的协调工作。

2.2 阀门试验质量控制及具体措施

(1)阀门制造厂。所有需试压阀门在阀门制造厂进行壳体强度试验和密封性试验,厂家专业技术人员对所制的阀门进行检验、监督、见证阀门试验全过程,对试验合格的阀门作出明显标识,并在阀门试验记录上签字确认。配合派遣到厂家见证阀门试验的专业技术人员熟悉阀门试压标准规范和试压流程。

(2)现场阀门试压站。现场阀门试压站需建立相应的阀门试压组织机构图并建立阀门试验管理流程图。建立健全阀门试验的质量管理体系,明确岗位责任制,制定阀门试验各项管理制度、操作规程、安全规程等阀门试验管理文件、制度文件。

阀门试压站应满足封闭式或半封闭式阀门试验厂房,试压站厂房的面积根据所试验阀门的数量确定,并划分为以下区域,待抽检阀门存放区、检验及试验作业区、抽检试验合格阀门存放区、抽检试验不合格阀门存放区、作业及运输通道、办公室等区域,各区域应界限鲜明、标识清楚、地面应平整、排水应畅通,存放阀门的地面上应铺设软质垫层,厂房内应通风良好,环境整洁。

阀门试验站配备的阀门试验机(台)等试验设备能够依次进行阀门壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验,其数量、规格型号必须满足阀门试验的要求。

阀门试验站应配备合格的试验介质,包括水源(碳钢阀门使用洁净水、不锈钢阀门要求水中氯离子含量不大于25ppm),气源(如无油干燥压缩空气、压缩氮气等),阀门试验站应保证阀门试验主要操作人员的专业能力,从事阀门试验的主要操作人员应具有阀门检验试验经验,熟知各种阀门的结构、原理,能够正确理解有关标准规范对阀门检验试验的具体要求[2]。

阀门试验站必须建立阀门试验各项记录台账(包括阀门出、入库登记记录,技术质量交底记录,合格阀门登记记录,不合格阀门登记记录,不合格阀门修理记录、更换记录等),对试验阀门逐台进行标识、记录、确认。阀门试验登记记录编号应统一、填写要真实、规范;具备可追溯性。

抽检试验合格的阀门,应在阀体明显部位做好试验合格标识,并填写阀门试验记录。标识应防水、牢固、耐久性和具有可追溯性;国标阀门的检验、试验,通用铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢和铜、铝、钛等部分有色金属阀门除了外观检查、标识检查和质量证明文件检查,还应进行理化性能检验,每批次至少随机抽1 只阀门进行解体检查,解体检查重点是受压元件的材质。阀门壳体强度试验的最短保压时间为5min。

美标阀门的检验、试验,设计压力小于PN110(600 级),公称通径在1/2 英寸-20 英寸的所有闸阀、截止阀止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、焊接阀等检验和压力试验。设计文件中对阀门的检验另有要求时,应按设计文件的要求执行。

表1 阀门壳体强度试验的最低持续时间

3 试验合格阀门的维护与管理

试验合格的阀门,阀门内和阀腔内的积水要及时排净,用空气吹干净,并用专用塑料保护套将阀门两端封上。闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭状态,旋塞阀、球阀等阀门应处于全开启状态。止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。螺栓螺纹、外露阀杆部位应涂润滑脂进行保护,除需要脱脂的阀门外,阀门的内腔、密封面上应涂工业用防锈油脂。试验合格阀门与不合格阀门应有明显的区分标识。经试验合格的阀门按型号规格排列整齐,并挂牌标识“√”字样;对于试验不合格的阀门,同样按型号规格排列整齐,并挂牌标识“×”字样。使每个阀门具有追溯性,试压合格的每个阀门都必须进行单独编号。编号按照阀门的订单号、阀门的类型和阀门的试压时间顺序来编排[3]。

4 结语

综上所述,工业阀门试压质量管控工作进行中,针对实际存在问题,强化前期准备工作、注重阀门试压质量管控以及强化事后管理等方面落实,严格按照标准规范操作,保证阀门使用过程中每一个工况都符合质量需求,从而提升整体的阀门安装质量管理水平。

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