探讨精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用

海涛

华能九台发电厂 吉林长春 130000

现阶段，我国有关供电企业出于增加电厂发电机组，进一步扩大了现有机组容量。虽然该方法可以在短时间内分减供电压力，可是基于社会的不断发展，衍生出新的用电设备并加大对其开发力度，导致电厂工作频发各种问题。电厂尤为重视汽轮机的定期检测与维修，希望通过精细管理的深化来确保用电设备平稳运行及电厂的持续性发展。

1 精细化管理基本概述

1.1 精细化管理特征

首先，在具体检修中，应依据有关计划开展流程化管理，从而降低突发状况发生概率，使检修人员可以充分掌握工作推进情况，保证各检修人员、检修任务之间能良好配合，从而减少设备产生故障的次数。其次，“化简为繁”是检修管理汽轮机的主要追求目标，在明确后期发展方向的同时，有助于提高检修效率调动工作积极性，在采取精简管理模式的基础上应注意到重要节点，对关键细节精准把握以此实现有效控制，推动检修工作可以更好地达到目标。再次，指引的精确化与标准的量化，检修人员应该储备一定有关基础技能、现场设备的知识，与以往的功能性判断相比，需要检修人员知道怎样应用相关测量工具，充分把握量化指标的调整与测量方式。除此之外，因为会涉及现代化的终端设备与计算机，现场检修人员还应该掌握该类设备知识。最后，通过精细化管理能在检修汽轮机过程中加以指引及标准化推进，充分挖掘有关设备及人员潜能，采取多元检修手段找出隐蔽性问题，从而做到提前察觉与预防；借助有效、可靠的验证标准减少人为失误、主观因素所带来的影响，使重点工序做到有标准、有数据。

1.2 精细化管理原则

具体包含简化性原则、操作性原则、标准性原则、实效性原则与交叉性原则[1]。简言之，精细化管理有关方案应和检修工作实际相结合，体现一定的可操作性，有关管理活动应发挥实际作用，在过程中应确定相关环节、目标，与实际检修情况结合分类，从而科学划分不同情况以此构建交叉管理模式。

2 检修工作现状简析

合理检修电厂机电设备是实现安全性、稳定性供电的关键基础。将各类汽轮机（如图1 所示）检修工作做好才会减低设备故障发生概率，在确保电厂生产有效运转的同时，满足社会电力需求。针对有关检修工作而言，具体检修类型主要包含事故、定期、改进与状态检修。关于定期检修，其是依据有关标准要求与检修计划，预防性检修电厂汽轮机，该类检修方式会依据工作计划而产生一定变动，具有片面性；对于事故检修，因为发生汽轮机故障会给电力企业造成巨大损失，在设备发生故障后开展检修工作，可有实现针对性解决对汽轮机故障；关于状态检修则是依据电厂汽轮机实际运行情况与状态，和具体监测技术相结合提前掌握有关故障问题，让维修管理更科学，更高效；所谓改进检修，其主要指的是借助革新与改进汽轮零部件，强化汽轮机运行效率与性能，降低故障问题发生概率，在具体使用中应和实际情况相结合加以处理。上述检修类型均具有其各自优势与缺陷，对此应开展动态化处理与调整，从而保证汽轮机检修效果。

3 精细化管理于电厂汽轮机检修的有关应用

3.1 前期

（1）详细制定检修计划。在执行任何行动前要是未能详细进行规划，在具体执行过程中一定会产生许多问题。例如若是未对质量控制目标加以明确，因为缺少科学规划指导而致使整个检修工作差强人意，与预期效果相差甚远。所有，在检修电厂汽轮机前，一定要将准备工作做足。科学制定完整的检修计划，防止出现疏漏。具体检修工作前应制定检修过程工期控制、质量控制以及安全控制计划，无论是缺少任何一个环节控制均影响检修的整个过程。若想实现预期效果，应在采购备品备件、验收、安装等方面进行严格质量控制；如果拖延检修工期会影响到电网与用电侧，应该以检修网络图为依据，分解细化检修关键点工期，针对主线及辅线检修工作进度的控制[2]；针对安全目标应做到逐级分解、责任层层落实，提高检修过程安全管控。与此同时，在汽轮机检修过程中要定期组织专题协调会，深度分析各种检修问题，并制定相应的解决方案，从而促进下道工有序开展，为实现检修目标打下基础。

图1 汽轮机

（2）收集数据。通常汽轮机设备应用于大型火力发电厂需要长时间运行，在发生对机组稳定运行造成影响的缺陷而导致临停或是处在定期检修时间的情况下，发电机组会进行等级检修或者是消缺。所以，收集汽轮机设备运行记录、台账、检修记录等资料数据显得十分重要，在具体检修工作前应详细统计、核查、分析这些资料数据，有助于确定检修中的质量控制关键点，确保制定检修文件时做到有的放矢[3]。与此同时，应在检修前进行深入的调查研究，对标分析同类机组，特别是在日常运行中同类机组发生的异常、缺陷，应一同归纳进本组汽轮机检修。除此之外，确保修前数据的精准性在控制检修过程质量方面发挥着决定性作用，因此需要各级参与检修人员做到统筹考虑，不要因为不严谨而导致数据偏差、弄虚作假等问题。企业本身也可以邀请有关专业人员进行会诊，由此可让修前资数据更加完备全面。

（3）专业工具及工作人员配备齐全。在检修汽轮机设备前应组件检修指挥机构，其下设质量、进度、安全、协调与后勤保障等小组并做好职责分工，对奖惩细则详细制定从而有效开展检修工作。选择各控制小组人员时，需将责任心、专业技术、协调能力作为选择原则科学配置专业人员。小组内部应对责任分工加以明确，有序连接各工序防止出现“真空地带”、衔接不畅等问题。不要做到人员的专业配置，而且管理好检修器具是顺利完成检修任务的重要保障。在修前需要对专用工具（机械车辆）、工器具等进行严格检查并及时补充，养护检修工器、外送检验应安排专人负责，保证检修工器好用、能用与够用[4]。

3.2 过程

因为汽轮机检修流程具有一定的复杂性，在检修中进行精细化管理时，管理组长及专业技术人员在现场进行检修的全过程监督与指挥，对于检修整个过程与每一环节管理质量与时间进度方面，避免产生因为工作繁琐、懈怠等因素而致使的工期延误与返工等问题。召开定期小组会议对检修情况与工程进度进行总结与汇报，而且需要合理安排第二天的汽轮机检修工作，保证检修过程是高效安全的。在明确检修汽轮机所需条件之后，应对检修环境安全性进行排查，有效排除外界各种干扰因素确保可以无缝衔接各个检修工序。对于电厂汽轮机解体后而言，在故障排除与检修过程中所涉及的各类检修器具，应该进行合理调整与实践分配等统一规范的精细管理。汽轮机检修过中应该借助事先的信息交流与有效的现场配合等对工作进行统筹分配。除此之外，在持续进行整个检修工作中，还应该精准记录调整数据与有关技术参数，依托于班组领导对不能再次测量的信息数据进行检测。在故障排除与检修后应恢复汽轮机的安装，而且在汽轮机恢复安装中确认与检查重隔板位置、轴瓦进出口等相关细节，确保在汽轮机安装结束后不会发生漏油或漏气等现象。将精细化管理模式落实到上述检修过程中确保责任到人，并且可以满足检修相关要求并确保安全有效。

3.3 检修后

在完成汽轮机检修工作后需要对试运行及时安排，其润滑系统应最先恢复，提高轴承位置回油量的问题，防止发生轴承烧毁问题。在投入盘车装置前需要注意油压，在使用后应注重电流数值，保证汽轮机正常运行。在汽轮机启动后需对轴承温度、振动情况、润滑油量及油压等相关参数高度重视，严格检查汽轮机在实际过程中存在的位移情况，详细检查是否发生漏油、漏气或是过振等问题。在现场检查完工后需要安排专业人员真实、详细记录具体检修情况而且系统整理信息资料，需要确保数据齐全、图文并茂[5]。在记录中应该包含改型备品、更换配件、注意事项、故障问题、技术工艺创新、开机运行以及调整轴心位移调整方案等，科学整理各类试验报告与检修记录，而且应以电子版与纸质版形式形成档案，方便日后检修过程中的参照与查询，同时也能及时修改或者是补充其中不适用、不合理的内容。以资料汇总、现场情况为依据开展检修评价，对现场检修中的有关注意事项与问题加以总结归纳，旨在为未来检修提供必要参考，以此提高检修电厂汽轮机检修的精细化管理质量。

4 汽轮机检修重点分析

4.1 汽轮机震动、异响

在运行汽轮机装置过程中发生的震动与异响，属于常见故障问题之一。出现的振动与异响等故障现象，在其具体运行中会严重影响各组件间的协调配合与稳定性。现下在汽轮机具体作业中出现的异响与振动现象，具体体现在：运行过程热变形、温度异常、加剧组件摩擦；转子异响振动与气流激荡。对出现的各类不良现象进行分析，导致在具体运行汽轮机过程中出现了温度升高问题，与此同时因为转子内部的不均匀受热，导致转子热变形进而造成设备停机。

4.2 汽轮机叶轮

其属于汽轮机核心组成构件，能否稳定安全使用叶轮，关乎着汽轮机作业效率与运行的稳定性，从而为汽轮机运行打下坚实基础。在落实汽轮机叶轮检修维护项目时，应该针对其裂纹、冲蚀，及其表面平整度情况，开展相应的检修维护。为叶轮合格质量、运行安全性提供保障，降低由于带故障运行而产生的安全事故等[6]。

4.3 汽轮机油系统

油系统在汽轮机具体运行过程中属于关键系统，能否稳定运行汽轮机油系统，可以确保在具体运行机组设备中供应足够的动力。关于检修油系统的分析，重点是检修与维护油系统自身清洁度，防止由于油系统的不合格清洁度，而致使运行设备机组过程中增大摩擦力，发生系统运行异常等问题，在确保汽轮机实际运行效率，提高汽轮机泵组运行质量方面发挥着十分关键的作用。对维修汽轮机油系统具体工作进行分析，重点是维护与清理油系统的管道、滤网杂质，处理好汽轮机各类开关阀门，由此在具体运行油系统中提高其可靠性与安全性[7]。

4.4 汽轮机大轴

在具体运行汽轮机在过程中会发生摩擦与振动，对上述现象出现原因进行分析主要是动力传导。设备组件在其影响下产生力的传导与摩擦，导致大轴在使用中产生磨损或是弯曲变形，从而严重影响汽轮机运行的安全性与稳定性。与此同时汽轮机大轴发生故障，导致设备组之间温度异常升高，从而对控制设备内部温度造成危害。

4.5 汽轮机凝汽器

凝汽器谁汽轮机辅机设备中重要部分，稳定运行凝汽器在提高其运行热效率方面发挥着关键性作用。除此之外，基于能耗层面对凝汽器运行进行分析，可以有效减少机组内部对于水能的消耗，为稳定运行汽轮机打下基础。对现阶段运行汽轮机凝汽器所产生的故障进行分析：真空度下降问题的问题致使排汽温度逐渐升高。由于不断升高的排汽温度而导致循环水温度提高，从而在温度发生变化的情况下导致设备机组产生异响或是震动，对机组安全可靠运行造成影响。基于电厂汽轮机组整体运行情况进行分析，进行必要的状态检修有助于进一步明确汽轮机故障问题所在，在及时有效处理故障问题方面具有重大现实意义。

5 结语

从现阶段我国各行业对电力能源的需求程度来看，出于提高发电厂供电的安全性可靠性，则应认真对待汽轮机检修工作。并且需要将精细化管理有效落实在具体检修工作中，通过细化分工与明确职责保证检修整个环节的安全性与全面性，进一步提高汽轮机检修工作质量与效率。另外，还要严格管控检修中的成本投入，以检修来实现汽轮机应用寿命的延长，从而达到降本提效与节能降耗的效果。