探讨影响洗液沾色结果的因素

1 引言

随着国家经济的不断发展，人们收入呈现上升趋势，对衣着服装的品质要求也更高，尤其是对服装的耐皂洗色牢度。我国现行的相关测试方法是按GB/T 3921—2008《耐皂洗色牢度》[1]执行的，通过贴衬沾色和试样变色的程度来判定面料皂洗牢度的好坏。但服装在实际服用过程中，通常会出现皂洗合格，深色衣服依旧会把浅色衣服染色的现象。因此，一些企业标准通过考核面料的洗液沾色程度，以从根源上控制服装质量。但目前的企业标准，没有较为统一的标准操作，以至于不同实验室的测试结果存在偏差，甚至同一实验室测得的结果也不稳定。为了避免这种试验结果的偏差，以及保证结果的准确性。本文将从评级时样液的温度、评级前样液的放置时间、评级时使用盛放样液容器的大小、评级时的背景、不同温度的测试方法、缝制贴衬与否、过滤筛网目数的区别7个方面进行分析探讨。

2 试验部分

2.1 试剂和材料

蒸馏水：至少满足GB/T 6682三级水要求[2]；皂片：不应含有荧光增白剂；无水碳酸钠：分析纯；贴衬织物：单纤维贴衬和多纤维贴衬；灰色样卡：评定沾色，符合GB/T 251要求[3]。

2.2 仪器和设备

耐皂洗试验机：能获得温度40℃或60℃；恒温水浴锅；电子天平：精确度0.01g。

2.3 试样的准备

随机抽取18种不同类型的面料，分别裁成[（10×4）±2]cm的样品，并按需求缝制贴衬制成组合试样。

2.4 测试步骤

试验按照GB/T 3921—2008操作执行，控制试验及评级过程中的变量，分以下7种试验操作：

试验1：将18份样品统一按GB/T 3921—2008方法A测试，洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后的样液用直径25mm的比色管收集，用于评级，评级时将样液温度分别调至40℃、50℃。

试验2：将18份样品统一按GB/T 3921—2008方法A 测试，洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后的样液用直径25mm的比色管收集，用于评级，制得样液后立即评级，并在15min、1h、2h后分别评级。

试验3：将18份样品统一按GB/T 3921—2008方法A测试，洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后的样液分别用直径25mm比色管、直径16mm比色管、直径10mm比色皿收集，用于评级。

试验4：将18份样品统一按GB/T 3921—2008方法A测试，洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后用直径25mm比色管收集，用于评级。评级时分别使用含荧光白色纸板、不含荧光白色纸板、棉单纤贴衬做评级背景。

试验5：将18份样品分别按GB/T 3921—2008方法A和方法C测试，洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后用直径25mm比色管收集，用于评级。

试验6：取6份黑色样品统一按GB/T 3921—2008方法A测试，一组样品不缝制贴衬，一组样品缝制贴衬。洗涤完成后，溶液用150目的筛网过滤，过滤后用直径25mm比色管收集，用于评级。

试验7：取7份样品分别按GB/T 3921—2008方法A和方法C测试，洗涤完成后，分别用200目筛网、150目筛网、高速滤纸、中速滤纸、低速滤纸过滤，过滤后用直径25mm比色管收集，用于评级。

3 结果与讨论

3.1 溶液温度对评级的影响

按照试验1的操作步骤，各样品测试评级如表1所示。

从表1数据可知，评级时样液的温度为40℃和50℃时，评级结果是一致的，偏差为0。但是在样液为50℃时较为清澈，适合评级；在40℃时样液比较浑浊，会对评级产生一定的干扰。

3.2 样液放置时间对评级的影响

按照试验2的操作步骤，各样品测试评级如表2所示。

从表2数据可知，洗后样液立即评级与在室温下放置15min、1h、2h后的评级结果一致。但是样液随着放置时间的增加，会逐渐形成胶状体，变得很浑浊。因此，建议洗后样液立即评级可减小误差。

表1 试验1评级结果

表2 试验2评级结果

3.3 样液盛放容器对评级的影响

按照试验3的操作步骤，采用不同尺寸的容器盛放样液，各样品测试评级如表3所示。

从表3数据可知，不同比色管大小对评级结果差异较大，比色管直径越小，评级结果越好。因为直径较小，聚集的溶液较少，且视野较窄可看到的溶液较少，因此在视觉上，样液颜色会变浅。

3.4 评级背景对评级的影响

按照试验4的操作步骤，采用不同物质作为评级背景，各样品测试评级如表4所示。

从表4数据可知，在不同背景白板下的评级结果一致。评级时含荧光的白板会比较刺眼，棉单纤为背景时，空白对照液会有贴衬的组织纹路，干扰目光，不建议使用这种贴衬作为背景。

3.5 测试方法对评级的影响

按照试验5的操作步骤，分别采用GB/T 3920—2008方法A和方法C进行试验，各样品测试评级如表5所示。

从表5数据可知，方法A与方法C的测试结果是存在差异的，少数面料的级别是一致，但是即使级别一致，方法C的样液都是要比方法A沾色严重一点。

3.6 贴衬对评级的影响

从表6数据可知，缝贴衬与不缝贴衬的结果偏差是0.5级。缝贴衬组合试样比较重，所需溶液较多，试样掉色程度相同的情况下，溶液越多，溶液沾色越浅，各样品测试评级如表6所示。

3.7 过滤方式对评级的影响

从表7数据可知，不同的过滤方式最终的评级结果是一致的，评级结果不会因为选用筛网或者滤纸的不同而改变。

4 结论

通过对试验数据的分析与讨论，可以得出的结论是影响洗液沾色程度结果的关键因素是收集过滤样液的试管大小、测试方法的选择和贴衬的选择。评级时的温度、评级前样液的放置时间、评级时的背景、过滤筛网的目数虽然对最终的评级结果无明显影响，但是样液在不同情况下的状态存在视觉上差异，容易造成评级结果的偏差。因此，建议洗液沾色程度的测试统一规定评级时的温度、评级前样液的放置时间、评级时使用的比色管大小、评级时的背景、不同温度的测试方法、缝贴衬与不缝贴衬的区别、过滤筛网的目数等试验条件。

表3 试验3评级结果

表4 试验4评级结果

表5 试验5评级结果

表6 试验6评级结果

表7 试验7评级结果