浅谈机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用

苏辉

摘 要： 在我国进入21世纪以来，科技的进步带动了信息通信、传感、自动控制以及计算机等技术的发展。而机电一体化技术本身具有学科交叉特点，对上述技术多有涉及，也就推动了机电一体化发展。机电一体化技术最先应用于机械工程，获得工程领域高度认可，并且仍是研究热点内容。论文首先就机电一体化概念予以简述，分析其应用价值，并给出其在机电工程的具体应用，最后指出机电一体化技术发展趋势，希望对机电一体化机械的深化应用有所帮助。

关键词： 机电一体化技术;机械工程;应用;措施

【中图分类号】TU602     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）17-0200-01

引言：从国内以重工业为主的生产企业来看，其车间和工厂都涉及到机电一体化技术。在此基础上，针对机电一体化技术展开分析，进而深入研究其应用技术，是企业和相关学者必须考虑的主要问题之一。针对生产企业的现状，对机电一体化展开研究，进而找出该技术未来的发展方向，帮助相关企业以及技术人员提供研发思路。

1 机电一体化的重要性

目前，最先进的机电一体化技术已经融合加入了微电子技术、高端智能軟件技术等领域，得到了极大的进步。但是，由于它是多种技术的结合，因此面临着多种技术难题的相应的增加了，并且为机电一体化技术的进一步发展增加了许多困难。当前的机电一体化技术是具有智能和小型化的系统。它是机电一体化技术与煤矿机械之间联系的基础，可有效减轻工人下井作业时的紧张感并满足现代矿业公司的安全需求。它在保护矿区生态环境，降低能源消耗，达到促进煤炭工业长效发展方面起到了作用。在矿业公司中，相对复杂的操作环境很容易造成安全隐患，严重危害工人的健康和生命。因此，实现机械智能化是非常重要的，这就需要将机电一体化与其他技术相结合，这样才能够不断对采矿系统进行改善，并且使采矿过程中安全性得到显著的提高，同时使经济效益最大化。网络技术的飞速发展则让网络技术在企业中的应用日益重要。将机电一体化技术与网络技术结合在一起进行运用，不仅能够做到对煤矿的生产状况进行实时监控，还能够确保生产安全。长期以来，煤矿公司的生产通常依赖于建筑工人使用的一些传统方法来执行建筑工作。在传统方式下，煤矿开采往往需要大量的施工人员参与，这不仅造成人力和物力的巨大浪费，而且还大量消耗煤炭资源。但是，机电一体化技术不仅可以显著提高生产效率，而且还能够有效地减少资源消耗。另外，使用机电一体化技术后，由于简化了设备的运行过程，减少了参与生产煤矿的人员数量，因此提高了公司的工作效率和生产效率。

2 机械工程中机电一体化技术具体应用

2.1 在包装机械中的应用

在机械工程应用中，包装机械由于本身具有复杂的结构，而且不同功用的包装机械结构差异性较大，再加上以往多以控制电路来实现部件连接控制功能，也就使得包装机械结构更加繁琐，不仅有操作难度，而且养护维修也较为不便，增加包装企业成本。通过包装机械与机电一体化的充分结合，在机械运行控制以微机控制为主，也使得包装机械实现了模块化管理，在设备体积、精密程度、操作便捷性等方面有显著优势，不仅如此，机电一体化包装机械运维成本更低，减轻企业负担。

2.2 在汽车行业中运用传感器技术

最近几年，伴随着汽车电子化和智能化，汽车对于传感器的需求已经成为各个行业中最迫切的。当代汽车只要运用电子控制的装置，都必须要借助传感器，比如：自动变速器等等。特别是近年来，车用电子装置日益多样化，比如：娱乐装置以及安全报警装置等。汽车的机电一体化使用自动控制系统，而不是采用传统纯机械式控制部件，先进的控制以及监测技术已经在汽车全身运用，比如：车身控制用传感器以及底盘控制用传感器等等。在很多业界人士看来，实现最优化汽车系统的重点在于是否可以使用性能强和可靠性高的传感器。同时，汽车安全管理系统也是普遍运用传感器的重要领域。汽车侧边气囊控制的方案有多种，比如：压力传感器以及加速度传感器等等。根据有关调查数据显示，就检测侧边撞击速度来讲，压力传感器的检测速度相当快，很少出现错误的动作。因此，压力传感器在今后的汽车安全管理系统中普遍的运用。

2.3 节约生产成本

在生产过程中，人力生产更为灵活，能够及时调整生产过程中的各类问题。不过，当产量过大时，产品精度以及生产连续性较低。基于这一点，企业利用机电一体化技术，使产品的生产连续性以及产品精度得以提高;与此同时，其灵活性也未下降。通过这种方式，企业的人工成本得以降低，生产效益也随之提高。不仅如此，在以往的生产模式中，一旦出现各类问题，必须及时停产检查，而人工排查的方式周期极长，严重影响生产效率。当机电一体化技术出现后，此类现象得以顺利解决，尤其是面对各种故障时，机电一体化技术能够迅速完成自检，并给出故障的具体原因。

2.4 在煤矿机械中应用

在煤矿的开采生产过程中，所有进入施工作业的机械设备均具有一定的技术风险。机电一体化技术的科学应用可以对采矿机械和设备进行全面监控，了解设备的运行情况和适当的工作以及设备故障预防工作。在矿山机械设备运行过程中，有必要确保监控系统与各生产部门连接。这样可以确保所有人员始终保持联系，确保机器生产的协同作用，并确保煤矿公司的安全高效生产。

结语：机电一体化技术在企业发展中的应用表明，我国矿山机械生产已进入交直流全数字化时代。机电一体化技术可以将自动控制，电力电子、通信等机械结构的先进技术有机地结合在一起，使各种机械设备相互配合，结构非常简单，提高了机械的生产效率。总体而言，该技术在煤矿机械生产中的应用导致了技术的不断发展和进步。

参考文献

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