超低排放技术在循环流化床锅炉中的应用可行性研究

赵永萍

摘 要： 近些年，我国经济在不断发展，各行各业都取得了显著的成绩。人们在追求经济发展的同时，却忽略了环境保护及环境治理，从而产生了一系列的环境问题。“绿水青山就是金山银山”，环保工作者应该加强环境保护，各行各业都应该积极向环保节能型转变，走可持续发展道路。基于此，本文将对超低排放技术在循环流化床锅炉中的应用可行性探究，希望能够帮助相关人员顺利开展其工作。

关键词： 超低排放技术;循环流化床锅炉;应用可行性研究

【中图分类号】TK22     【文献标识码】A     【文章編号】1674-3733（2020）17-0175-01

引言：当前，环境保护理念已经深入人心，各行各业都激起了重要变革，他们积极向节能环保型转变，不断深入贯彻落实可持续发展战略。从事电力生产行业的我们，也要不断深化环保理念和节能理念，以降低污染物的排放量为奋斗目标。为实现这一目标，可以考虑将超低排放技术应用在循环流化床锅炉中，可以减少化工生产以及电力生产排放到环境中的污染物，切实有效地减少环境污染物。

1 超低排放技术在循环流化床锅炉中的应用可行性分析

根据调查显示，在循环流化床锅炉的使用过程中，会排放出较多对环境造成严重污染的烟尘废气，这样一来，也会对人体的健康构成极大的威胁，对环境问题的可持续发展也会产生消极的影响。简单来说，电力企业应该根据自身的实际情况进行电力设施设备改造，将超低排放技术以及理念运用在其中，从而促进电力企业向节能环保型转变，从源头上遏制以及杜绝环境污染物的产生，从而减少污染物对人类健康的威胁，确保电力企业进行现代化转型。

火力发电是我国的主要发电方式之一，火力发电及主要运用的设备就是循环流化床锅炉。实际上，传统的循环流化床锅炉设备因技术相对落后，其在产生过程中所排放的烟气含有大量的环境污染物，这些环境污染物的主要成分为二氧化硫，氮氧化合物以及烟尘等，如果电力企业不能够及时根据环境保护要求进行技术的改进以及先进设备的引进，那不仅仅会降低企业的生产效益，而且也会造成大气环境的污染，所以电力企业管理人员应当认识到超低排放技术运用的重要性，建立专门的技术应用管理体系，以此实现节能减排的发展目标。而且在技术运用过程中，电力企业也需要加强技术人员的招聘与培训，严格落实持证上岗的工作原则，只要那些符合上岗条件的工作人员才能够继续在岗位上工作，而那些不符合工作条件的员工则需要继续接受培训，这样可以确保工作队伍的整体工作素质。与此同时，电力企业也应当对循环流化窗锅炉建立专门的烟气监管系统，工作人员应该对锅炉产生的烟气进行实时在线监测以及调整，如果在监管过程中发现循环流化床锅炉烟气的排放量超标，那么工作人员就应当根据环保要求对设施的运转参数进行适度的调控，实现设备的优化，从而提高监测的精度以及力度。通过上述措施的落实，可以显著提高超低排放技术的运用质量，减少电力生产对大气环境所造成的破坏。

2 超低排放技术在循环流化床锅炉脱硫部分的应用可行性分析

简而言之，石灰石技术的应用范围应该包含循环流化床锅炉、具有高纵横比和炉膛出口的紧凑型旋风分离器当中，利用炉内钙注入脱硫技术这一基础，再进行石灰石注入点的应用工作，可以有效减少污染环境的烟气的产生。

例如，石灰石技术在实际的应用过程中，应高度重视炉膛喷射的合理布局。石灰石的投入方式有两种，一种方式是石灰石粉与煤炭混合后通过落煤管一起进入炉膛，石灰石粉可与煤炭充分接触，但此时，石灰石粉与煤炭同时落到流化床密相区，它不能与烟气完全混合，有的石灰石粉灰不参与反应而直接通过排渣排掉，会导致脱硫效果差。另一种方式是在二次风支管上插入石灰石管，随二次风进入炉膛，石灰石粉依靠二次风压力，将会瞬间扩散，与悬浮燃烧的煤炭充分接触，以达到最佳的脱硫效果，同时石灰石粉会随烟气进入分离器，通过分离器的捕捉进行下一次循环，加长石灰石的反应时间，提高细石灰石粉的利用率，缩短原炉中的钙注入和硫沉降时间，并提高石灰石与二氧化硫在炉中的接触能力，该应用需要有合适的位置和温度，具有投料后反应时间长、效果滞后的缺点。

3 超低排放技术在循环流化床锅炉脱硝部分应用的可行性分析

脱硝系统的工作原理主要为：在将氨水运输到指定位置的过程中，通过氨水卸载泵将氨水注入到氨水储存罐，然后通过氨水输送泵将氨水输送到指定的计量混合系统中，但在实际操作过程中也容易出现漏气这一现象。因此，工厂必须配置相关专业技术人员，用以满足最基础的操作工作，且技术人员在日常工作中应该注意检查循环流化床锅炉在正常运行下的条件下，炉内和尾部受热面是否存在漏气现象。除此之外，为了减少循环流化床锅炉中漏气情况的发生，相关工作人员还应该详细记录循环流化床锅炉中的漏气情况，并清楚地记录漏气情况出现时间及出现情况，在日常维修当中，也应该注意对于漏气部分的二次排查。利用脱硝系统能够于减少循环流化床锅炉的排热损失，进一步有效实现超低排放技术。

例如，为了防止可能出现的漏气现象，应该控制循环流化床锅炉的适当燃烧空气系数以保障脱硫系统的正常运行。当循环流化床锅炉满负荷运行时，节能器入口处的烟气含氧量应该控制在4.2%左右，在温度控制方面，应该为315℃～400℃，利用高温催化剂进行催化，在进行实际应用中，可以促进煤中含氮量低于0.9%，NOx排放浓度可低于100mg/m3。在实际操作中应该保障氧气配比充分、严格限制二次风的比例。除此之外，应控制氨氮与脱硝烟气的摩尔比，在实际操作中应该将氨氮的摩尔比调整为1.5，以达到提高脱硝效率和降低氨解吸速率的目的。

结语：综上所述，在推动经济发展的同时，一定要注重环境的保护，从而达到双赢的局面。当前，我国电力企业正在着手引进超低排放技术并将其应用在循环流化床锅炉中，将节能环保贯彻在电力生产的方方面面，切实有效地推动了我国电力事业的不断发展与革新，带来了巨大的经济以及环境效益。

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