探讨粘胶短纤维成品质量的影响因素

刘晶晶

摘要：粘胶短纤维作为最早投入工业化生产的化学纤维，具有吸湿性好、抗静电能力强、穿着舒适等特点，不仅普遍用于各种服装与装饰的纺织品材料，而且在运输带以及轮胎帘子线等工业用品中被广泛使用。但是，粘胶纤维成品在生产过程中，受到疵点、倍长、含油率、断裂强度等因素的影响，成品质量将大打折扣，进而给工业生产企业带来经济损失。因此，本文将围绕影响粘胶短纤维成品质量的主要因素展开论述。

关键词：粘胶短纤维;成品质量;影响因素

中图分类号：TQ341   文献标识码：A   文章编号：1672-9129（2020）04-0111-01

Abstract：Viscidity staple fiber as the first industrial production of chemical fiber， with good hygroscopic， antistatic ability， wear comfortable characteristics， not only widely used in a variety of clothing and decoration textile materials， but also in transportation belt and tire cord and other industrial supplies are widely used. However， in the production process of viscose fiber products， affected by defects， double length， oil content， fracture strength and other factors， the quality of finished products will be greatly reduced， and thus bring economic losses to industrial enterprises. Therefore， this paper will focus on the main factors affecting the quality of viscose staple fiber products.

Key words：viscose staple fiber;Quality of finished products;Factors affecting the

生产粘胶短纤维的重要原材料是木材以及棉短绒，在生产过程中，需要经过压榨、溶解、换热、老成、脱碳、上油等多道物化处理与机械加工工序才能得到成品纤维，因此，相比于其它化学纤维，粘胶短纤维强度高、耐碱性好、透气性好，在社会各领域的应用频率相对较高。

1 疵点的影响因素

1.1产生原因与类型。疵点是存在于粘胶短纤维成品表面的微小斑点，成品纤维表面的疵点主要是由人为操作失误或者机械故障等原因引起，通常情况下，纤维的加工步骤越多，工艺流程越复杂，产生疵点的可能性越大，疵点对成品纤维的外观效果将造成严重影响。疵点大致可以分为胶块、流丝与并丝三种类型。

1.2胶块的检查要点。胶块是一种外貌似透镜的透明团状体，尺寸介于12.7—50.8μm之间，用肉眼无法辨识，只能在显微镜下才能捕捉到胶块的身影。在生产粘胶短纤维过程中，针对胶块这种疵点类型，检查要点包括：第一，用于生产纤维的纺丝胶当中含碱量超出标准，导致在酸浴生产工序中需要消耗大量的硫酸;第二，纺丝胶中含有大气泡，可以检查气泡的脱除效果，罐式过滤器装置是否出现堵塞情况，气泡脱除后，过滤器是否能够保持正常的运转状态;第三，当纺丝浴槽内出现漏胶现象后，检查胶块是否连同丝条一同带入槽体;第四，检查喷头组装密封圈是否固定，喷头表面是否分布大小形状不同的凹点，喷头表面是否存在的污垢[1]。

1.3流丝的检查要点。针对流丝的检查要点包括：第一，检查纺丝桶内是否出现大量的细小气泡;第二，检查放置胶体的鹅颈管当中是否存在气泡;第三，检查滴定间酸浴中是否存在气泡;第四，检查酸浴组成的硫酸浓度是否偏高，酸浴温度是否超出标准范围。

1.4并丝的检查要点。

针对并丝的检查要点包括：第一，检查纺丝胶当中的粒子数含量是否出现过高现象;第二，检查喷头的管孔是否出现堵塞现象，表面是否存在伤痕点;第三，检查用于盛放消光剂的滤袋是否定期更换，过滤器装置的压力值是否符合标准要求。

2 倍长的影响因素

2.1倍长的产生原因。在生产粘胶短纤维时，当进入到切断工序后，将使用高速放置的刀盘与底刀，这种组合装置可以按照标准的加工规格将纤维切割成固定长度的短纤维。由于粘胶短纤维往往与天然纤维与人工合成纤维一同使用，而构成混纺产品，因此，在切割纤维时，事先设定的长度值需要与混纺纤维长度相匹配。而倍长的产生原因主要包括三点，其一是来自于纺练生产车间。其二是取决于粘胶质量的优劣。其三与酸浴组成也有着直接关联。

2.2倍长的检查要点。针对倍长的检查要点包括：第一，检查成型的纺丝是否存在多个断头，以及粘胶的各项指标是否满足标准要求;第二，检查纺丝牵伸比是否过高，断头数是否过多;第三，检查纺丝二浴槽当中的浮丝数，如果存在浮丝，应当及时用打捞工具将其捞出;第四，检查用于纺丝的操作手柄的齿轮是否存在丢齿现象，齿轮是否按照要求定期进行更换。

3 含油率的影响因素

3.1含油率的标准区间。粘胶短纤维的含油量的多少对纤维成品质量也会产生不同程度的影响，如果含油量过高，纤维成品易产生粘着作用，导致纤维之间出现缠绕现象。如果含油量过低，纤维成品的抗静电性能就会大打折扣。但是，经过实验测试得出结论，由于纤维含油量过高而引发的成品质量问题解决难度相对较大，因此，在保证粘胶短纤维良好抗静电性能的前提下，尽量降低纤维含油率，标准的含油率区间为0.1%—0.5。

3.2含油均匀性指标的影响。在生产粘胶短纤维成品过程中，由于生产工艺不稳定极易造成纤维含油不均匀的情况，如果均匀性指标不合乎标准，生产出的纤维成品，就会出现强烈的色差，进而影响纤维成品的销量。因此，生产企业应当进一步优化生产工艺流程，不断提高生产技术水平，避免纤维含油率出现较大波动。

4 断裂强度的影响因素

4.1断裂强度的概念。在生产粘胶短纤维时，在纤维本身发生断裂时受到的最大应力称之为断裂强度。在温度为20±2℃、相对湿度为65±3%的标况下，检测出的断裂强度称之为干断裂强度，在温度为20±2℃、相对湿度为65±3%的标况下，被蒸馏水浸湿后的纤维所检测出的断裂强度称之为湿断裂强度。

4.2影响断裂强度的因素。用于生产粘胶短纤维的纺丝胶粘性过低，胶熟成度偏高，纺丝自身的牵伸比过低都会影响纤维的断裂强度。如果纺丝胶的粘性过低，成品纤维的强力值就会大幅降低。胶熟成度偏高粘胶太生就会在稀酸液体中发生水解反应，以至于产生断头现象或者影响纤维强度，这样，生产出来的成品纤维，结构不均，进而对纤维质量造成严重影响。而纺丝的牵伸比如果过低，成品纤维的拉伸率就会下降，直接牵涉到纤维强度，如果人为拉伸，将增加断裂概率[2]。

结语：为了生产出高质量的粘胶短纤维成品，生产企业需要从材料源头抓起，并不断优化生产工艺流程，引进先进的生产设备，强化现场操作人员的质量意识，并及时查找出影响成品纤维质量的各种因素，使成品纤维在满足国家及行业质量标准的同时，为社会各领域生产出更多的优质纤维产品。

参考文献：

[1]祁保国.粘膠短纤维成品质量影响因素分析[J].中国化工贸易，2017，9（16）：238.

[2]吴通茂，岳芳艳.国产粘胶短纤维公量公证检验中几个问题的初步分析[J].魅力中国，2017（22）：337.