浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势

雷雪宁

摘要：相对于传统机械设计制造来说，机械设计制造的自动化特点与优势更为明显，成为我国机械制造行业发展与进步的方向与重点技术内容，利于提高我国工业生产的效率与质量，提高其整体水平。本文针对机械设计制造中运用自动化技术的特点与优势，并对其运用自动化技术在其行业生产中的未来发展趋势，从而推动我国机械设计行业的进步与发展。

关键词：机械设计制造;自动化;特点;优势

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2020）07-0217-03

0 引言

我国经济水平的提升在一定程度上依靠工业的进步与发展，在工业发展的过程中机械设计制造成为工业进步的重要内容。追溯历史发展进程，许多国家的进步与发展都离不开机械设计的支持，对此，我国要在工业机械设计制造行业中推动其自动化技术的进步，更利于我国机械设计制造的可持续性发展，更为我国工业与军事发展打下重要的基础。对比传统机械设计制造，自动化技术更为先进，技术水泊更高，更能够满足现代社会对机械设计发展的需求，更利于提高机械设计制造的整体水平。

1 概述机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化是综合性较强的技术内容，主要针对工业生产与加工的半成品以及电子产品的设计，其设计制造贯通这个机械生产的全过程，其自动化设计发展水平直接体现了我国自动化技术水平的能力。机械设计制造与人们的生活息息相关，能够满足现代化人们对机械设备的要求，对此，机械设计制造在现今的发展中逐步得以提升与完善。在西方国家工业革命之后，机械设计开始运用大型机器进行生产，其专业化水平逐渐提升，自动化也初步显现。我国从上世纪六十年代就开始研究机械设计制造及其自动化，随着时间的推移我国科技水平逐渐提升，计算机电子技术水平也不断提升，机械设计制造与其自动化中也加入了计算机技术的运用，大大提高了机械设备的生产效率，还能有效降低人工加工生产的成本，为工业企业提高了一定的经济效益。

2 机械设计制造及其自动化的特点

机械设计制造及其自动化特点从根本角度来说，一方面是先进技术水平的结合，另一方面更是先进技术理念的完美融合，机械设计制造中能够将高精密的机械生产与电子控制系统结合，转变了传统机械制造的理念与方法。传统机械制造主要以人工为主进行操作，对操作人员的操作技术水平要求极高，另外，对操作人员的专业素质水平也有一定的要求，在操作作业中要保证操作流程的准确，操作程序极为复杂，还会对操作人员产生一定的风险，生产效率受到限制。机械设计制造自动化在其生产中主要依照计算机技术进行编程而完成的生产工序，一方面能够提高生产的效率，统一管理与操作能够提高其生产质量，更能降低由人工操作失误所增加的材料资源，控制生产成本。近几年在其生产中又加入了红外线等先进技术，有效提高我国技术水平，对机械设计制造的自动化管理也有一定的效果，促进机械设计制造行业能够长久稳定的进步与发展。

3 机械设计制造及其自动化的优势

机械设计制造的自动化水平将直接体现了我国未来自动化发展的水平，自动化趋势的运用与技术进步是建立在电子技术的基础之上，运用计算机电子技术融入到机械设计制造中，实现自动化生产过程，其主要有以下几点优势。

3.1 降低了传统手工的复杂性和难度

机械设计制造的生产加工过程较为复杂，且难度较高，传统机械设计制造都是有人工进行手工生产，操作较难，自动化机械设计制造在一定程度上解决了手工操作难的问题，计算机技术与电子自动化技术相融合，满足机械设计制造的条件与要求，以计算机编程对机械设计制造进行自动化控制，使其执行指令实施生产与加工，能够有效降低传统手工的复杂性与难度，还能降低人工失误的概率，更加避免了手工操作的危险性，保障生产加工安全的同时，更能提高生产效率，生产质量也得以保障。

3.2 完善了监督系统

传统机械设计制造中，人工作为主要生产加工，对其生产流程进行全面把控，对于生产中的故障问题也能及时进行解决。自动化运用在机械设计制造中也能高效解决此问题，自动化技术能够完善监督系统，对生产加工的所有步骤与细节进行严格监督与把控，能够快速寻找生产故障地点并制定高效的应对措施，其制造过程较为稳定。对此，自动化运用在机械设计制造中对其行业的进步与发展极为重要，其优势更是不可替代的，相关技术人员与企业管理人员要注重将自动化运用在机械设计制造中，推动我国工业的进步。

4 机械设计制造及其自动化的发展趋势

4.1 實现机电一体化

现今我国信息技术时代来临，计算机技术迅速发展，机电一体化更是机械设计制造行业未来的发展方向与趋势，其主要运用在数控技术中。数控技术是实现机电一体化的基础。数控技术运用在其生产中，能够有效优化生产机械设备的结构，提高其生产精细化水平与高效生产能力，数控技术能够推动机械设计制造生产由以往的半自动化生产加工转变为全面自动化生产[1]。全面自动化生产加工中，任何种类的机械产品都能够通过数控技术进行远程控制落实加工，对此，全自动生产加工模式能够高效代替人工生产的劳动力，降低人工劳动力成本，生产机械机构也能起到一定的优化，保证机械生产运行的稳定。

4.2 实现网络化

我国科技水平的进步带动了我国计算机技术的提升，计算机技术逐渐被各个行业所广泛运用，更加普及到人们的生活与工作中，提高了企业的生产力，为人们的生活与工作提供更加便利的条件。机械设计制造与计算机技术的融合能够促进机电一体化系统的实现，互联网技术能够通过计算机对机械设计制造生产过程进行自动化管理与监控，全方面掌握生产过程，及时发现问题并有效应对，保证其安全生产[2]。

4.3 实现智能化

智能化与自动化技术的融合，更能推动机械设计制造行业的进步与发展，其二者的融合能够完善数控系统，提高机械生产的速度并保障其产品质量。在实际生产中，机械产品从设计初期到生产最后再到完工的过程都可以实现智能化处理。机械设计人员要利用智能化设备对设计的机械产品进行模拟生产，生产之后利用检测方法对其质量与性能进行检测，根据检测内容逐渐调整完善，直到达到设计标准，之后再进行大规模自动化生产。智能化能够有效避免设计生产中发生质量问题的现象，保证企业的经济效益，保障产品设计与生产质量。

4.4 实现微型化

机械设计制造的过程中要实现微型化，利用纳米与微米技术缩小产品体积，控制加工材料成本，从而提高企业的经济效益。纳米与微米技术能够使设备运用更加灵活。纳米技术的运用能够有效提高生产产品的精度与性能，另外，微型化也是我国机械设计制造未来的发展趋势，很多设备对于零件的需求与要求都不相同，零件生产的厂家也逐渐增多，机械设计制造模块微型化更能推动我国机械设计制造技术水平的进步[3]。

4.5 实现虚拟化

我国现今机械设计制造的过程中，多数以人工手绘设计图纸与设计方案，需要经过多次的修改才能符合设计的要求，之后投入生产。从图样设计初期到最终定稿，会消耗大量的人力、精力、财力，使得企业生产成本逐渐提升，致使企业在市场竞争中的竞争力下降。虚拟化技术更符合机械设计制造的发展，在设計中，可以利用虚拟化技术对数据进行处理，能够有效控制投入成本，保障企业经济效益。

4.6 实现绿色化

工业的进步带动了我国社会经济水平的进步与增长，但现今人们的生活水平与生活质量逐渐提升，对生活环境质量要求也逐渐提升，工业的进步与发展会严重破坏与污染生态环境，生态环境遭到破坏，资源出现匮乏，严重影响人们的生活质量，环境污染更对人们的健康存在较大的威胁。为了有效控制以上等问题，我国重视节能减排，实现绿色化工业发展，工业在生产与发展的过程中应该遵守我国相关的环境保护法律法规，保护人们赖以生存的环境，将绿色环保的理念落实到生产中，对工业废物合理处理，保护环境。

5 结语

以上内容充分说明机械设计制造行业的重要性，工业的进步与发展更是与我国社会经济有着紧密的联系。对此，在其行业中要运用自动化技术推动其进步与发展，优化生产质量与生产效率，提高企业的经济效率。企业管理者要加强自动化技术的运用，提高整体生产水平，从而带动社会经济的进步。

参考文献

[1] 梁喜佳，张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用，2016（6）：126.

[2] 王卫东.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].内燃机与配件，2017（16）：112.

[3] 胡明友.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].百科论坛电子杂志，2018（18）：45.