金属型铸造模具技术及应用实践研究

刘月

摘 要： 我国的传统铸造行业中较为重视压铸的模具，而铸造的模具长期处于一个被忽视的地位发展的较为缓慢，由此看来，金属型铸造模具技术有着广阔的发展空间，金属型铸造模具技术及应用实践研究在铸造行业中有着现实性的意义，有效地提升了铸造模具的整体水平与质量。本文主要从三个方面简要的分析了金属型铸造模具技术的应用，以此来供相关人士的交流参考。

关键词： 金属型铸造模具技术;应用实践;研究分析

【中图分类号】 TG249.3     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）14-0211-01

引言

在铸造行业之中，压铸模具的应用范围最广，但是其成本较高，在其应用的过程中也有着许多的问题与不足。这就需要加强对金属型铸造模具技术的创新，积极的改变金属型铸造模具成本过高的现象，降低模具铸造的成本，提高经济效益，推动社会经济的发展与进步。相关的人员要积极的引进各种新兴的优秀的模具铸造技术，将其合理的融入到金属型模具的铸造中。

1 复合材料铸造技术

在新时代的背景下，金属型铸造模具技术需要随着时代的发展而进行一定的改进与创新，使其可以更加符合现代社会发展的要求，增强其应用实践的整体水平。在金属型铸造模具技术中合理的运用复合材料可以有效地提升金属型铸造模具的整体质量和水平，让金属型铸造模具得到有效的发展。随着时代的不断发展与前行，我国对金属型铸造模具的要求也向着多样化、特殊化的方向发展，传统的材料在金属型铸造模具技术中已经无法满足现代人们对铸造模具的要求，这就需要对模具铸造的材料进行一定的改进，合理的运用复合材料来促进金属性铸造模具技术的提升[1]。现代社会中材料行业的飞速发展也促进了我国铸造业的发展与前行，为我国铸造业的进步打下了坚实的基础。相关的人员可以在材料中适当的加入一些晶须或颗粒等物质来提高材料的强度和韧性，充分地运用非连续增强材料的特殊成分来对复合材料进行改进，使其可以符合现代人们对复合材料的要求，通过这种方式来有效的提升金属材料的物理或者是化学的性能。在铸造过程中也需要合理的运用顺序凝固技术，对其排列的方式进行一定的调整，以此来增强铸造零件中的特殊性能，为其提供了一个更加广阔全面的发展空间，促进了复合材料铸造技术的发展与前行。复合材料制造技术的应用与发展，有效的提升了金属型铸造技术的整体水平，为金属型铸造技术开辟了一个新的发展道路，使金属型铸造技术的运用向着多元化的方向不断的迈进，促进了我国铸造业的进步。

2 顺序凝固精确控温技术

顺序凝固精确控温技术在金属型铸造模具技术中发挥着极为重要的作用，对模具的铸造有着关键性的影响，是决定金属型铸造模具的质量和水平的重要因素[2]。现如今，在大多数的模具铸造工厂中，处理模具的温度以及控制温度都是靠人工来完成，在控制温度时相关的工作人员需要凭借自己多年的经验和现场的感觉来判断温度，这在极大程度上影响了模具铸造过程中温度控制的准确性，影响了产品生产的质量，这种人工控温的方式也在极大程度上造成了生产效率的低下，提高了金属型铸造模具过程中的成本。因此，为了跟上工业化的道路就必须要提高温度控制的精确度，对传统控温技术进行一定的改进与创新，在金属性铸造模具的过程中应合理的运用信息技术和计算机技术，根据模具生产的现实情况来配置相应的控温元件以及温度传感器，通过这些装置来实时的监控温度的变化情况，严格的把控模具生产的温度，提高了金属型铸造模具生产过程中对温度控制的精确程度。顺序凝固精确控温技术的应用有效地改变了传统的金属型铸造模具技术中所存在的问题与不足，在极大程度上满足了顺序凝固的要求，相关的人员可以通过对参数的设置来把控晶粒的生长方向[3]。顺序凝固精确控温技术可以有效地增强产品的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性，使其可以符合现代人们对产品的要求，不断的增强产品的特殊性，有效的提升了产品的竞争力。

3 半固态金属铸造技术

在现在社会的发展过程中，社会对于铸造业提出了更高的要求，金属型铸造模具技术的改进与创新有效的提升了铸造业的整体水平，带动了铸造业质量的提高。半固态金属制造技术在金属铸造的过程中所发挥的作用是巨大的，对金属铸造水平的提升有着积极的影响。在金属铸造的过程中容易产生树枝网络骨架，剧烈的强力的搅拌凝固过程中的金属让其在搅拌的过程中呈现出颗粒状态的组织，可以有效的改善金属铸造过程中树枝网络骨架产生的问题[4]。在半固态金属铸造的过程中会产生半固態金属液，半固态金属液的流动性较强相对于其他的固态金属来说可以承受更多的更强的挤压工作，方便于金属模具的塑型，这对下一步金属的铸造具有积极的影响。在现代社会的生产与发展的过程中，往往会对金属型铸造模具提出特殊的要求，需要特殊形状或者是材料的金属模具，而半固态金属铸造技术的运用可以让金属模具同时满足形状和性能两方面的要求，有效地避免了缩裂、强铸造应力、气孔等现象的产生，有效的延长了金属模具的寿命，在一定程度上省略了金属型铸造模具过程中的各种复杂的程序，提升了金属模具铸造过程中的简易程度，方便了工作人员的操作，增强了金属铸造的效益和效率。半固态金属铸造技术的应用是现代金属性铸造模具技术发展与前行的重要表现，有效的提升了金属型铸造模具技术的水平。

4 结束语

时代在不断的发展，社会在不断的前行，金属型铸造模具技术的改进与创新势在必行，加强对金属型铸造模具技术及应用实践研究是促进金属型铸造模具技术发展的有效方法和途径，让金属型铸造模具技术得到了更加广阔的发展空间。而复合材料铸造技术、顺序凝固精确控温技术、半固态金属铸造技术的运用是促进金属型铸造模具技术发展的有效方式。

参考文献

[1] 李海亭， 郭海军， 程俊峰，等. 刍议流动性试验金属型模具设计及应用[J]. 内燃机与配件， 2019， 000（003）：101-102.

[2] 李胜君， 程俊明， 王家文，等. 高压电气产品铝合金机构室简易金属型铸造模具的研究[J]. 中国铸造装备与技术， 2018（6）：47-50.

[3] 张殿喜， 张后永， 陈召松，等. 铝合金金属型模具涂料配制及喷涂工艺研究[J]. 铸造技术， 2018， 039（003）：576-578.

[4] 张殿喜， 陈召松， 闫万珺，等. 金属型模具浇口冒口涂料配制及涂敷工艺研究[J]. 安顺学院学报， 2018， 020（002）：125-127.