尹胜
摘 要:随着我国经济的发展,建筑行业在建设过程中,混凝土浇筑技术的应用,对工程结构整体安全性与稳定性产生直接影响。施工单位严格依据设计规范选择适合的混凝土材料,掌握混凝土各环节技术操作规范,提升操作整体水平,强化对浇筑施工技术的监管,提升工程整体质量与安全,减少裂缝发生率,提升结构整体稳定性,延长建筑工程使用年限,促进建筑行业可持续发展。基于此,文章先对混凝土浇筑施工技术特点进行简要分析,然后对建筑工程混凝土浇筑施工技术要点进行详细探究,以供参考。
关键词:建筑工程;混凝土浇筑施工技术
1 建筑工程混凝土浇筑施工技术特点
混凝土浇筑具有较强的复杂性与技术性,因其是由多种材料通过一定的配比拌和而成的,所以施工人员在进行浇筑施工时,需严格依据操作流程开展工作,才能够确保浇筑质量满足工程设计要求,延长其使用寿命。施工人员在进行施工时,未严格对自身操作行为进行规范,就容易造成裂缝问题的产生,不仅对建筑物感观质量性造成不利影响,还会对建筑物稳定性造成不利影响,进而引发安全事故。混凝土浇筑技术包含分层技术和分段技术,不同的施工技术特点,其适用范围也不同。
2 建筑工程混凝土浇筑施工技术要点
2.1准备工作
一般来说,混凝土材料质量对工程整体质量产生直接影响,工作人员在施工现场先要对材料进行严格的检查与准备,严格依据国家规范对材料进行检验。例如水泥、沙石等进行检验时,要明确材料等级、性能等。在材料进行检验时,可采用抽检的方式对材料进行检查,满足施工实际要求。除此以外,施工人员还要对材料规格与品种进行明确,对设计图纸要求进行核检,提升工程管理质量。但需注意的是,不同设计图纸对混凝土强度等级要求不同,强度等级较大就会引发裂缝现象,规模较小则不能满足强度需求。因此,对混凝土规格进行核验是进行浇筑工作的基础,同时也是提升工程质量的可靠保障。
2.2混凝土制作过程
混凝土检验完成后,施工人员结合施工要求,开展混凝土的制作。其中包含以下几方面流程。第一,结合图纸要求以及国家规范,对混凝土所需的沙子、水泥等数量进行合理控制,对各类添加材料顺序进行掌握,避免出現质量问题。在混凝土搅拌与配置过程中,还要采取合理策略,科学控制搅拌时间,完成配制后进行质检工作。其中沙石与胶凝材料质量、搅拌均匀程度等是检测的重要内容,工作人员必须合理控制其误差,并适当做好调整,为后续施工打好坚实的基础。
2.3安装模板
多数混凝土进行浇筑时,都会先进行模板施工,便于浇筑位置与用量的确定,所以,安装模板是浇筑施工中的重要环节。第一,施工人员要确保模板与模板之间的封闭性,不得出现空隙。钢筋之间距离结构模板长度进行合理控制,确保钢筋与模板的科学配置,提升其稳定性;第二,重视轴线位置。由于轴线位置处于模板正中心,保证浇筑位置的准确性;第三,合理控制模板标高。施工人员结合浇筑标高,选择适合的模板进行安装,保证模板标高与施工标高保持一致,混凝土进行浇筑过程中,还要对浇筑高度进行合理控制,确保浇筑完成后的标高与图纸保持一致性;第三,混凝土浇筑施工前,先要采用高压水泵进行清洗。同时在浇筑过程中,还要预留施工缝,并将其周边进行清理,确保工作的顺利开展。
2.4钢筋绑扎技术
钢筋绑扎是在混凝土结构浇筑开始前,将几根钢筋绑扎起来的过程。一般来说,结合设计要求对钢筋进行绑扎,确保搭接长度内帮口不得少于三个,以提升绑扎质量,提升结构稳定性。混凝土浇筑施工前,通过钢筋绑扎能够体现建筑物的结构,承重墙、楼板等都需要通过钢筋绑扎的方式提升稳固性,所以,管理人员要对钢筋绑扎技术应用引起重视,为后续浇筑施工打好基础。
2.5浇筑技术
建筑工程中,混凝土浇筑技术主要应用于墙、柱、梁、板等施工中。在实际进行浇筑时,结合工程特点,选择适合的浇筑方式。通常而言,浇筑方法包含全面分层浇筑、分段分层浇筑和斜面分层浇筑几类。在对基础底板结构进行浇筑过程中,浇筑层厚控制在300mm-500。因基础底板厚度较大,需进行浇筑作业,在浇筑过程中,要保证施工的连续性,同时对浇筑温度合理进行控制。避免由于温度变化而影响到拉应力,而引发裂缝问题;对于顶板部分进行施工时,需对其厚度进行有效控制。分层浇筑施工过程中,要对间隔时间合理控制,确保两层间的紧密性。完成浇筑施工以后,还要利用抹子等工具将其找平。若浇筑过程中,一旦发现出现施工缝,层面按照施工缝进行处理。对于细小裂缝处理过程中,可先利用环氧浆液进行填补,对于较大裂缝处理时,可先凿除裂缝位置,然后形成八字凹槽再利用环氧浆液进行填充。另外,还要对裂缝类型做出正确判断,采取有效的方案进行处理。
2.6养护技术
(1)混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜 布养护和养生液养护等。(2)对已浇筑完毕的混凝土,应在混凝土终凝前(通常为混凝土浇筑完毕后8~ 12h内),开始进行自然养护。(3)混凝土采用覆盖浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于14d;对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土的养护用水应与拌制用水相同。(4)当采用塑料薄膜布养护时,其外表面全部应覆盖包裹严密,并应保证塑料布内有凝结水。(5)采用养生液养护时,应按产品使用要求,均匀喷刷在混凝土外表面,不得漏喷刷。(6)在已浇筑的混凝土强度达到12Nm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架等。(7)大体积混凝土应采取保温保湿养护。保温保湿养护应符合下列规定:1)应专人负责保温养护工作,并应进行测试记录;2)保湿养护持续时间不宜少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,并应保持混凝土表面湿润;3)保温覆盖层拆除应分层逐步进行,当混凝土表面温度与环境最大温差小于20C时,可全部拆除。(8)大体积混凝土浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并应中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土应立即覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。
3 结束语
总之,随着人们生活水平的提升,对建筑工程质量提出越来越高的要求,为了达到这一要求,就要重视混凝土施工。作为工程施工的重要材料,混凝土浇筑技术也是非常关键的。在制作混凝土时,重视其特性,严格控制材料比例。浇筑完成后,还要做好后期养护工作,延长其使用年限。混凝土浇筑技术的应用,决定了质量水平的高低,对工程整体质量产生重要影响。为了满足社会发展的实际要求,就要重视建筑工程施工工作,科学应用浇筑技术,促进建筑质量的提升。
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