桩基础施工技术在建筑工程中的应用研究

毛禹博

摘 要：在社会经济快速发展的背景下，对建筑工程施工技术提出了更高要求，其中，桩基础施工是一项重要内容。在施工中，必须把握多样化的技术形式，结合施工基础条件，控制施工流程，保障最终的施工质量。基于此，本文详细分析了桩基础施工技术的内容，希望能够起到良好的参考作用。

关键词：建筑工程;桩基础;施工技术

1 桩基础施工技术内涵与价值

1）桩基础施工技术内涵。站在整体性角度，桩基施工中，地面上方会露出一部分桩，另一部分埋在地面下。根据工程特点，以桩基材料为依据，桩基主要分为两种，一种是灌注桩，一种是预制桩。灌注桩是直接浇筑形成的桩基，具体来说，将混凝土借助桩基导管，浇筑到桩基内部，整个施工应连续进行，提高灌注桩的整体性，避免影响施工质量。预制桩指的是桩身下部分已经提前在厂房施工完成，预制桩的使用，能够提升建筑物的承载力和耐压性。桩基施工是建筑工程项目的前期重要环节，后期施工在此基础上进行，因此，必须提高其施工质量，使建筑物的稳定性得到有效保障。

2）桩基础施工技术重要价值。在建筑物地基基础形式中，桩基础具有广泛且重要的地位，基桩和承台相互连接，共同组成桩基础。如果桩身在土中全部掩埋，土体置于承台底面，这种是低承台桩基，如果土体中露出部分桩基，则是高承台桩基，这类桩基在建筑工程施工中应用的较为广泛。在实际应用之后，桩基连接着地面和地下，非常紧密，受外力影响较小，即使在自然因素的干扰下，也能具有较强的抗风性、抗震性以及抗腐蚀性。因此，桩基础施工，在建筑工程中具有比较重要的意义，能够增强建筑物的功能，在实现经济效益的基础上，发挥出良好的社会效益。

2 桩基础技术施工特点

1）竖向荷载力较强。应用桩基技术，承载力会明显提升，在高层建筑物中更加有效，由于竖向单桩刚性强，因此，来自建筑物的竖向荷载力会得到有效承担。在这种情况下，建筑物地基不会出现沉降不均现象，稳定性和坚固性得到最大限度的保障。

2）抗震和抗压性强。桩基础技术的侧向刚度大，在自然因素的影响下，建筑物的水平荷载和力矩荷载随之出现，整体抵抗力明显增强，大大提升了建筑物的抗震性能。桩身会将软土层穿透，直抵基岩，因此，建筑物的稳定性得到提升。如果土体在外界影响发生沉降，桩基不会受到较大损坏，整体完备性良好，有利于维护建筑物的完整性。

3）开展难度较大。在实际应用的时候，桩基础技术存在较多的难点，必须做好勘查、测量、检查等一系列工作，只有保障前期工作的合理性，才能科学设计桩基础。施工中，如果某一环节出现差错，质量控制不到位，会对施工质量造成比较明显的影响，建筑结构会出现失稳现象。

3 桩基础技术在施工中应用的条件

1）施工前的准备工作。在建筑工程桩基础施工中，施工环节较多，内容比较繁杂，为了把握前后工序的合理性，因此，必须做好全面的施工准备：对施工现场进行勘察，可以采用人工钻孔地基基坑勘察技术和天然地基基坑勘查技术。熟悉周边环境，整合勘察出的数据，预测施工中可能存在的问题，制定完善方案，预防后期施工中可能产生的不良影响。同时，应清理施工现场，安排专人采购原材料，保证各项材料的性能达标，分类存放，保持其干燥整洁。对工程特点进行把控，根据各个方面的实际情况，对桩基础施工方案进行完善，增强其合理性與可行性，提高施工效率。

2）泥浆制备工作。桩基施工中，由于工程规模不一，施工地点不同，施工要求也存在差异。因此，必须对施工场地特点进行了解，对调整混凝土的结构进行调整，在配置混凝土的过程中，需要结合各项材料的性能，按照最合适的比例进行配制。控制混凝土配制成本，另外，为了避免出现材料乱掺入的情况，需要加强监管部门的监督力度，找出配比中存在的问题并及时处理，确保混凝土后期施工质量，使混凝土性能得到最大限度的发挥。

3）桩位复核技术。在应用桩基础技术的时候，对于桩位的偏差，需要进行桩位复核操作，结合实际情况，制定出针对性的方案，对误差进行修复，保障其正确性。具体来说，需要重视桩基础的复核施工，结合相关规范要求，提高施工人员的技术，使其能够达到规定标准，严格保证施工进度，促进整个施工过程的顺利进行。如果桩基础存在于土质较差的地区，应对土质进行详细分析，借助专业的仪器设备，精确测量之后，开始后续的复核施工，减少桩位偏差问题的出现，控制桩基础质量，满足工程建设的需求。

4）钻孔成孔。钻孔是桩基础施工的重要步骤，选择型号合适的压缩机，底面与粗苯乙烯塔基础和加热炉反应器相邻近，泥浆坑的大小一般为4m×3m×3m，将粉质黏土与外加剂相混合，使用均匀力度进行配置和搅拌，保证泥浆的稠度和粘度达标。施工前，应找准桩位点，先测量后放样，复测之后进行检查，如果达到了规定要求，应及时清理桩位点内的土体，保持其清洁。护筒坑的挖设应结合施工区域进行，重新设置桩位，钢护筒的桩径应大于200mm，合理埋设并检查。在埋设的时候，应以桩位为基点，对准护筒的中心，使用黏土，填牢护筒底部与外壁，准备钻机并及时就位。根据桩位点的位置，将钻机的回转中心对准，调整钻头的时候，可以借助水平尺，在垂直方向进行下钻。钻孔时，借助回转钻孔和泥浆护壁，在空心钻杆的外力作用下，在孔底中注入水泥浆，泥浆泵是此步操作的主要设备。这一步骤之后，泥浆坑内部流入了来自桩孔上端的泥浆，泥浆数量增多，密度增大。钻机到达岩层之后，表明深度达到施工要求，应清理桩孔的渣滓，并进行调浆操作，保证孔底不存在沉渣和碎石等，为后续施工提供便利。

5）钢筋笼的制作与放置。制作钢筋孔的时候，必须采取人工方式，使用直流电焊设备，增强制作的科学性。对于主筋部分，采用双面同心搭设焊接方式进行连接，采用螺旋渐进方式进行箍筋，绑扎应使用箍筋和镀锌铁线。吊装钢筋笼，需要借助吊车，在吊装的过程中，对准钢筋笼轴心与孔轴心，放置钢筋笼的时候，可以安排相关人员，调直方向，保证其顺畅，以缓慢速度进行下沉。安放完钢筋笼后，可以开始浇筑混凝土。

6）混凝土的搅拌、灌注与成桩。采用现场搅拌的方式对混凝土进行搅拌，根据科学比例，做好混凝土的配比设计，保证在施工中能合理使用。使用水下连续性灌注法进行混凝土的灌注，在孔底大约50cm的位置深入导管，灌入混凝土直至孔底，待混凝土面冒出泥浆，表明灌注施工完成。下料施工中，应以混凝土下端80cm处为界限，之后可以逐渐升高，在提高导管的过程中可以同步浇筑混凝土，导管底部与混凝土面的间距大约为2cm。灌注混凝土应连续进行，除非存在特殊情况，否则不能随意停止，如果必须停止，两次施工时间间距大约为40min。灌注工作完成之后，可以将导管拔出，对桩顶表面的灰尘、杂物和浮浆等进行清除，保持其干净整洁。

4 结语

在建筑工程施工中，桩基础技术的应用，具有较多的要点，必须结合施工区域的地质、土壤、水文、气候等，把握技术的优势和劣势，实现科学化的利用。在实际操作的过程中，应根据实际情况，理清施工步骤，将施工前后环节进行紧密联系，切实解决施工中可能遇到的问题，提高施工的准确性与合理性，最终保障建筑工程的施工质量，满足社会及民众的需求。

参考文献

[1]王云生.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].科学技术创新，2019（22）：128-129.