电气设备安装调试中的问题及解决办法研究

姜培胜(山东恒邦冶炼股份有限公司，山东 烟台 264100)

1 电气设备安装过程中存在的主要问题

1.1 图纸设计方面存在一定的问题

从实践情况来看，在针对电气设备进行安装调试的过程中所出现的问题，较多数是因为图纸设计方面造成的。由于图纸设计存在问题或缺陷，导致在电气设备安装及调试，以至后期生产运行中，存在问题。我们目前使用的设计图纸，绝大多是已经应用推广、技术成熟的，但由于设计专业较多，各专业设计分工不同，在具体设计过程中，仍然可能存在问题，主要概括为：不全、不符、有缺陷。不全，是指图纸描述不详细或没有具体描述。在线缆敷设中表现尤其明显，一般设计均用箭头表示线缆引自哪里，但对线缆具体进出口位置，尺寸大小等不会描述。在本项目中，电炉配电室平面布置图没有进线柜和变压器室的具体设计，这种情况一般是在设计中基础参数的缺失或双方未沟通一致造成。不符，是指图纸设计与现场条件不符。这种情况更多，包括电气型号不符、基础条件不符、各专业互相掐架等，如浸出工段搅拌槽热电阻型号为SBWZ-430F，0-150/PT100-L=250，但实际需测量液位高度达到4.8 米。整流变基础轨道方向与实际变压器行进方向不一致，综合管网桥架及管网碰头是各专业互相掐架的突出位置。有缺陷，是指图纸在整体布局、结构、施工方案或产品选型等方面存在问题，造成设备或生产的缺陷，这种情况在现场往往由于木已成舟，不容易变更。如开关站二层为双排KYN61-40 开关柜布置，由于室内中间结构柱的存在，造成开关柜部分无法完成手车推拉操作。整流变压器安装通道狭窄，运输车辆及安装机械不易靠近。

1.2 图纸设计方面问题的解决办法

在本项目中出现的相关问题给电气设备安装及调试工作造成较大影响和损失，由于图纸是电气安装调试的基础，将问题消灭在纸上比在现场处理简单很多。因此，图纸设计是一切安装调试工作的开始，也是重中之重，解决该问题主要通过切实开展图审工作，组织各专业技术人员共同参与，对图纸和规范进行详细审查，采取专业会审和综合会审相结合的方式，对提出问题进行汇总，分析沟通后解决。另有图纸变更应按规范进行，在充分论证的基础上给予变更，并做好交接手续，确保各专业互相了解，及时调整，避免后续的施工问题。

2 施工方面存在一定的问题

设备的施工过程，主要包括施工管理和施工作业两个方面。施工管理方面包括：项目的组织架构、管理体系、责任分工、考核制度及现场管理等，涉及到项目建设的方方面面，各个环节均应有效把控，并做好衔接，避免出现管理漏洞和质量问题。施工作业方面包括：施工内容、施工方案、工程进度、过程检验、物资材料、现场调度及调试等，是项目建设的主体，也是管控的重点。要及时发现并纠正施工阶段存在问题，杜绝安装隐患。

2.1 施工管理体系的建立及健全

建立健全项目管理体系，本项目的施工管理架构为：项目部下设工艺组、基建组、设备组、电仪组、供应组和生产车间，责任分工及考核制度均以文件形式制定并下发，各小组分工明确并互相协调。电仪小组内设置质检员专职，专门负责监督安装调试过程中的施工质量和违规操作，实行隐蔽工程验收卡制度，所有隐蔽工程必须有验收，并保留原始记录。

2.2 安装前的图纸和施工资料往来有序操作

在进行电气设备施工之前，技术人员要针对安装、调试、安全技术做好全面细致的交底工作，针对相关部门规定的电气设备安装质量和验收规范进行深入细致的了解，针对工程设计图纸中的各项工序核心环节和注意事项进行有效熟悉全面掌握，同时要有效掌握施工图纸的工作理念和设计思路，根据施工过程中的相关影响因素和施工流程，以此为基准制定出更为系统完善的施工流程和标准。同时，针对施工进度进行科学合理的安排，对图纸中标注的细节进行有效查对。与此同时，安装人员要针对相关工具的规格、型号和质量要求等进行全面把握，有序操作，按照相应的要求做好安装调试，在更大程度上提升电气设备安装施工效率和质量。图1 电气设备安装施工现场图片。

图1 电气设备安装施工现场图片

2.3 设备选型及材料入场质量把控

设备选型工作应在设计图纸的基础上，充分了解设备性能要求，甄选出相同平台的产品，统一条件和技术参数后，比价采购，选择综合优势更高的厂商。为确保电气设备的质量，应注意要在运输的过程中保证设备完好无损，并结合设备的类型选择与之相对应的运送路线和运输车辆，在电气设备入场之后，要对其进行严格细致的检测，进一步明确电气设备是否与合同中的具体要求高度吻合，详细清点发货数量及明细，并留存记录。

2.4 严格控制电气设备安装及调试过程

着重针对电气设备进行切实有效的安装，使安装质量显著提升，这样才能确保设备在后续运行时，可以安全稳定的运行，这是根本保障。在设备安装的过程中，有很多外在因素对安装质量会造成影响，因此要求施工人员自身要针对安装的流程进行严格的检查，避免某一个环节出现风险隐患。电气小组质检员则要着重做好严格检查，并作为一种动态化的质量把关环节，进一步明确相关工序是否满足相对应的技术方案和标准要求。同时针对相关数据和信息进行严格的检查，如果出现问题要在第一时间进行处理。

2.5 有针对性的做好电气设备的调试工作

调试工作必须要做好方案制定，务必要求方案内容全面而严谨，落实相关人员的责任及分工，明确调试进度的节点，做好现场防护及应急准备，确保调试工作按计划安全有序的进行。首先，进行一次设备的耐压试验。按规范对35KV、400V 电压等级设备及供电线路进行试验，做好试验记录及交底。完成后进行分级送电。然后，进行保护及连锁装置的调试。在调试电气设备的过程中为避免出现安全事故，保护定值及连锁条件必须遵照工艺和设备参数，并在现场条件允许的情况下进行，定值及连锁必须逐一单个进行，保留试验数据，发现问题及时有效解决。再后，对现场仪表及二次控制回路的调试，对仪表显示进行设定和标定，数据传输正常，控制回路正常。注意，调试中与一次分离。最后，系统带载，根据工艺条件，逐一完成各级操作。在电气设备的调试过程中，各个环节也都有序进行，从变配电系统到DCS 控制系统，整体进行比较顺利。图2 电力工程及电气设备试验判定现场图片。

图2 电力工程及电气设备试验调试判定现场图

2.6 后续问题及配合处理

本项目系统正常运行后，陆续出现的一些问题，也间接反应出在安装过程存在问题，主要有1. 35kV 电缆头存在绝缘放电现象。2.浸出净化厂房二层搅拌槽顶部雷达液位计多台出现显示数据不稳定或不显示的情况。3.锌电解厂房电解槽面整流母排出现漏电现象。35kV 电缆头放电情况经分别停电检查发现，电缆头与配电柜底部穿线孔处均存在不同程度放电，经分析原因为电缆头与隔板距离太近，出现放电，处理方式：拆除配电柜底部隔板，电缆下部采用独立支撑后，放电现象消失。 雷达液位计故障经检查发现，搅拌槽内壁为衬砖结构，槽内直径远小于外部尺寸，液位计安装位置靠近槽内壁，导致雷达波不能有效回传。后经变更安装位置后故障消除。整流母排漏电经分析原因为电解厂房生产过程中湿度较大，并伴有电解液，母线排长期在该环境中绝缘层出现结晶，不断积累造成漏电。处理方式：支座更换为耐压瓷瓶，漏电现象消除。

3 结语

综上所述，通过上文的分析可以充分看出，电气设备的运行质量和对其安装和调试管理的质量有着至关重要的紧密联系，安装调试工作有效推进，才能确保电气设备安全稳定运行，并呈现出应有的效益。参考文献：

[1]涂春凤，熊军.变电所电气设备的安装及调试技术要点分析[J].四川水泥，2015, 9(5): 45-46.

[2]肖璨.电力电气设备安装调试与运行技术分析[J].中国科技投资，2016, 9(9): 65-66.