选矿厂磨矿分级工艺优化研究与实践

郭鹏飞

（太钢集团岚县矿业有限公司，山西 吕梁 033000）

在早期的选矿工作过程当中，是需要通过人力资源及技术人员进行选取。而当前选矿厂对于矿物的选取是依靠设备仪器来进行自动化选矿工作。这种方式对比早期已经有着极大的提升。其主要提升的方面有以下几点：①节省整体资金；②简化选矿流程；③提高选矿质量；④保证矿物处理的效率；⑤提高经济收益；⑥促进并提高生产产品质量及数量。在实际矿厂选取过程当中，需要有以下几个环节来进行实际自动化操作：①矿物原材料处理工作；②矿物研磨工作；③矿物研磨选取工作。在实际过程当中，相关的工作人员需要在完成选矿粉碎工作后，在进行磨矿工作。而磨矿工艺主要是指将各种体积、各种类型的矿物进行打碎、研磨，在从中选取达到标准的矿物。而磨矿工作得到整体质量会直接影响后期矿物整体的质量。自动化在磨矿分级工作当中发挥着至关重要的作用。选矿磨矿自动化的出现显然的提高了矿物处理的质量以及矿物的利用程度。自动化选矿磨矿分级工艺是经过许多年来发展。其发展流程是有以下三个阶段来进行的。第一阶段：在早期选矿磨矿自动化过程当中，所需要的一些重要零件是没有研发出来的，而具体操作是需要人为来进行监控及操作，而这一现象会对操作过程当中一些重要数据信息无法具体的操控。第二阶段：在经过一段事件的发展后，对于磨矿分级工艺当中所需要的设备仪器有着进一步的突破。比如：在磨矿分级工艺当中所需要使用的线矿装粒仪表、X焚光分析仪等一些数据检测及监控等重要设备等。从而提高磨矿分级工艺整体的质量。第三阶段：在当前磨矿分级工艺对比最早期的工艺来说有着极大的提高，其主要有技术、理论、设备仪器和一些需要人员操作的工作内容等。而建模在自动化磨矿选矿分级工艺当中发挥着至关重要的作用。在进行磨矿工作建模工作过程当中，其工作内容相对复杂，而此项工作的进展效果不佳。而借助当前各种人工智能技术能够有效的对磨矿分级工艺进行全面性管控，从而保证磨矿分级工艺整体的质量及效果。以下主要阐述了在当前磨矿分级控制工艺当中的细节及实际情况进行分析。

1 矿厂磨矿电气分级控制系统分析

在早期的磨矿分级工艺操作过程当中，内容相对较过，核心主要是依靠设备仪器具体操作如图1。而在当前自动磨矿分级工艺技术来说，主要由水力旋流分级机和螺旋分级机这两方式来进行磨矿工作。其主要操作具体如下：①在进行任何一种磨矿分级工艺时，都是需要润滑系统、磨矿仪器来进行操作，而在磨矿仪器选取过程当中，相关的工作人员需要借助不同形状的磨形来进行矿物打磨操作。②在磨矿过程当中，会存在着大量的线路、开关、护电设备等。要想保证设备仪器的稳定运用，相关的技术人员就要针对供电设备的实际情况，做出相对应的防护措施，从而保证磨矿工艺的稳定进行。③同步电机励磁装置部分在整体工艺当中发挥着极大的作用，而同步电机励磁装置主要由两种回路来组成，第一种回路是由系统生成的。第二种就是设备当中各个线路的回路。而对于同步电机励磁装置部分当中的整体电路来说，就需要对电路进行全面性的去磁工作，从而保证研磨设备仪器工作整体的质量。④自动喷油装置在磨矿分级工艺当中发挥着至关重要的作用，其主要内容就是在磨矿设备仪器当中会存在着大量的齿轮，相关的工作人员需要通过设备仪器来设定对齿轮喷油的时间机数量。由此可见，磨矿分级工艺当是由以上几种装置和其他重要装置组成来进行工作的，要想保证磨矿分级工艺整体的质量，就需要对各个装置进行全面性的保护工作以及定期进行检查工作，从而保证磨矿分级工艺处理工作整体的质量。

2 传统电气分级控制系统存在的问题

存在以下几点主要问题。

虽然磨矿分级工艺已经有着极大提升。但是在当前传电系统当中仍然存在着几个方面的问题。①在磨矿分级过程当中，很多数据数值会随着时间的推移而发生变化，而这一现象是当前无法彻底解决的问题之一。②实时监控能够有效的保证磨矿分级工艺整体的质量，而当前存在着的问题就是无法实时监控。③继电器在磨矿分级工艺当中起到至关重要的作用，而在设备仪器当中会存在着大量的继电器，在发生故障时，由于继电器数量的增加，故障也无法第一时间进行解决。

3 磨矿分级智能控制研究

3.1 磨矿分级机建模

为保证磨矿分级工作整体的质量，相关的工作人员就需要进行建模工作。在建模开始前，相关的工作人员需要根据设备仪器的实际情况来进行数据建模工作，从而保证整体数据的准确性以及实时监测。具体公式如下：

3.2 磨矿分级控制算法

在当前磨矿分级工艺过程当中，相关的工作人员通过借助先进的设备仪器以及科学技术给磨矿工艺后期的发展奠定强有力的基础。而在当前存在的问题主要有以下几点：①PID技术的应用效果与矿物存在着的时间滞后存在着一定的联系。而且，随着时间的推移，磨矿分级工艺的技术质量远远达不到预期的效果。②模型的建设能够有效的避免磨矿分级工艺所带来的滞后现象，但是，整体的质量远远达不到预期的效果。

3.2.1 磨矿分级现代控制算法

现代控制算法是从20世纪中期发展起来的，在当前现代控制算法的主要内容主要有以下几点：①自适应控制：此种方式是借助相关的设备仪器，来通过编码、数据等输入到系统当中，从而让模型能够根据实际情况进行实时操控及变化。②预测控制：此种方式主要是借助早期得预测方法及计算方法等在模型上进行全面性的监测及计算，从而根据模式上数据的变更进行实时调整工作。

3.2.2 磨矿分级智能控制算法

智能控制算法是磨矿分级工艺当中数据监测及调整最为有效的一种方法，此方法是借助多种元素及技术来进行操作的。比如：神经网络、技术人员操作、pid技术操作等。比如：神经网络控制，此种技术方式是指多种计算方式和神经网络来相互运用的，具体操作为，相关的技术人员可以将一个神经网络信息传送到另一个神经网络的信息，来了解磨矿工艺载量的实际情况及管理。此外，相关的工作人员还要建立另一个神经网络，将信息进行传递，从而了解到磨矿浓度的控制。为保证输出的质量，相关的工作人员要采用专业的技术来对神经网络机进行定期的维护及训练，在训练当中找出对于磨矿分级工艺合适的数据信息。由此可见，神经网络的出现有效的推动了磨矿分级工艺整体的质量。而神经网络于人工智能结合能够有效的提高磨矿分级工艺整体的质量。

4 结语

随着我国人群对选矿要求的不断提高，磨矿分级工艺就起到至关重要的作用。因此，要想保证磨矿分级工艺整体的质量。相关的工作人员就要对设备仪器的型号，技术操作、参数的调试等进行全面性的管控，从而使磨矿分级控制工艺能够达到预期的标准，生产的效果能够达到工作的需求。