城市燃气工程施工质量控制要点

辛 星

（太原天然气有限公司，山西 太原 030006）

燃气是一种重要的能源资源，包括天然气、人工煤气以及液化石油气等，在工业生产、人民生活中发挥着重要的作用。伴随着城市化建设的加快，现代城市发展过程中对城市燃气工程建设的需求与要求也在不断提高。城市燃气工程施工中，加强质量管理与控制，提高燃气工程施工质量，才能城市各领域提供安全、稳定、持续的燃气资源支持。

1 城市燃气工程施工质量控制

1.1 管道安装质量控制

城市燃气工程施工中，管道安装是一个非常重要的工序，其中又包括下管、组对以及连接等环节。在管道安装过程中，应遵循“先主管后支管、先大管后小管、先下部管后上部管”的顺序分步骤、有计划地进行安装。在连接两个相邻管道的时候，螺旋、纵向焊缝间的错开距离应大于或等于100mm，并要避免“十”字形焊缝出现。两条纵向焊缝位于同一管道上的时候，两者之间的距离应大于或等于300mm。闸井、建筑物的墙壁或其他构筑物结构中，不可存在管道环焊缝。管道环焊缝位于保护性地沟或者是套管中时，需开展100%无损探伤检测。管道支架处也不可设置焊缝。不可采取在焊口两侧加热延伸管道长度、夹焊金属填充物、螺栓强力拉紧、使补偿器变形等措施强行对口焊接。

1.2 焊接质量控制

首先，管道焊接前的质量控制。焊工必须严格落实持证上岗制度；施焊前，对首次使用的焊接方法、焊材、管材，应开展焊接工艺评定工作，并要制作焊接工艺指导书，严格按照指导书的要求开展焊接作业；施焊前，对定位焊缝质量进行仔细检查，若发现夹渣、气孔、裂纹等质量问题，必须及时清除；不可在焊机纵向焊缝的端部进行定位焊。定位焊时，为减少变形问题，应对称进行。

其次，焊接过程中的质量控制。第一，焊接环境的控制。做好防护措施，避免外界环境给焊接质量造成的不利影响。雨雪环境、相对湿度大于90%、气体保护焊时风速大于2m/s、焊条电弧焊时风速大于8m/s，未采取防护措施时，存在上述任一一种情况，均不可开展焊接作业。第二，焊接工艺参数。开展破坏性试验，确定焊接工艺参数，施焊时严格按照参数进行操作，不可随意更改。第三，焊接顺序。工程无特殊要求的情况下，每道焊缝应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置错开。第四，焊接热处理。针对要求焊缝热处理的管道，开展热处理的时候，应做好保温、防风措施。第五，PE管道连接质量控制。PE管道主要采取电熔、热熔连接两种连接方法。材料的级别、标准尺寸比、熔体质量流动速率不同的情况下，必须采取电熔连接方式；采取热熔连接方式的时候，对全部接头的外观进行仔细检查，并要开展10%以上的翻边切除检验，确保热熔连接质量符合相关规范的要求。

1.3 管道保温防腐质量控制

首先，管道保温质量控制。第一，材料质量控制。保温材料必须具备质量检验报告、出厂合格证书，资料完备后方可进场，现场根据标准规定也要进行抽样检验，重点检测其导热系数。第二，保温层施工中质量控制。保温层厚度大于100mm时，需分层、逐层施工，可分两层或者多层，各层厚度接近。对于非水平管道，应自下而上地进行保温施工，防潮层、保护层的搭接应上压下，搭接宽度应大于或等于30mm。第三，防潮层施工。对于设置在管沟内的管道，应设置防潮层。第四，有报警线的预制保温管施工质量控制。对于有报警线的预制保温管，在进行安装之前，应对报警线的电阻值、通断情况进行检查，确保电阻值符合产品标准要求，然后再进行下管、对口以及焊接。应当确保报警线位于管道上方，若是报警线受潮，则要应用烘烤、预热等措施进行干燥处理。

其次，管道防腐质量控制。采取火焰除锈、化学除锈、工具除锈、喷射除锈等方式，进行基层处理，确保基层处理质量符合防腐材料施工对除锈质量等级的要求。

1.4 功能性试验

城市燃气工程施工中、投入施工前，应开展功能性试验，包括吹扫、强度试验、严密度试验三种。

首先，吹扫。燃气管道及其附件组装完成后、试压前，应开展清管球清扫、气体吹扫工作。每次吹扫长度应不高于500米，若是管道超过500米，应进行分段吹扫。为预防补偿器内套筒受到损坏，吹扫球应按照介质流动方向进行。可在吹扫口设置白纸、白布或有白漆的木靶板，以5mm内无铁锈等杂质为合格。

其次，强度试验。需要使用2块以上的温度记录仪表、压力计，分别安装在管道两端。管道设计压力小于0.8MPa的时候，以空气为试验介质。试验压力为设计压力的1.5倍，但应大于0.4MPa。压力达到规定值后，稳压1小时，并用肥皂水检查管道接口，接口无漏气，则为合格。

最后，严密度试验。设计压力小于5MPa的时候，试验压力为20MPa；设计压力大于或等于5MPa的时候，试验压力为设计压力的1.15倍，并且应大于或等于0.1MPa。严密度试验过程中所应用的压力计量程，应当是试验压力的1.5～2倍。稳压持续24小时，每小时记录1次以上，当修正压力降小于133Pa为合格。

1.5 警示带敷设

燃气管道埋设沿线，必须连续敷设警示带。在敷设前，对敷设面进行压平处理，在管道正上方、与管顶距离0.3～0.5米的位置对警示带进行平整敷设，但应避免在路面、路基内敷设警示带。警示带最好使用聚乙烯等材料、为黄色等鲜艳的颜色，并要印有牢固、明显的警示语，字体大于或等于100×100mm。

1.6 回填

如图2所示，对（I）、 （II）区进行回填的时候，密实度应大于或等于90%；对（III）区进行回填的时候，密实度应满足地面对密实度的要求。

2 城市燃气工程施工质量管理措施

2.1 优化施工方案

施工方案是城市燃气工程建设过程中的指导文件。因此，应确保施工方案的质量，保证其符合工程实际情况。可采取BIM等信息化技术，开展碰撞检查，明确施工方案中的问题，并进行优化与完善，避免由于施工方案设计不科学、标注不规范、规划不精准而导致的施工变更问题，保障燃气工程的施工进度、施工质量。

2.2 加强材料质量控制

施工材料质量是影响城市燃气工程整体施工质量的重要因素。燃气工程通常工程量较大、涉及地域范围较广、应用的施工材料较多，若是施工材料质量不合格，则容易引起管道泄漏等问题，甚至引发安全事故。因此，必须确保施工材料质量符合要求，材料采购、运输、保存、使用等各个环节，均要以保障施工材料质量为前提。

2.3 完善质控体系

城市燃气工程建设过程中，质控体系是质量管理工作的组织体系依据，完善的、健全的质控体系，可以为工程各阶段、各环节的质量管理与控制工作提供有力支持。城市燃气工程施工前，应根据各工序、各环节的质量要求，建立质控标准体系，落实各工序的质量管理与检验。同时，也要建立质量管理组织体系，明确各层级质控岗位的责任，做好对质控人员的培训与考核，确保质控工作的顺利开展。

3 结语

综上所述，城市燃气工程施工中，应做好对管道安装、管道焊接、保温防腐处理、功能性试验、警示带敷设以及回填等环节的质量控制，并要采取优化施工方案、加强材料质量控制、完善质控体系等质量管理措施，确保城市燃气工程施工质量。