化工用夹套管道在三维工厂设计系统中的实践分析

刘丽娟

摘  要：对于夹套管来说，主要由两部分组成的管道，为外管和内管等等，针对外管和内管之间的间隙，其热量的流体方面，主要就是来输送，一定程度上，这对于内管流体的温度起到维持的作用，针对工艺物料输送的需求使其更好地满足，在聚酯项目中，主要通过夹套管来输送，但是由于输送的温度比较高，通常以全夹套为主。其中文本在设计管道的过程中，主要通过的是三维系统，当建立完管道模型之后，从中自动抽取管道的材料和平面图等，进而展开施工。对于夹套管的构造进行分析，其具有一定特殊性，文本的夹套管主要就是对Autocad人工进行运用，但是在聚酯项目中，对于夹套管体系来说，相对比较复杂，会浪费大量的时间，这就需要我们在三维工厂设计系统中，采取有效的措施，进而使得夹套管道在此系统中更好地实现，使得人员工作效率获得提高。

关键词：化工;夹套管道;三维工厂设计系统;实践

一、解决方案的架构

首先，在设计内外管道的过程中，要在独立区域和独立模型中开展，将这两个管道作为独立根管系展开实施。其次，其相关编号上，在制定相关原则需要将管线号作为此命名，使其更好地区分。还有就是在夹套系统中，需要实施归入，尤其是端板和定位板，将其在自定义特殊件中归入。然后，为外管的连续性提供重要的保障，对于夹套阀来说，其元件连接方面，要以简单化的圆柱体元件为主，并对材料的状态设置出来，可对不抽取材料状态进行设置。最后，在夹套管内管和外管中，如果有的地方有关联的情况下，需要有典型的图，之后还要将相应的说明配上。还要进行相应的处理，并围绕着内管和外管轴测图来开展，在轴测中，来确定内管和外管的关系，进而为施工工作带来便利[1]。

二、模型区域和文件的划分

对于内管和外管来说，其模型区域中，所处于不同的区域，与此同时，在内管模型上，进行了明确的规定，规定与特性的外管模型要做到对应。针对内管建模工作，当有效的完成之后，在外管模型上，可将以上完成的复制在其中，并从管径入手，进行相应的修改，实施重构工作。与此同时，在设置轴测图的过程中，从内管和外管的角度上来看，设置此模型时，要实施独立设置，由此以来，其内管和外管中心线上，便于更好地重合，进而在轴测图方面，使其正常抽取[2]。

三、自定义夹套的特殊件

在夹套管道中，其专用的特殊件上，相对来说比较多，其中最典型的特殊件有端板和定位板，这时其文件格式上，可以运用自定义PCD格式，其数据库和物理型库方面，并指定相应的，进而充分的体现出元件模型。在管道建模的过程中，其点选方面，可以直接从管道特殊件中入手，与此同时，还可对其他资料进行抽取，其中此资料的明确，施工对象起到决定的作用。我们以定位板为例，需要将其在内管上进行焊接，对于自定义的元件来说，其表示方面，要通过轴侧图等等，但是在轴测图图例上，需要自主来添加。

四、典型图的引用

在夹套管现场中，针对施工的要求为了能更好地满足，本文将夹套用特殊件安装典型图制定出来，对于此典型来说，其图纸方面，为施工人员能更好地理解起到帮助的作用。在轴侧图中，从PDS三维系统角度上来看，在实际抽取的过程中，针对此典型图可实现自动匹配，还能进行插入，但是此典型图对施工人员进行提醒，提醒他们在实际处理时，要加强细节，通过此功能的利用，突破PDS三维系统存在的不足之处，尤其是不能充分理解图纸的问题。

如图一所示：

五、内管和外管轴测图面的优化

1.添加节点以快速确立内外管的关系

对于全夹套内管和外管进行分析，有一定的特点，此特点为其走向上，是相一致的，而且拐点还重合，但是在模型中，其轴测图上，对于两根独立的管线来说，其抽取方面，具有一定的单独性。在轴测图中，难以为内管和外管分页点一致提供重要的保障，一般情况下，随着典型图的加入，使其在抽取轴测图的过程中，对于内管和外管来说，其图幅使用不相同，这在内管和外管页数方面，使其存在不同的现象，如果管线比较长的情况下，会增加轴测图的页数，还不能明确内管和外管的关系。所以其定义字段上，可再加一个，将一个节点编号加在内管的定位板中来，将130C在内管的相同的位置增加，并从轴测图中入手，将相应的配置文件抽取出来。基于此，从内管和外管的角度上来看，其关系方面，这两者之间的关系为重合关系。

2.为内外管添加明确的标识

对于夹套内管和外管来说，不是一个部分，这两者是单独的，具有相应的轴测图文件，在实际施工的过程中，这两者是有一定联系的，具有密切性。从施工人员的角度上来看，一定要注重图纸，清楚图纸的属性，看是内管还是外管，并将此图纸注明好，但是还需要对施工人员进行提醒，提醒在使用内管和外管轴测图时，要尽量配合进行运用。

结束语：总而言之，对于本文运用的解决方案进行分析，主要从聚酯纺丝车间入手，来对夹套管三维设计展开运用，其管道轴测图和材料方面，进行了抽取，并在现场中展开实施，在施工的前期，其夹套管轴测图内容上，为施工方进行解读，获得良好的反馈。在聚合生产车间中，对于此方法运用时，其夹套管方面，发现较为复杂化，在设计的过程中，其典型图配合上，相对而言比较多。基于此，从夹套管三维设计人员的角度上来看，在现有的夹套管运用的典型图库基础之上，要积极进行完善，针对夹套管的三维设计使其更好地满足，进而使其设计水平不断提高。

参考文献：

[1]冯 灿. 化工用夹套管道在三维工厂设计系统中的实现方法[J]. 化工设计通讯， 2016， 042（002）：

[2]谢华， 周文高. 化工裝置中夹套管管道的配管设计研究[J]. 中国化工贸易， 2018， 010（008）：32.80-81，92.