新燃料运输系统安装

金敏杰 田杰 陈子学

中图分类号：TM621.6 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）04-159-01

摘 要 俄罗斯VVER机型，其工艺安装、系统布置都较M31机型不同，对于不同机型的新燃料运输系统也大有不同之处，设备安装质量控制过程中的也需要不断改进、完善，对该系统中重要设备重要部位进行重点控制，其安装过程中的质量将直接影响到整個系统的后续安全稳定运行。

关键词 VVER机型 新燃料 安装过程 重点控制

一、概述

VVER机型新燃料运输系统包括：新燃料贮存格架，主要功能是贮存放新燃料，安装过程复杂，精度要求较高。燃料运输倾翻机，主要功能是对新燃料组件翻转位置然后送入格架贮存，其安装较简单，整体到货，整体调整固定。

二、安装流程及总结

新燃料贮存格架虽然属于静设备，但安装过程跟静设备的安装过程还是有一定的区别，属于拼装搭接式一层一层相互组合而成，主要安装流程：基础复测放线→格架底基安装→挡板、侧框架安装→下部支柱安装→中部平板、支柱安装→上部平板安装→六边形贮存小室安装→上部支柱及顶盖安装→小室通过性试验[1]。

（一）基础复测放线

检查基础预埋板标高及平面度，要求预埋板整体平面度不大于2㎜，在基础预埋板上放出8040㎜×4410㎜格架底板安装位置中心线以及贮存小室的位置中心线，检查复测放出的设备安装基准线是否准确。

（二）格架底基安装

格架底基包括底座框架及底板，将底基框架组对并焊接在土建预埋件上，组队时注意组队组队间隙及位置的检查，调整完成后焊接在底基框架上，底板边缘距槽钢边距离：10±1㎜，且其上表面水平度不大于4㎜，重点控制水平度，水平度必须控制在要求范围内，影响后续挡板侧架安装。

（三）挡板、侧框架安装

侧构架Ⅰ和侧构架Ⅱ及挡板调整组对后的位置尺寸，主要测量两个构架的相对尺寸及位移情况，正常情况位移偏差较小，检查合格后用M20×70螺栓、M20螺母、垫圈进行紧固，然后焊接在底板上，要注意焊接前还要核查螺栓力矩紧固情况，没有问题力矩紧固合格才能正式焊接。然后对左右侧构架与前后侧构架以及前后侧构架之间连接处进行焊接固定，挡板调整后焊接在底座及前后侧构架Ⅱ连接处，按照图纸0216E6009-0左视图，在侧构架Ⅰ上确定标牌位置并焊接，检查验收与侧构架Ⅰ和侧构架Ⅱ及挡板安装相同[2]。

（四）下部支柱安装

下部支柱组对并焊接在底基上，检查组对位置尺寸，焊接前检查清洁情况，符合要求后按焊接工艺要求进行焊接。

（五）中部平板、支柱安装

支撑横梁Ⅰ、Ⅱ及角撑板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组对调整后安装焊接在框架上，检查位置尺寸，合格后进行焊接固定，所有的焊接完成后必须及时打磨和补漆，中间平板组对并安装焊接在下部支柱及侧构架Ⅰ、Ⅱ上，要求中间平板各孔与底基相对孔同心度满足贮存小室的安装，上表面标高对其设计位置的偏差为±3㎜，水平度相对于底板上表面T不大于5㎜，在格架组对安装过程中中间平板各孔与底基相对孔同心度作为后续小室安装基准，是保证贮存小室顺利安装的重要控制点。

（六）上部平板安装

支撑横梁Ⅰ、Ⅱ及角撑板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组对，组对合格调整后安装焊接在框架上。上平板组对并安装焊接在中间支柱及侧构架Ⅰ、Ⅱ上，要求上平板各孔与底基相对孔同心度满足贮存小室的安装，其上表面标高对其设计位置的偏差为±3㎜，水平度相对于底板上表面T不大于5m m，检查过程与中部平板、支柱安装相同。

（七）六边形贮存小室安装

底基四角孔道装入贮存小室组对并安装焊接，要求每根管子相对于底座的垂直度不大于1.5m m，其挡板相对于安装基准线U的平行度不大于0.5m m ，管子中心线安装间距偏差为±0.5m m，贮存小室底部平面度和水平度的累积误差不大于0.4㎜，严格记录每个贮存小室的垂直度及水平度，同时对小室位置度控制记录，该记录要严格保存好，后续小室通过性试验时便以对每个小室核查。对前面标识依次将其余贮存小室就位点焊固定，焊接时采用对称焊接方式，并在贮存小室管壁悬挂线坠监控，按上述技术要求检查合格后焊接，严格控制焊接变形。

（八）上部支柱及顶盖安装

上部支柱及顶盖安装控制要点：上部支柱、支撑横梁Ⅲ、Ⅳ组对检查完成后与垫板Ⅰ、Ⅱ配钻Φ24后，用螺栓连接，检查螺栓力矩紧固。上部支柱、支撑横梁Ⅲ、Ⅳ焊接完成后，拆除垫板Ⅰ、Ⅱ，检查拆除完成情况及拆除清理，清洁合格后将上部顶盖组对并安装。

（九）小室通过性试验

小室通过性试验参照试验程序：将模拟组件挂到辅助吊车的提升吊钩上，并装上1t测力计。对每个贮存小室进行模拟组件的操作，检查插入操作连续、无震动，有没有卡滞和阻塞现象。抽出模拟组件，检查测力计测量抽出力，测力计上显示的模拟组件表面所受作用力要求不得超过250N。小室通过性试验是检验前期格架组装质量的最终合格标准，前期对格架的组对、位置调整，地下平板、中间平板及上部平板中间孔位置控制好坏的最终检查结果。

三、结语

在新燃料贮存格架安装过程中，要以一个整体为思路考虑整个格架安装的尺寸精度，首先对基础板控制一定要保证安装尺寸精度，其次对边框架及中间架安装位置尺寸要合理控制，以基础板为中心，调整边框架，从而达到整个格架的整体完整性。

参考文献：

[1]中国机械工业联合会.GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范[S].北京：中国计划出版社，2009.3.19.

[2]LYG-3-PD70-31-1UKT1661-DG-0001-S 新燃料储存运输工艺设备安装图[Z].