任宪涛,罗如岗,王 浩
(中海石油(中国)有限公司秦皇岛32-6作业公司,天津 300450)
海油某采油平台计划7口井进行调整井作业,其中有2口沙河街油井,井深超过3 000m,平台配置的HXJ158修井机无法满足使用要求,需要使用钻井船进行作业。而根据平台实际剩余的槽位,靠近平台西侧,需要使用较大钻井船。由于该钻井船悬臂梁伸出后,覆盖甲板面积较大,与平台修井机干涉。因此,需要将修井机移位或者搬迁,来满足钻井船的空间需求,而考虑到经济性,现场通过修井机的移位避让,来解决钻井船的空间需求。
1)钻井船最大升船高度42.9m。平台上甲板距离海平面25m,即在高度方向,甲板上的物体要低于17.9m(42.9m-25m=17.9m)。
2)为了便于防喷器的拆装,距离最近槽口中心至少留足3m空间,即周围3m范围内无阻碍物。
综合以上条件以及现场实地调研,在上甲板,修井机和吊机在高度钻井船有干涉,吊车高度20m,作业最外侧槽口时,钻井船上底座能够跨越吊车,悬臂梁顶角与吊车最近距离1.7m,吊车能够避让;在甲板的水平方向,只有修井机与最近槽口中心距低于3m。在整个上甲板,影响钻井船所需空间只有平台修井机。
从修井机位置至极限井位中心的距离以及修井机高度分析,与钻井船是否有冲突。
1)修井机高度是否与钻井船冲突根据钻井船提供的示意图,悬臂梁伸出后,几乎将整个甲板覆盖。修井机移至生活楼方向,井架高度33m,修井机上底座6m,甲板标高为EL.(+)25 000m,共计64m,远远超过钻井船的升船高度。因此,修井机井架必须放倒。井架放到后,井架距离甲板高度11m;二层台距离顶甲板14.6m(实际二层台已经伸出弦外,不影响悬臂梁),跨越修井机需要跨14.6m+25m=39.6m,钻井船最大升船高度42.9m能够跨越。修井机放倒后,最高点二层台的高度低于钻井船的起升高度。
2)根据钻井船要求,为了便于防喷器的拆装,修井机距离最近槽口中心至少留足3m空间。根据现场情况,制约能否避让3m距离的因素,井架的托架与吊机之间的距离(根据现场验证,吊车驾驶室左前踏板为吊车旋转平台伸出最大位置)。考虑到修井机移位后,保证吊车能够使用,将这个距离确定为0.35m。先将修井机上底座移位井口侧极限位置,再将下底座移位至托架距离吊机驾驶室左前踏板0.35m,此时,修井机上底座至极限井口中心2m左右。因上底座为可拆装式,将外扩飘台拆除后,可增加1.2m的距离,2m+1.2m=3.2m。
经过分析,不管是在高度方向还是水平方向,通过将修井机移位,可以满足钻井船钻井空间需求。
HXJ158A海洋钻修机主要分为下底座总成为上底座总成、井架总成。下底座主要用来承受上底座及其上设备重量和作业负荷,同时作为横导轨及辅助导轨的支座,满足钻修机横向移动的需要。底座前部即为作业的主要工作平台,具有钻台功能,可以纵向移动。通过横向和纵向的移动实现修井机移位避让。
1)移动修井机下底座至紧靠生活区侧,使用吊车配合拆除井口侧防雨棚、外飘台等,将液压油箱位置改造至其他位置,保证液压系统能够正常使用。
2)外飘台拆除后,修井机上底座先移位至下底座井口侧边缘,然后移动下底座至井架托架与吊车距离为0.35m处。
3)因修井机上底座移位至井口侧极限位置,上底座、井架的全部重量重心都偏移至下底座井口侧,在外力的作用下,修井机有发生倾覆的风险。需要计算倾覆力矩,以验证风险等级。修井机倾覆计算水平荷载只考虑风力作用,如下:
(1)下底座重量33.2t、钻台63t、井架34t(不带大钩),重心位置依据各模块吊装布置图;
(2)风荷载计算选取不可预期风速36.0m/s,平台顶层甲板标高为EL.(+)25 000m,由于无精确结构尺寸,风载计算为估算值;
(3)按照API 4F规范,抵抗倾覆计算自重取预期最小重量的90%;
倾覆计算修井机相对位置为钻台在下底座东侧极限井位,如 图1所示。API 4F要求最低倾覆安全系数(自重对倾覆线力矩与风力对倾覆线力矩比值)为1.50,经计算,修井机极限井位倾覆安全系数为1.35<1.50,根据初步核算结果不满足规范要求。
图1 倾覆计算示意图
4)修井机底座加固
由于修井机倾覆安全系数不满足规范,需要进行加固,在修井机下底座处边缘以及附近加支撑(详见图2)。承重点选择在甲板主梁结构,此次选择在修井机下底座移动导轨。支撑柱材质:250mm×125mm工字钢,焊接工艺:采用手工弧焊焊条,焊条CHE58-1φ3.2mm,直流反接电流100~140A,电压20~24V。焊缝分层多道焊,焊后进行必要的打磨,焊前焊缝局部预热50℃,在焊接中需要注意每道焊缝的叠层,每焊一道要及时清渣,铲除飞溅。
图2 修井机底座加固
5)井架放到
(1)下放大井架要严格按照公司的作业指导书和修井机操作说明书操作。
(2)井架放倒时,将游车大钩平放在大钩托架盒底部。
(3)在风速超过12m/s或能见度小于50m时,不能进行井架的起放和伸缩。
(4)在井架起升或缩回时,应注意观察油路油压的变化,油压不得高于16MPa,否则应检查其原因。
6)避让空间确认
修井机移位至极限位置后,测量修井机与最近井口中心距离3.2m。井架放倒后,井架至甲板高度12m。这两项数据满足钻井船的空间需求。
通过对修井机避让的可行性分析,制定了详细的避让方案,实现了海洋石油平台修井机不搬迁避让钻井船。此种方法与修井机搬迁都可以实现钻井船的靠泊,但是这种方法经济性高,省时省力,为后期其他平台靠泊大型钻井船提供了良好的避让经验。