钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用研究

罗胜华

摘 要 钻孔灌注桩施工是房屋建筑工程施工中的重要内容，因此需明确钻孔灌注桩施工技术优势，并加强施工环节控制，保证科学施工，提升房屋建筑施工质量。对此，本文首先对钻孔灌注桩施工技术的应用优势进行介绍，然后以某房屋建筑工程为研究对象，对房屋建筑工程施工中钻孔灌注桩施工技术的应用要点进行详细探究。

关键词 钻孔灌注桩;优势;准备;施工

引言

在工业、民用建筑施工中，钻孔灌注桩是一种比较常见的基础形式，不仅施工方式便捷，而且适应能力强，能够有效节约施工成本。在钻孔灌注桩施工中，大部分施工工序需在地下环境中进行，对于施工效果很难直接观察，并且成桩后验收难度较大，因此施工质量控制难度较大。由此可见，对房屋建筑工程钻孔灌注桩施工技术要点进行深入研究意义重大。

1钻孔灌注桩施工技术优势分析

钻孔灌注桩施工技术应用优势明显，通过将其应用于房屋建筑工程地基施工中，能够有效提升基础承载能力。通過合理利用钻孔灌注桩施工技术，还能够提升压降土壤密实度，保证地基结构稳定性，进而为后续施工的顺利奠定基础。钻孔灌注桩施工技术的应用范围广泛，施工工艺简单，并且安全性比较高，如果施工区域地质环境复杂，也可应用该项技术。由此可见，在房屋建筑工程基础施工中，钻孔灌注桩施工技术应用优势明显，为充分发挥其应用优势，要求加强施工技术要求以及施工规范研究[1]。

2工程概况

某房屋建筑工程项目是由16栋高层住宅建筑工程、部分商用建筑等所组成的，总建筑面积为271847.8m2。在主楼基础结构施工中，采用钻孔灌注桩施工技术，总桩数为632根，桩径在lO00mm～1400mm之间，桩基长度在36m～48m之间。在该建筑工程基础结构施工中，首先对施工区域进行地质勘查，桩端持力层为碎块状强风化花岗岩，施工场地地质结构复杂，在地理环境以及区域地质构造的影响下，各岩土层的分布形式、厚度以及埋深在横向、纵向上的变化比较大[2]。

3钻孔灌注桩技术的施工准备工作

（1）熟悉建筑周边地形。在钻孔灌注桩施工前，施工单位应组织施工技术人员以及施工人员详细了解施工区域地质地形条件，根据施工现场实际情况对施工方案进行优化设计。在施工现场确定钻孔位置，并做好明确标记，对于不同项目，要求制定不同的验收标准，在施工过程中，严格依据施工目标加强施工过程控制。在详细了解施工区域地形地貌后，能够在实际施工中快速确定钻孔设计位置，并选择适宜的钻孔方式，进而提升施工效率，保证钻孔施工质量。

（2）清点相关的建筑材料。在正式施工前，要求根据工程项目建设要求选择适宜的施工材料，并对各类施工材料质量进行检查分析。在钻孔灌注桩施工中，水泥、砂石以及钢筋为主要原材料，要求对主要原材料加强质量检测控制。在实际施工中，在不同施工部位浇筑施工中，所用施工材料的质量要求有一定区别，要求施工现场技术人员对各类施工原材料进行抽样检测，及时发现不符合施工要求的材料，并做好详细记录，及时清除[3]。

（3）调查施工场所的土质情况。在基础施工前，要求对施工区域进行全面清理，清除施工场地杂物、垃圾等，然后对施工区域土质条件进行检测分析。如果施工场地土质环境比较差，不符合施工要求，则应及时进行换土处理，如果施工区域为软土地基，则应结合实际情况采用适宜的基础结构加固施工技术，保证房屋建筑工程施工质量。

（4）测量孔桩的设定位置。在施工前，施工单位应根据施工要求、施工场地变化情况确定桩孔位置、长度、桩位等，并做好明确标注，在桩位中心设置标记，在周围放置绑点位置。在桩孔位置进行钻孔施工时，要求根据施工需要选择适宜的机械设备，组织专业技术人员对桩孔进行定期或不定期检查，判断机械位置是否符合施工要求。施工现场管理人员在对施工质量进行检查时，要求广泛收集施工现场记录，并组织相关工作人员进行核对分析，确保施工的顺利进行。

4钻孔灌注桩施工技术

（1）钻孔桩机垂直度控制。在钻孔施工中，应注意低锤密击，如果施工区域表土为淤泥、细沙等，则可加入一定量的黏土、小碎石等材料，并进行多次击实。在钻孔过程中，如果遇孤石，则应采用高低冲程交替冲击方式，避免发生孔斜。如果发生孔斜，则应及时填入碎石，然后再进行钻孔施工。

（2）桩深控制。在桩深控制方面，需根据施工区域地质勘查报告进行判断分析，详细了解钻孔施工中的声响、进尺速度等，据此判断桩深。另外，还可根据钻进施工返出后浆液或者返浆情况进行判断。除此以外，还可组织工程设计单位、建设单位、监理机构等，对持力层进行监测分析，进而判断桩深。

（3）护壁泥浆与清孔。在钻孔壁清理方面，如果土质良好，则可采用空气吸泥机进行清孔，在清孔后，泥浆比例应为1.1。如果钻孔壁土质条件比较差，则可采用泥浆循环清孔方式，在清孔完成后，要求泥浆比为1.15～1.25之间。在桩孔钻孔施工完成后，可采用空气压缩机洗井，彻底排出钻孔中的石块，在进行混凝土浇筑施工前，要求沉渣厚度控制在50mm以内。

（4）沉渣控制。严格控制泥浆比例以及黏合程度，彻底清除循环槽以及泥浆池中的杂物。对于砂卵石层以及砂层，要求采用泥浆护壁施工技术，在泥浆液柱压力作用下，高分子链能够渗透至卵石层或者砂层中，并凝结。在钻孔完成后，可采用3PN泵进行第一次清孔，在第二次清孔过程中，要求上下晃动导管，使得导管底部能够与持力层接触，进而形成泥浆流，进而冲走沉渣。

（5）钢筋笼制作、下笼及注浆管安装。对于钢筋材料，要求加强质量检查，确保所有钢筋材料都具有出厂合格证书，同时还需进行取样检测、焊接件送检，在检测合格后即可投入使用。对于主筋需进行校直处理，并严格控制间隔距离，对于同一截面主筋接头，要求错开50%以上。在主筋内侧，要求每间隔2m焊接一道加劲筋。在钢筋笼制作中，必须严格控制制作偏差，主筋间距需控制在10mm以内，箍筋间距需控制在20mm以内，钢筋笼直径偏差需控制在10mm以内，而对于钢筋笼长度偏差，需控制在50mm以内。在注浆钢管安装施工中，在主楼桩基试桩施工完成后，即可进行后注浆施工。首先进行钢筋笼制作，桩身直径需控制在1.2m以内，每根桩埋设2根长钢管，在注浆钢管布置方面，必须保证布置对称性，另外，还需采用铁线进行缠绕加固处理，避免在吊装过程中滑脱。

（6）水下砼的灌注。在鋼筋笼以及导管下放完成后，还需再次进行清孔处理，泥浆比重为1.25。在对沉渣进行检查，并且确定符合施工规范和施工标准后，即可进行水下混凝土浇筑施工，在水下混凝土浇筑施工中，应注意以下几点：①选择直径为250mm的导管，确保导管密封性良好。②对于孔内导管底端与孔底之间的距离，需控制在30cm～50cm之间，确保隔水栓能够顺利通过。③将混凝土运输至施工现场，由现场技术人员对混凝土坍落度、拌和均匀度进行监测。④在首次灌注混凝土时，必须保证灌注充足，导管埋入混凝土深度1m。⑤在混凝土浇筑施工前，还应对孔底泥浆沉渣厚度进行检测，要求将沉渣厚度控制在50mm以内，并利用测绳末端的钢筋放置孔底，上下拉动，如果发现黏滞现象，则沉渣厚度比较高，如果拉动比较轻松，则沉渣厚度已符合施工标准，而如果超过标准值，则应继续清孔，保证孔壁稳定性，避免发生塌孔问题。⑥在混凝土浇筑施工中，要求保证施工连续性，避免在混凝土浇筑施工中发生间断，并对混凝土浇筑面进行测量，对导管埋深进行调整，将导管埋深控制在2m～6m之间。

（7）后注浆施工方案。本工程具体的施工方案如下：①在桩钢筋混凝土浇筑施工中，必须保证压浆管通畅性，对于水和灰的比重，应控制在0.4～0.6之间，对于单桩注浆量，需控制在1500kg上，在桩体浇筑施工中，如果注浆量没有达到施工规范，则对于临桩需适当增加压降量，确保压力数值以及注浆量均符合施工标准。②对于注浆压力，应控制在1.2MPa～4MPa之间。③在注浆施工过程中，在桩身混凝土浇筑一段时间后，采用清水进行疏通处理，当混凝土结构强度达到设计要求的70%后，即可进行注浆施工。④对于注浆施工与成孔施工点之间的距离，需控制在5m以上。

5结束语

综上所述，本文主要结合实例对钻孔灌注桩技术在房屋建筑工程施工中的应用方式进行了详细探究。钻孔灌注桩施工技术的综合性比较强，通过将其应用于工程项目基础施工中，能够有效提升基础结构承载力水平。钻孔灌注桩施工方式简单，要求对施工现场地质条件进行全面勘察，根据施工区域地质条件、工程项目建设要求严格控制钻孔灌注桩各项施工环节，保证房屋建筑工程施工质量。

参考文献

[1] 张宇华.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].住宅与房地产，2017，2（3）：236.

[2] 赵煦.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用分析[J].科学技术创新，2017，2（16）：238.

[3] 孟凡朋.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用分析[J].商品与质量，2019，4（5）：141.