中国企业能从日本成本企划中学到什么？

面对新冠肺炎疫情给企业所带来的巨大挑战，如何进行成本管理革新，成为当下很多企业在疫情期间所面临的一项挑战。我想从日本成本企划角度谈一些个人看法，希望能够为中国企业的成本管理创新带来一些有益的思考。

中国企业对“成本企划”这一概念也许并不陌生，它是指在产品开发的初期阶段将成本和利润“造入”（设计）到产品中的活动。这种理念最早萌芽于20世纪60年代的日本，是由日本丰田汽车首创的一种成本管理方法。此后，这种方法开始逐渐向欧美、中国企业渗透。

1960年成长期，设计阶段的成本管理都称为“成本企划”，生产开始之后的数月称为“成本维持”，再之后就是“成本改善”。1980年，成本维持和成本改善相互渗透；2000年左右，这三种成本管理体系也相互渗透、发展，作为可行的成本概念，利用绝对值方法的成本企划逐渐诞生。

成本改善是从长期利润计划反过来进行推算，以成本改善计划为基础，计算出各个部门应当承担的改善额，并监管其行为，以促使改善活动有效实施。成本维持则是以成本计算制度为基础，设定一定的成本标准，缩小实际成本和这个标准之间的差距。成本改善和成本维持，是反映日本企业甚至日本社会文化特质的“日本管理会计”，可以说具有重要的意义。

对企业来说，成本是不断变化的，换句话说，成本是有生命的。不断进行成本改善是必不可少的一环。制造作为一项生计，成本降低必须以满足客户价值为前提。只有生产出让客户满意的产品，才是企业以及这个社会所期待的。只有每个组织和个人都深刻理解这一点之后，才能构筑合理的成本结构。良好的组织管理是极为重要的，成本企划只不过是这个过程中的手段而已。

为了让这个过程更加合理，更加有效，企业的管理者必须留意以下几点：

其一，大处着眼，小处着手。以丰田为例，汽车的成本是由各种各样的零部件一点一滴累加起来的。随着职能的细分，开发项目中对汽车制造的认识会存在发生疏漏的风险。为了不失去汽车的整体性，防止发生偏移，公司的全面管理以及个人意识的提高都是持续发展所必不可少的。

其二，团队协作非常重要。日本制造有一个特征：每一个工作都可能是暗默知识，也有可能是标准化、共有化的知识，并且通过不断改善得以推进。为降低成本，领导和成员之间一定要共享目标，利用各自不同的经验，最大限度发挥出团队的力量。

其三，降低成本的关键是“现地现物”，然后是“人才培养”。把握成本，明确目标，选定课题，边执行边向前推进。正是每一个人的努力及不断成长，才能使质量提升、成本降低。在成本降低活动中，更能体现出“现地现物”的积累，这样才是智慧的源泉。

最后想要强调的是，任何一个国家的管理体系，其实都有好和不好之处。以丰田汽车为代表的日本企业，也是在学习和吸收欧美企业很多先进管理经验的基础上，才逐步形成了自身的管理模式和管理文化。对中国企业来说，在应用国外管理会计工具方法时，应特别注意与中国国情、中国企业文化、企业管理实际相适应，而不能一味地去模仿。要在不断尝试和摸索的过程中，形成适合自己的最优解。