张广阔
摘 要 液压机械无机传动中自动控制研究备受关注。通过自动控制的了解,对自动控制系统进行优化设计,并且积极进行实验验证,灵活调整设计内容,确保自动控制达到最理想状态。
关键词 自动控制;发动机;系数组;变速器
液压机械无级传动的自动控制,多体现在工程车辆中。尤其是履带式挖掘机,或者工程应用的轮式装卸车。当车辆处于牵引状态下,面临载荷变化以及重载等情况,受到环境的影响,整体变化范围比较大。液压机械无级传动在很大程度上增强载荷适应能力,并且能够做到自动调节,增加自动化控制能力。当前液压机械无级传动自动控制应用越来越广泛,为智能化与现代化发展奠定基础。
1液压机械无级传动自动控制介绍
作为全新的传动技术,液压机械无级传动近些年得到更多重视,开发力度加大。最初液压机械无级传动自动控制主要在车辆中应用。其本身具有小功率运行,无级调速能够有效控制,运行效率高等特点,调整车辆运行状态,减少车辆运行能耗,达到节能环保的目的。液压机械无级传动装置在80年代,应用到美国步兵战车中,提升步兵战车控制效能。德国结合美国应用经验,打造液压机械综合传动装置[1]。日本研究出四段式液压机械传动装置,并且将其应用到施工车辆中,以此提高应用效率。我国最初研究以二段式液压机械双流无级变速器为主,采用单双自由度搭配的方式,结合定排量液压元件,增设变排量系统,以此完成液压功率的传递[2]。其中还包括齿轮元件,功率调节系统,以此有效控制运行功率变化。根据变排量液压元件的控制,以及定排量液压元件的调整,科学协调运行功率。结合制动器运行以及排量的控制,准确计算控制系统速度比,涉及输出转速nb,输入转速n0,传动装置速比kr,具体计算关系式如下:
Kr=nb/no
控制系统速比的计算,如果将液压系统运行期间的容积效率排除在外,定植选择n0,这期间结合计算得到液压元件在定排量控制下的输出转速关系变化。
2液压机械无级传动自动控制系统设计
针对自动控制系统优化需求,调整电子控制单元,其中中央处理器主要选择系列为Intel MCS96A,存储器为只读类型,空间为16kB。输入电路与输出电路分别为8路、3路。输入电路主要元件包括挡位开关、选择与功能切换等控制键。不仅如此,3路当前同样在进行模擬输入控制,涉及加速杆位置、踏板位置以及制动踏板等。输出电路包括马达与发动机、传输装置等转速。输出电路中,驱动功率达到72W,规格为24V,3A。驱动装置为电磁阀,主要在制动器中。在此基础上输出电路还涉及2路,主要形式为PWM输出,驱动功率为24W,规格为24V,1A,主要形式为变量泵发挥驱动作用实现运行。被控系统的调整必须创建数学模型,但是因为系统比较复杂,所以难度较大。
面对上述数学模型难度较大的情况,电子控制软件从简化角度出发,通过PID控制的形式,积极进行增量式算法,融入数字PID控制模式,简化控制原则,并且发挥其鲁棒性优势。数学模型创建中,需要对增量进行计算,其中涉及控制量增量△VK、采样周期T、微分时间常数fD以及积分时间常数fI、误差值ei(注:t=ti时刻)具体计算公式如下:
计算公式中,为KI,为KD,具体数据都需要根据功率参数加以确定。如果计算中,系数KP出现变化,增加期间则响应速度随之加快,从而整体稳定性受到影响下降,加上超调大,状态出现波动,但是因为响应快,因此产生的静态误差比较小。如果KP不出现变化,而是fI出现变化,增加期间静态误差被有效消除,与KP相反,其超调小,积分作用被减弱,不会出现过大波动,稳定性比较好。反之如果下降,则积分作用被加强,系统运行会出现滞后的情况,但是整体的抗干扰能力得到加强,虽然会出现震荡,但是不会影响到整体自动系统的控制。如果系数fD出现变化,增加期间超调减小,并且微分作用增强,有效对震荡予以克服,整体的稳定性比较理想,但是自动控制中响应速度会出现变化,调整时间也会随之减少,相较于fI系数变化,抗干扰能力下降。液压机械无级传动的自动控制中的控制器,其位置输出公式为vK=vk-1+△vk。控制量增量△vk、位置输出vk。
3液压机械无级传动的自动控制设计实验分析
对液压机械无级传动自动控制设计展开实验分析,根据整体设计框架,选择适当的发动机类型,及时进行模拟,从转速、特性曲线、转矩等方面着手创建模型。随后在实验台进行行驶阻力试验操作,需要模拟相同道路的不同行驶速度。及时记录实验数据,提前对控制参数科学调整,根据系统运行规律,重新整合参数组合。其中控制参数具体如下:KP=1.00,KD=0,KI=0.10。通过模拟实验发现,此组参数下,稳定性达不到理想标准,对此则需要对参数组重新调整,分别调整为KP=0.27,KD=0,KI=0.09,再次进行模拟实验,发现自动控制系统的稳定性增加,时间相同情况下,会出现振荡,因此还需要对系数组进行调整。具体调整为KP=0.24,KD=0,KI=0.30,由此观察振荡变化,超调相较于之前系数组减小明显,整体稳定性相对较好,并且液压机械无级传动加速非常均匀,此系数组为理想参数。对此系数组进行保留,随即对自动调速进行实验研究,主要目的是了解自动控制的整体运行与变化。
4结束语
综上所述,液压机械无级传动的自动控制实现,需要经过不断研究与实验,通过数学模型进行计算,得到相关系数后,及时开展实验研究,从而获取最理想系数组,由此帮助自动控制达到最科学状态,并且还要保证振荡变化、稳定性以及功率等在规定标准之内。液压机械无级传动自动控制的实现,很大程度上节省功率消耗,为后期可持续发展创造有利条件。
参考文献
[1] 李天舒.液压机械无级传动液压控制系统设计及特性分析[J].湖北农机化,2019,(14):82.
[2] 李留柱.液压机械无级传动液压控制系统设计及特性分析[J].中国设备工程,2019,(13):130-131.