浅析铝合金门窗的安装与渗漏水防治措施

傅喻

摘 要 铝合金门窗的安装讲求的是科学、规范、标准，一些高层建筑和科研用途极高的客户，对这方面的技术标准要求更为严苛，但是，渗漏水问题是铝合金门窗安装后在使用过程中，最容易发生的质量问题之一，本文就此问题出现的原因予以研究，并以所承接上海微小卫星工程中心铝合金门窗安装工程为例，深层次探讨铝合金门窗的安装施工中如何更好地预防渗漏水问题，及采取的相关防治措施。

关键词 铝合金门窗;安装;渗漏水;塞缝;防治措施;项目

近20年，我国铝合金门窗在品种与档次上取得迅猛的發展，进入产品创新丰富，建设技术先进，管理科学，产业现代化的新形势，绝大多数的工业与民用建筑都采用铝合金门窗，但是材质尺寸选择不符、门窗设计不合理、安装施工不当等原因，会造成铝合金门窗使用中出现雨水渗漏，给用户带来烦恼，甚至造成经济损失，铝合金门窗安装如何更好地预防渗漏是当前亟待解决的问题。本文立足于多年的铝门窗式铝门窗加工制作安装的实践经验基础上，致力于总结和研究铝合金门窗渗漏原因，并据此制定最佳的防治措施，特别是在所承接大型工程中得到有效应用。

1铝合金门窗安装防渗漏各环节的保障举措

1.1 原材料选择上的把控

首先，出现渗漏水现象，存在一个公认的原因就是铝合金门窗材质不合格造成的，尺寸不准确和质量差，节点未按平面拼接的要求处理，致使接缝处的缝隙过大，厚度不足或者框料拼接处不符合采套插法，这些都是直接的导致铝合金门窗刚韧性差、变形概率增大、密封性能降低等原因，使用中会出现晃动、裂缝、渗漏的现象，因此，务必不要因为节省所谓的成本，选择以次充好的劣质铝合金型材，给施工和使用留下质量和安全隐患。为避免这些问题，就要从源头控制好产品质量，原材料的采购，包括铝合金型材、玻璃、五金配件、胶条等;铝门窗构件加工所需的刀具、夹具、量具等辅助工具，料架、包装架、周转车、吊具、叉车等工装设备。这些关乎建筑质量所要选取的原材料和设备，必须要符合国家的现行执行标准以及行业执行标准，型材的尺寸也必须符合设计技术要求，哪怕小到一个螺丝，都应认真对待[1]。

1.2 工厂加工过程的防渗漏保障

为保证防水质量，在铝合金门窗的生产加工阶段就要采取一系列的保障方法，其加工流程有严格的执行标准（见图1）：

（1）铝合金门窗在制作中相连接的各个接头处都应打上密封胶进行处理。

（2）门窗安装使用的全部螺丝，必须全都使用不锈钢螺丝，并且在框上的螺丝孔拧丝之前，都要注胶处理，同时保证在拧丝以后，密封胶不会出现明显的溢出现象（图2）。

（3）为了有效排出窗框底部积聚的雨水，推拉窗导轨靠近两边的边框处，及其平开窗在靠框中挺位置处的每个扇洞，全部铣出一个排水口，各口均宽约8mm（图3）。

（4）窗扇在加工、运输、安装过程中应采取防止变形的相关措施。

1.3 施工准备阶段的防渗漏保障

在安装施工前，首先要与土建施工方协商，敦促他们修补一些建筑结构或构造本身仍存在的缺陷，同时把位置线清晰地弹出。主要涉及以下几方面工作：

（1）在窗框四周的墙体绝对不能出现任何一点松动的迹象，在窗洞的四周需要保留20～30mm的缝隙，没有达到要求的门窗洞口，必须要保证质量的修补到合格为止，坚决不可有空鼓、空缝等质量问题出现。

（2）窗台浇筑的混凝土质量必须合格，要含有配筋，并且跟墙体接口部位的拼缝要紧密，绝对不能有开裂、拼缝不严的质量问题出现。在窗框的下部，必须要使用>C20的细石混凝土，里口的厚度要>120mm，每边都需深入墙体50mm，为使外窗台表面不会出现裂纹，强度必须>50%方能进行窗的固定施工。要是有外墙面干挂石材的情况，外窗台标高更应严格进行计算，避免出现石材咬框，严控窗台出现倒泛水。在施工时一定要避免窗台出现里低外高，外窗台应保持1%以上的坡度，保证水向外流。

（3）标高控制线、竖向位置线，以及对外墙侧的退缩线等这些位置线都要一一弹出，保证施工过程的准确率。

1.4 加强施工工序的跟踪与质量管理保障

（1）样板引路是门窗框整体安装的必由之路，首先做好样板，待各方都认可后，施工才可大面积的展开。要强调的是门窗框安装前，窗体周边要进行密实性较强的塞缝处理，严禁出现开裂，塞缝质量必须经监理验收才允许安装[2]。

（2）对门窗下框的固定，要用镀锌铁片固定连接，每片的厚度不应<1.5mm，宽度不可<20mm，连接件与门窗边框四角间距应<200mm，其他固定点之间距离需<350mm。绝对不能用长脚膨胀螺栓把型材的固定窗框穿透。铁码安装完成后，应通过监理部门对安装质量验收，铁码厚度、间距一定要与设计要求符合，窗框位置、垂直度、对角线误差所涉及数据，必须要控制在规范所规定的范围内。

（3）为了控制拼缝质量，所有组合窗的拼樘料都必须采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶，平面拼接是被严格禁止的。要注意在门窗框料与结构墙之间要留有20-30mm的缝隙，并在窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。门窗塞缝前必须把洞口周边清理干净，之后使用干硬1：2聚合物防水砂浆大面积塞缝，共分两次填实。施工完成待到彻底硬化以后，取出临时固定时所用木楔，再把剩下的空隙嵌填好。此工作需要与土建单位配合负责实施。如若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下低边10mm左右。

（4）因为与土建的施工相互穿插，门窗框在安装完毕后，窗扇的安装暂时还无法进行，这阶段要特别注意做好成品的保护工作。成品保护的重点是下窗框和竖向窗框，采用木盒进行保护，使用12厚木板，加工成U字形，遮盖住窗框，对竖向框，采用横撑固定。防止土建施工对成品造成的碰撞，导致框体与墙体出现裂缝，为门窗渗漏留下隐患。

（5）密封胶施工是很关键的一个环节，有以下要求需要注意：第一，由熟练的技术工人打密封胶，使用中性硅酮这类建筑密封胶，确保打胶环节施工质量。打胶面必须保证干净、干燥，而且内、外口都要进行封缝处理，胶缝尽量为立缝避免平缝。严禁把密封胶打在基层腻子或者涂层上，注胶要连续不能有遗漏，保证黏结一定要牢固。为防止渗水，外露的连接螺钉也要用密封胶进行胶埋密封。第二，中空玻璃一定要进行双道密封处理：第一道密封使用低透气率的丁基类热容型密封剂，第二道密封使用结构强度高且有良好耐候性聚合物类或硅酮类密封剂。

1.5 施工人员技术保障

作为施工人员必须对施工图纸要做到非常熟悉，技术交底要尽量详尽，明确各节点构造做法，安装要求，施工实行双严管理：第一严格执行三检制，第二严格把控工序质量关。施工期间，每个施工阶段都应实行标准化施工，几个技术要求质量高的施工环节都应由技术熟练人员操作，例如打胶、位置线弹出、塞缝等，保证质量，避免这些关键环节处理不当造成渗水。做到责任分清、落实到人，以技术负责人为主抓施工质量、试验、测量、技术等方面的技术管理工作，实现现场指挥，及时处理各种问题，动态控制施工质量及工期，保证高质量按期完成任务[3]。

2渗漏水防治采取的措施

通过对铝合金门窗安装各注意事项的列举和原因的分析，这些仅是造成铝合金门窗的渗漏水问题其中的几个症结点，铝合金门窗渗漏水这个相对复杂的问题，在施工过程中，还存在各种各样的状况也是导致渗漏出现的原因，根据先行者对一些常见问题的总结和我们实践工作经验积累，以下是具有针对性的两项防范性措施。

（1）铝合金门窗的安装与土建各工种的配合是分不开的，应加强与各工种进行工作协调，促成门窗洞口尺寸在保证符合相关规范规定前提下，根据内外装饰工艺的种类来合理预留。门窗洞口尺寸预留，特殊要求下企口的处理等，都应做到数据精准，设计科学，防止出现结构施工误差，倘若窗框安装的结构处理不当，是直接造成雨水渗漏的主因。

（2）门窗框与墙体连接连接牢固是保证铝合金門窗不渗水的另一关健环节，一定要加强连接质量的检查。一些相应的尺寸数据都应严格按照标准的规定。铝合金门窗框安装固定后，嵌填框与墙体四周缝应使用合格的防水材料，按要求分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，造成冬季结露。另外，铝材料与塞缝材料的热膨胀系数的不同，受温度影响，铝型材与塞缝材料容易出现毛细裂缝。要采用C型构造的隔热条，条与内外铝型材复合后保持同一个水平面，避免隔热条积水所导致渗漏、腐蚀的隐患发生，也可适当增加条的长度，提高热工性能。可见，门窗框与墙体连接这一步处理要慎之又慎[4]。

3工程实例分析

我公司承接上海微小卫星工程中心工程的铝合金门窗安装，该工程对施工质量要求很高，加工厂管理人员会同技术人员通过缜密考虑和论证分析后，设计与部署出全面合理的铝门窗加工制作安装工艺流程，公司在依据自身的技术优势力量、硬件设施和生产条件的基础上，在各个环节都做出最大程度的工作细化，特别是在防漏处理的塞缝防渗施工工艺上，做了大量的工作。图4、图5所示即为工程所采用一部分标准的断桥隔热铝合金窗系统外窗的剖面图。

3.1 窗副框与墙体间的塞缝处理

针对小卫星门窗项目，考虑到钢副框的下部出现雨水渗漏的可能性较大，故在钢副框安装完成后，首先用防水砂浆封堵住钢副框与砌体之间的缝隙，防水砂浆封堵这一步非常重要，其封堵质量的好坏是防水效果的直接影响要素，该部分施工一定要严格把控好质量关。塞缝完成以后，就应按时浇水进行养护，防止塞缝再度开裂，导致渗水。

本项目的主体结构验收后，穿插内抹灰与外保温施工，钢副框内侧进行内抹灰施工时，保证上口与钢副框表面齐平。钢副框外侧进行外保温施工时，窗台上口应低于钢副框表面5mm。在内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工[5]。

（1）窗副框塞缝前，组织一般隐蔽验收;验收内容包括各连接件自窗副框四角处的起始距离、连接件的间距、连接件的宽度和厚度、连接件与门窗框的连接方式、固定连接件的射钉规格。

（2）塞缝采用经过试配或适当稠度（配合比）的水泥砂浆或细石混凝土;塞缝材料应密实、表面平整并凹进门窗框框面3～5㎜;塞缝顺序遵循平行对称的原则;塞缝过程中应注意观察副框是否变形。塞缝完成后，应湿润养护塞缝材料7d。在抹灰前，塞缝材料的迎水面应涂刷涂膜防水层两遍。

图6 防水砂浆塞缝示意图

3.2 门窗框与副框间的塞缝处理

在塞缝前组织一般隐蔽验收，检查连接件是否凸出门窗框框面、连接件固定的牢固程度、门窗框面的平整度及垂直度、门窗框的方正、门窗框（塞缝前）临时固定措施、门窗框底框下塞缝范围及其邻近处窗台（楼面）上的落地灰清理清洗干净、门窗框洞口洒水湿润等。采用木楔临时固定铝合金门窗框的，应隔夜拔出木楔并二次塞缝。发泡须密实，不得切割。下框缝须用水泥砂浆嵌缝且两端向上延伸至第一个固定铁片，成“U”形[6]。

铝合金门窗在完成安装后，通过严谨的门窗性能测试，需对气密性、水密性、抗风压性及保温性能进行测试，保证所有安装门窗均符合设计与质量要求，顺利完成该工程的工作面交接。

4结束语

通过对高质量工程的承接，对企业自身的发展也有着极大的促进作用，各项工程合理有序，严谨安全高效的施工，能很好的确保工程的施工质量及施工工期按合同要求圆满完成，业主如期使用，也是为国家、为社会做出我们最大的贡献。

参考文献

[1] 万德财.铝合金门窗施工及防渗水技术探讨[J].住宅与房地产，2015，

（21）：125.

[2] 杜寒松，江海.浅谈铝合金窗边部位的渗水原因及预防对策[J].科技创新与应用，2012，（7）：208.

[3] 向冬枝.铝合金门窗的渗漏原因分析与预防措施[J].门窗，2009，（4）：

61-65.

[4] 陈备战.浅析铝合金门窗渗漏通病的防治[J].淮北职业技术学院学报，2004，（4）：95.

[5] 杨向荣.浅谈铝合金外窗渗漏原因及防治要点[J].建材与装饰，2016，

（15）：25-27.

[6] 韩鹏.谈关于铝合金门窗渗漏的原因及预防措施[J].科技致富向导，2012，（12）：259，250.