装配式建筑机电安装施工技术研究

王洋

摘要：现阶段在机电安装工程当中，建筑施工管理是非常重要的环节。新的电机在运用到工程之前，一定要有一个合理的方式来对相关的数据进行研究，对资金的使用和每一环节进行调节控制。不过，在提升建筑机电安装工程施工管理技术效率的时候，还是会受到一些影响，存在着很多的问题，导致这项管理技术无法得到应用。要想有效地解决存在的这些问题，提高工作的效率就成为了现阶段施工管理工作中的重点。

关键词：装配式;机电安装;施工技术

中图分类号：G266 文献标识码：A

1装配式建筑施工特征

装配式建筑工程施工建设极端应用的主要构件是在工厂生产制造、加工完成的，然后运至建设现场进行拼装与施工。因此对装配式建筑机电工程的安装提出了更高要求，积极预测安装施工阶段可能出现的问题并将其前移至设计阶段中予以处理，用“深化设计→工厂制造→现场建造”的新型模式取代“设计→现场施工→发觉问题→提出变更→设计变更→现场施工调整”的传统模式。

2装配式建筑机电安装施工问题

2.1设计、审图、施工、验收等均缺乏依据

施工图纸的质量会影响到整个机电安装施工的整体质量，目前我们还没有普遍在设计阶段开始考虑装配式施工，也暂时不可能实现。因为装配式施工的材料构件需要工厂化流水线生产，针对每个构件不同生产厂商的加工水平不同，完成度也不尽相同，也就造成设计阶段图纸到现场施工，需要再到工厂化深化设计，出具构件平剖面图纸生产加工。在施工过程中，目前暂时没有制定出一套规范化的施工验收标准，现场管线拼装和砌筑墙体拼装完成之后，没有严格的验收机制和要求，可能存在质量隐患。

2.2构件的运输半径及异形超宽、超重、超高模块的吊运成本

在机电安装的施工中，我们管线的工厂化加工，对于标准件可以做到批量化生产，但是对于特殊构件和特殊要求的模块通过工厂机械化生产，但是可能存在构件不规则，超高、超重、超宽等情况，这样对于运输来讲就不是很方便，与目前现场制作生产这样的施工模式相比，运输成本就会高很多。另外还有就是流水线生产基地与施工现场的运输半径也存在一个运输问题，目前工厂化加工的车间不是很多，对于集成物流服务产生的运输费用也是一个需要面临的实际问题。

3机电深化设计流程

装配式建筑设计首先确定项目的设计方案，设计方案中应重点考虑预制构件的拆分，装配式建筑施工图设计阶段的很大一部分工作在于预制构件的设计。在此阶段，机电专业需要与结构专业、精装修专业紧密配合。⑴由装修专业提供插座、灯具、风口等点位给机电专业;⑵机电专业绘制于预制构件上然后提供给结构专业;⑶结构专业综合考虑预制构件上钢筋的位置，调整机电的点位，最后反馈到装修专业，以确定最终的装修效果。因此，机电专业承担着与装修单位对接、与结构专业相融合的双重角色。

4机电安装施工改进

4.1线管、套管的预埋

根据设计图纸对整个施工现场进行详细的了解，因為要对整个建筑的机电线路进行详细的铺设，深化布局优化线路，生成预制墙体预埋管线的图纸，并且做好管线端头封堵工作，保证设备管线二次连接穿线工作顺利。对整个施工区域所有桥架、暖通管线进行优化合理布局，在每条管线经过的房间墙体预留足够的空间，所以在墙体预制过程中要充分考虑管线路径和预留套管尺寸、位置，保证管线的正常施工和后期的维保服务。

4.2超大件运输吊装

在地铁施工过程中，机房的设备和管线最多也是最复杂的，同时受限于空间位置和作业场地因素，一般会造成进度缓慢和施工凌乱的局面。而装配式施工技术在机房施工过程中有明显提高工作效率和优化布局的效果，但是对于超大构件和异形构件的运输吊装同样存在。我们根据现场施工情况，提前根据图纸信息，优化机房布局、对设备预埋件和基础施工提前，在场地砌体之前先把需要安装的大型设备和异形构件运输到位，避免砌筑之后造成运输不便的麻烦。另外对于不便于吊装安装的构件，采用二次调运的方式进行安装，通过临时固定和二次吊装的方式完成，从而解决异形构件的安装工作。

5装配式建筑机电安装技术工艺分析

5.1 BIM技术运用

（1）户内隔墙结构需要借助专门厚度的条板进行空间的分隔，并且这些结构都是在工厂内完成预制，之后被运送到施工现场进行组装。机电工程中使用到的开关，插座等都需要进行安装，如果在整体结构安装结束之后进行这项工作，就需要在墙体结构上进行孔洞的设置，势必会对条板结构的质量造成一定的损坏。借助BIM技术，搭建条板隔墙结构和电气管盒施工模型，精准的判断管盒所处的具体位置以及规格，之后由轻质条板厂商结合实际需要来对管盒结构进行预制。（2）在实施张配饰钢结构建造工作的时候，灯具的管控管道怎样借助钢梁结构从顶板结构一致铺设到开关盒中，是当前需要解决的问题。如果管道线路无法通过钢梁实施明装，那么将会增加后期装饰工程的施工量。如果能够通过钢梁，那么也会引发出从哪个部位穿过的诸多问题。接祖BIM技术能够对管道线路的路线进行合理的设计，精准的判断钢梁开洞的位置，洞口大小等等，由设计单位计算出实际的孔洞位置之后，需要由钢结构与之生产厂家结合钢梁的实际情况进行生产。

5.2套管的预留

机电设备安装的洞口、套管须预留到位，穿越预制的墙体管道必须预留套管、相应的洞口，厨房、卫生间的下水道管道要预留相应的预埋件，还需设相应的钢套管、保温层。对于不保温的套管的直径要相应增大，根据保温层、现浇层厚度考虑套管长度。高位挂机如空调插座、开关水平线的顶端叠合楼板要铺设现浇层，开关线引下至开关盒的导线穿越叠合楼板时，预留80mm的孔径。预留套管是为了保证管道安全性，预留不到位会导致整体工程进度停滞，质量受到影响，有效预留套管是机电安装设备的保证。

6机电安装工程的施工质量控制

6.1做好机电设备相关原材料的控制

机电设备的材料选用是影响机电设备运行的关键条件之一，机电设备的安装一定要使用较高质量的原材料，要根据机电设备的不同选择不同型号和质量的材料，如果在使用过程中发现材料出现了质量问题，比如说配电器变压器等等不符合规格，这将直接影响到机电设备的整体运行。因此，机电设备安装的人员一定要在工作前期，认真的选择施工材料，对施工材料的质量进行控制，确保材料符合规格，施工材料将为施工打下良好的基础。

6.2加强对专业人员的培养

首先，企业一定要对施工人员进行安全的教育，增强他们的施工安全意识，减少一些安全事故的发生。再者，企业一定要对施工人员进行专业上的培训。在专业人员上岗之前，企业一定要对其进行理论知识的培训，让人员能够了解到施工知识，这可以帮助他们在实际操作过程中准确判断。在工作期间，企业也一定要定期展开技能培训，加强工作人员对技能的掌握，提高他们的工作水平。此同时企业也应该培养施工管理人员，对管理人员进行教育培训，加强管理意识。

6.3引进先进的机械设备

传统的机械设备已经不能满足当代的要求，因此企业一定要积极引入先进的技术和设备，智能化技术和设计已经非常普遍，该技术能够改善传统施工技术的不足之处，加强对机械设备的控制，在建筑过程中还可以利用电脑进行数据分析，GPS定位等等。控制系统运行中的程序，加强对各个设备细节控制。

结束语

装配式建筑是现如今较为前沿的一种结构形式，其具有良好的系统性。在实施装配式工程建造工作的时候，需要结合实际情况，制定出切实可行的工作计划，为装配式建筑电气安装工作按部就班的进行创造良好的基础，提升施工的质量和效率。

参考文献：

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（作者身份证号码：130185199202221311）