机械加工质量的影响因素分析及控制对策

俞尧

摘  要：在机械加工过程中，机械加工要经历多道程序，导致加工质量受很多因素的影响。为了提高机械加工的质量，需全面提高机械制造加工技术，加大研发的力度，本文对机械加工质量的影响因素进行分析，阐述了机械加工质量的控制策略，深入研究机械加工设备，做好设备维护的工作，提高机械加工的质量

关键词：机械加工;加工质量;影响因素;控制对策

引言

近年来，我国机械制造行业发展迅猛，为我国经济增长做出了很大的贡献。在这个背景下机械工业加工制造业要实现持续发展，就需要提高自身竞争力，即在提高加工生产效率的同时控制机械零件加工质量。因为机械加工制造业是系统的并且是复杂的，因此，机械加工企业要十分注重影响机械加工质量的因素，研发高水平的机械加工制造工艺，提高机械加工的精确度，积极引进新技术，推动机械加工制造改革，促使机械加工制造业向智能化转型。

1机械加工质量的影响因素

机械加工质量的影响因素主要是两个方面，首先是设备因素机械加工设备对机械加工质量有十分重要的影响，机械加工设备的振动、切片以及角度、粗糙度等，都会对机械加工质量造成影响，刀具的副偏角、主偏角以及半径的细微差别都会影响机械加工表面的粗糙程度，刀具的材料也会影响机械表面的粗糙程度，硬質合金刀具的粗糙度要低于高速钢刀具。必须要确保加工的每一个环节尽可能的减少误差。刀具与金属的碰撞，都会产生裂缝，导致表面的粗糙度加深。其次是检验因素机械加工完成后，需要对机械产品进行验收是否符合质量标准。但机械加工往往不止一个环节，这就给机械加工检验工作带来了很大的难题。细微的误差不容易被检测出来，但这些误差会影响到产品的质量，导致报废率增加，工作人员的加工效率大大降低，浪费了原材料，也浪费了企业的人力劳动，给机械加工企业的经济效益和社会效益带来很大的损失，需要对检验环节进一步的优化，提高产品的合格率。

2机械加工质量的控制策略

2.1利用高精度加工设备

机械加工质量的控制策略之一是利用高精度加工设备。目前，越来越多的加工设备使用更高灵敏度的传感器检测机制和越来越先进的控制结构，从而有效地提高了加工精度。并且在工作过程中，可以实时检测加工状态，而且可以进行校正和补偿误差。这样可以提高零部件的加工精度，减小零部件尺寸误差范围，从而更有效的提高产品零部件的加工质量。但是，由于机械制造业有不同类型的产品及精度要求，而且购买这些高精度加工设备的成本很高，目前我国的许多公司并没有使用这些先进加工设备的条件。

2.2产品主要部件装配的精度控制

机械加工质量的控制策略之二是产品主要部件装配的精度控制。产品部件进行装配时，须将零件清洗干净，配备装配所需的工装工具，由于其会对产品的装配精度造成决定性影响，所以为确保部件的装配精度，需要装配的外部环境也保持清洁，甚至应处于恒温条件下装配关键零部件。对于产品的主要部件，在装配完成后需要进行测试。例如多轴加工设备的主轴、单轴加工设备的主要传动零件、行列式加工设备的工作台等皆为关键部件，通过检测和控制设备主要部件的装配精度，包括旋转部件的径向跳动，端面弹跳的数据以及工作台上的滚子间距，提高其产品加工精度，从而提高产品加工质量。

2.3科学制定机械加工工艺

机械加工质量的控制策略之三是科学制定机械加工工艺。一方面是零件加工的制作工艺，要保障零件的表面质量就需要制定科学的零件加工工艺规程，缩短零件加工处理时间，防止加工处理零件时间过长会出现不利影响。同时，也要做好前期准备工作，准确定位零部件。

2.4注重提高操作人员专业技能和素养

机械加工质量的控制策略之四是注重提高操作人员专业技能和素养。机械工程加工制造过程中，操作人员的专业技能水平和专业素养直接影响机械工程加工质量。因此，要高度重视提高操作人员的专业技能和素养问题。如企业定期进行员工技术和素质培训，检查员工工作能力是否有降低;定期进行知识类笔试或口试测试，考验相关操作者的能力;不定时组织上层领导视察，促使工作人员端正工作态度以认真负责的态度来对待工作，来提高机械零件加工质量。

2.5加强对生产环节的管理

机械加工质量的控制策略之五是加强对生产环节的管理。生产过程包括原料加工、产品生产、加工和成为成品等环节。因此，加强生产过程的管理是企业质量控制的首要任务。原料加工应加强原料试验，不合格的材料应及时销毁或更换。在处理过程中，必须确保设备的操作正确，减少误差。对于不可避免的问题，应使用诸如补偿误差等方法来确保基本产品的准确性。生产和加工必须制定严格的生产标准、规则和规范，工人的行为必须受到监管。当然，还需要确保每个设备在生产过程中都能正常工作。对于生产过程中出现的技术问题，应邀请技术专家或聘请专家来改进，以确保整个生产和加工过程相匹配。产品生产后，必须建立适当的质量控制系统，并邀请公司质量控制部门或专业质量检查员参加产品质量测试。包装、储存和运输时，确保产品各个方面的质量符合标准。当然，还有很多措施可以改善机械设备的加工和生产质量控制。通过这些措施，可以有效地提高机械设备加工和生产企业的基本竞争力，增加其市场份额，提高其产品质量，促进整个行业的发展和进步。加大力度对生产环节进行管理，改进各个环节的不合理之处，加强对产品的抽样检测，确保选择的样品具备代表性，以防止失误状况的发生，使所有产品尽可能符合质量标准。

结语

总之，企业在进行机械产品设计与加工时，为确保产品的品质，应该使用先进的操作生产技术，既要注重提升产品品质管理，也须确保其性能及用途，针对加工产物的品质把控方面，应该严格的根据机械产品品质标准展开相应的质检工作，规避出现产品的品质不过关等现象，只有如此方可以促使机械产品的性能符合相关的要求。

参考文献

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