房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制

张国波

摘 要：近些年，建筑行业飞速发展，建筑工程数量持续增加，钢筋混凝土作为一种常用的建筑材料，一旦出现材料不达标的现象，会对工程整体质量产生巨大影响，受到建筑企业的高度重视。本文对房屋建筑中钢筋工程的施工质量进行分析。

关键词：房屋建筑;钢筋工程;施工质量

引言

由于高层建筑中钢混结构可以更好地发挥钢筋与混凝土的性能优点，承载能力高，结构自重轻，抗震性能好，施工速度快，经济效益高，相较于钢结构具有更高的耐火性和抗腐蚀性。尤其是21 世纪初期以来，我國高层建筑钢混结构发展迅速。

一、钢筋工程质量控制概述

在当今房屋建筑施工中，如何提升钢筋工程的施工质量对于整个项目的总体质量安全有着十分突出的意义。钢筋工程作为建筑项目施工的关键工序，对于整个项目的质量起着整体性和基础性的作用。由于钢筋工程具有隐蔽性的特点，且对主体结构的安全性起着决定作用，因此工程验收与质量检测就显得格外重要。在具体施工工作中，要做好事前预控、过程中检查、验收阶段的检查，因而只有完善钢筋工程中的质量控制，才能保证项目的总体质量。

二、钢筋加工制作及安装要点

（一）钢筋加工制作

（1）重点控制加工钢筋弯折的弯弧内直径，箍筋、拉筋弯钩角度，弯折后平直段长度，对于调直后的盘卷钢筋应进行力学性能、断后伸长率、重量偏差检验。应控制受力钢筋沿长度方向的净尺寸、弯起钢筋的弯折位置、箍筋外廓尺寸的偏差，偏差范围及偏差数量要求在规定范围内。（2）工程钢筋加工中因受结构尺寸、钢筋原材料长度、钢筋进场批量影响及为了避免材料浪费，经常需对钢筋原材进行连接，钢筋连接需按设计及施工规范要求控制接头位置及数量，目前对于钢筋加工阶段常用的连接方法主要为直螺纹套筒连接（机械连接），对于工程实体现场安装的连接主要有直螺纹套筒连接、电渣压力焊连接（焊接连接）、搭接连接。机械连接和焊接连接接头应进行现场取样送检检测，力学性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应在钢筋连接完成后从工程实体现场抽样截取，也可在制作场已连接的拟用于工程实体的成批钢筋中按规格、牌号分类截取。（3）钢筋的机械连接、焊接接头外观质量应符合要求。钢筋工程中常用机械连接包括直螺纹套筒连接、墩粗套筒挤压连接，常用的焊接有电弧焊、电渣压力焊等。

（二）钢筋安装控制

（1）钢筋绑扎安装过程中重点应检查受力钢筋的型号、规格和数量，钢筋网片、钢筋骨架尺寸，钢筋的锚固长度、保护层厚度。对接头位置、接头面积百分率，绑扎搭接的搭接长度，搭接长度范围内的箍筋的直径、间距等指标也应进行检查，使其符合要求。（2）由于地震灾害多发生于框架梁柱节点与填充墙处，设计及施工中钢筋分项工程需遵守强节点、强锚固，构造上采取受力钢筋锚固适当加长，节点处箍筋适当加密等措施。

三、钢筋工程质量控制的要点

（一）设计交底质量控制

作为钢筋工程质量前期管控的要点，在设计交底和会审设计图纸时就需要相关人员做好仔细检查，明确记录图纸中出现的不合理情况，在交底和会审的合并中排查问题。地产和施工的相关人员必须认真阅读图纸，发现问题并形成书面意见以指导设计优化，对于其中的关键部分可以参考承包商以及设计人员的意见，并结合现场实际状况提出可行性意见。因此，施工人员应认真准备图纸会审，减少施工过程中的工程变更，进而保证钢筋工程和整个项目建筑施工工程的顺利进行。

（二）钢筋原材料的质量控制

建筑材料问题向来是建筑施工中的头等问题，在钢筋工程中也经常会出现次品钢筋的情况。为了避免此类问题的出现，就要求在钢筋采购中，要仔细检查其表面的平滑程度，及时发现油污、老锈以及颗粒状等问题。工作人员需要按照规范出具质量检测书，并且一一核对每一捆钢筋上的合格证明、产品编号以及出场日期信息等。不但如此，在钢筋的施工过程中也要随时注意材料质量监控，比如一些钢筋在焊接时出现了不良反应，还有的则是在切割时出现脆断。因此，做好钢筋材料的专项检测也是同等重要的。

（三）钢筋的验收和操作

在钢筋入库验收时要配备专门的验收人员，在仓库内根据不同的区域对钢筋进行分置归类，在钢筋上设置有针对性的标签和备注挂牌，帮助使用者取材时及时了解钢筋的品种、直径、合格证等材料信息，对于标注不清的卡尺测量者进行标识。在运送钢筋时要使用运输架比较长的车辆或挂车进行钢筋运输，而在装卸过程中则要运用吊架做到轻吊轻放，防止钢丝绳出现捆绕的现象。对于工程操作人员进行上岗管理和素质考核，规避无证上岗等不规范行为，保证在整个安装加工作业中施工人员对于施工技术的熟识。在建筑工程中，往往出现低素质的工人偷工减料或是不按照规范流程进行操作，，往往出现靠近端部的箍筋没有加密，箍筋间的距离过大的问题。而象梁的腰筋或者剪力墙的拉钩处，也经常会出现违背要求的施工手段，少放、漏放的现象时有发生，造成下料时无法清除辨别钢筋翻样，造成不同直径钢筋的混乱搁置，因而要求工作人员依据施工图做好验收操作。

四、钢筋建筑建材的现场质量检查方法

在建筑钢筋选材中通常以光圆钢筋和热轧带肋钢筋钢筋为主，钢筋的质量好坏对于建设工程的最终质量起着决定性的作用。在市场化发展不断深入的今天，市面上长不乏各类需要工程人员仔细甄别的劣质钢筋。这些劣质产品往往在重量、表面以及力学性能上与合格产品存有较大差别，这就需要工程人员采取质量判定法进行材料质量判定。

（一）表面质量检查方案

在钢筋质量检测的各类方法中，表面质量检查法是一项简单实用

的方法。按照规格判断，正规钢厂出产的光圆钢筋表面光滑，圆度始终且均匀排布，并以黑褐色的表面层色体现。对于带肋钢筋而言，肋纹是否清晰凸出也是表面质量评测的重点，而在具体的质量检测中需要依据国家规定的相应标准。在判断劣质钢筋时，工作人员往往根据钢筋表面的光滑程度、是否带有折叠或结疤缺陷、颜色是否合理、现状是否正常等都是需要注意的评测标准。劣质钢筋往往颜色泛蓝、形状略扁，由于其制作工艺简陋，采用磨具粗糙等因素，其肋纹往往较浅且粗，棱角不锐利，甚至连横肋的高度也无法达到国家的相应标准。另一方面，劣质钢筋多采用废料拼凑，杂质较多、质量低下，刚容易生锈，而正规的标准钢筋建材则拥有一定的抗氧化性，其本身是不容易生锈的。

（二）称重检查方案

称重检测的合理性在于，劣质钢筋在通常情况下其直径要小于标准材质，由于内部存有更多杂质，因而其密度也比标准钢筋小很多，因而在重量上存在明显差异。在钢筋质量检查时，现场称重是十分必要的检查环节，选取5支不同钢筋裁取同等长度进行称量，然后计算其中存在的偏差，对于钢筋的质量判断具有重要意义。

（三）尺寸检查方案

就目前而言，不法分子为牟利而而用地条钢轧制建建筑钢筋时尽可能缩小其直径，这样虽然提升了钢材的产量，却导致了钢材的相应指标出现偏差进而影响其质量。国标GB1499.1-2008和GB1499.2-2007对于标准钢筋规格有明确规定，相应的直径偏差不超过0.3mm，因而在尺寸检查时要尽可能的做好精细测量。

五、结束语

综上所述，钢筋混凝土结构施工技术的应用，必须要注重做好质量的把控。在具体实践中采取以下质控措施：做好施工前的管控;做好模板装配的质量把控;做好钢筋制作和安装环节的管控;做好混凝土浇筑环节的把控;做好施工后期的质量控制。

参考文献：

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