简析装配式混凝土结构关键技术

洪广

摘    要：随着我国建筑行业的发展，不断有新的建筑形式和施工技术应用建筑工程建设中。装配式混凝土结构的应用可以大大缩短工程施工周期，减少施工过程对周围环境的影响，提高能源利用效率，促进建筑行业的可持续发展。

关键词：装配式;混凝土结构;关键技术

1  引言

目前，混凝土结构构件在施工现场浇筑具有一定的优势，但也带来了一些不良影响，如环境污染。这种施工方法不仅费时费力，而且施工误差往往会导致效果欠佳。装配式结构主要是使用工厂的生产流水线结合少量工人机械化操作方式，完成构件的工厂制作，然后在施工现场进行构件组装。该方法施工进度较快，受外部环境和气候影响较小。在一定程度上节省了大量的人力和财力，提高了建筑质量。有利于促进建筑的绿色化、工业化、信息化、集约化和社会化，最终有利于实现建筑产业现代化。

2  装配式混凝土结构施工技术的优势

2.1  预制构件设计标准化，生产精度高，施工效率快

装配式混凝土结构中的立柱、墙体以及空调板等结构，均能通过工厂预制的方式进行加工，这些预制构件的设计标准统一，确保预制构件生产的标准化、规范化，提高了生产精度。预制构件完成后，运送到施工现场，需要结合施工图纸对相应的构件进行组装和连接，加快了施工效率，缩短施工周期。

2.2  节能环保

人们的环保意识在不断增强，各行各业都在推广可持续发展理念，在建筑行业也同样如此，不断推广绿色施工。装配式建筑施工也是在一定程度上促进了绿色建筑的发展。装配建筑采用的预制材料有效的避免的施工过程中材料的浪费，节省了原材料，为我国能源的利用带来的新的发展形式，装配式建筑施工明显的减少了环境的污染，也减少了对周围居住环境的影响，促进了建筑行业和社会和谐一致发展。

2.3  减少工程造价

装配式混凝土结构施工技术的应用还可以有效节约工程造价。装配式混凝土构件一般在工厂内完成，施工现场只需要专业技术人才指导施工，再加上施工主要用到的机械为吊装机械，这就极大减少了人工成本，降低人工费用支出，从而减少工程造价。装配式混凝土施工技术还能降低安全事故发生率，这为我国房屋建筑行业健康发展提供了保障。

3  装配式混凝土结构施工关键技术

3.1  NPC技术体系

NPC技术是一种利用全预制技术与叠合技术分别对竖、横方向墙体进行处理的施工技术。通过运用全预制方法对构件填充墙、剪力墙等竖直方向的墙体进行处理，运用叠合方法对水平构件板、梁进行处理，并用插筋对相邻的构建竖向下部构件进行连接，用金属锚固管对上端构件进行连接，从而达到钢筋浆锚连接的目的;在水平位置上选择合适的位置设置现浇连接带，并运用混凝土现浇的方法进行连接;将竖向构件的预留插筋穿插到板、梁等叠合位置，将竖向构件与水平构件连接到一起;利用钢筋锚接头、叠合现浇、现浇带连接等方法将水平构件与竖向构件连接到一起。NPC技术体系相对比较完备，无論是水平方向构件，还是竖向构件均选用全预制与叠合方式，有效降低现浇梁，有效提升装配率。在整个施工现场，施工现场会留出大量灌浆孔等现象，最大限度降低各孔位置灌浆质量。为此，在房屋建设装配式混凝土结构技术在实际应用过程，进一步改善NPC技术体系内剪力墙的竖向连接，最大限度降低房屋建筑装置质量，切实保证房屋建筑结构的安全性。

3.2  PC、PCF技术

PC技术主要是应用在预制混凝土构件建造方面，主要包括阳台、楼梯、空调板、隔墙等，效果非常好。在先进技术的支持下，可以有效弥补窗框渗水的缺陷，采用整体预制的方式，将装饰、保温、窗框与墙板连接起来，大大减少了人员施工量，确保一次性完成。PCF技术应用在预制混凝土剪力墙外墙模以及叠合楼板的预制板，在施工过程中保障了人员生命财产安全，消除存在的隐患，确保实现顺利进行。同时这种技术也有不足之处，会造成材料浪费现象，对抗震设计也会产生一定影响。因为采用主体结构全现浇的方法，所以工作量较大。

3.3  叠合板式混凝土剪力墙技术

将叠合板式混凝土剪力墙技术运用到墙板、楼梯、楼板中，形成叠合式墙板、叠合式楼板以及预制楼板。其中，叠合式墙板由格构钢筋与双层预制板共同构建而成，在完成现场准备工作后，可在双层预制板中实施混凝土浇筑处理：叠合式楼板由底板预制板与格构钢筋共同组建而成，是一种后浇混凝土模板;格构钢筋可运用在预制板受力钢筋和吊点上。现如今，我国所实施的叠合板式混凝土剪力墙技术尚且处于初级阶段，所实施的预制构建形式较为简单，叠合板混凝土剪力墙施工技术主要被运用到地下车库结构建设中o

3.4  BIM技术

BIM技术在装配式建筑设计阶段、构件生产阶段、施工阶段、碰撞检测阶段、运营维护阶段都得到了广泛应用。设计阶段，利用三维建模软件将建筑结构与模型进行对比，形成与建筑结构一致的信息化模型，为工程建设提供参考依据。构件生产阶段，根据设计要求及规范标准将预制构件的参数、规格等相关信息输入到BIM平台中，生产厂家以此为依据，方便生产工作的进行。施工阶段，将构件生产信息与BIM数据平台进行及时、准确地反馈，保证预制构件的生产质量、力学性能、尺寸规格等都能够满足工程要求，提高工程质量。碰撞检测阶段，通过BIM软件建立建筑信息模型，施工单位能够减少各专业之间的矛盾和交叉问题。运营维护阶段，基于BIM技术的数据库优势，数据平台能够对工程全过程进行记录，保证建设数据与维护数据的准确、全面。对工程维修来讲，BIM技术对工程的全面记录，为后续维修工作提供准确的参考依据，保证维修工作的顺利进行。

3.5  混凝土调配技术要点

混凝土作为装配式建筑施工中常用的一种建筑材料，其质量直接关系到建筑整体质量，对装配式建筑结构稳定性有着极为重要的影响。施工人员在进行混凝土施工前，需要严格控制混凝土材料的质量，并对混凝土原材料进行检测，以确保其符合工程要求。然后严格按照混凝土配合比进行调配、拌合，并对调配出的混凝土混合物进行试验检测，并对塌落度进行检测，将其控制在合理的范围内，以确保混凝土质量符合不同部位的施工要求，在满足设计要求的同时，调配出工程所需的混凝土用量。调配出的混凝土不宜过多，满足当前施工需求即可，可以有效避免材料的浪费，降低工程成本。

4  结语

综上所述，随着国家政策支持和市场调控，装配式混凝土建筑成为我国未来建筑行业发展的新趋势。当前我国装配式混凝土建筑结构还发展不成熟，需要不断总结研究装配式混凝土建筑的施工技术，大胆创新应用实践。建立建筑标准化的研发体系和地方装配式混凝土建筑的发展规划，通过市场调节作用，响应国家对装配式建筑政策扶持，从而有效促进我国现代装配式混凝土建筑产业化方向发展。

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