半合式单动双管钻具在破碎砂泥岩中的应用

2020-07-04 09:57李道宾黎艺明
广西水利水电 2020年3期
关键词:双管内管钻具

李道宾,黎艺明

(广西水利电力勘测设计研究院有限责任公司,南宁 530023)

乐业县那漏水库可研阶段坝址区勘探中遇到岩体结构破碎、节理密集发育的砂泥岩地层,钻进过程受机械磨蚀和冲洗液冲刷作用,岩芯采取率极低,甚至无法取芯,通过调整钻进参数和使用传统单动双管钻具效果均不理想,同时受钻孔压水试验要求制约,无法通过配置泥浆型钻井液进行钻进,只能依靠孔口返渣返水情况、钻进过程记录、钻孔电视以及声波测试等手段进行辅助勘查,给地层岩性判别和风化带划分带来极大困难。目前,钻探取芯工艺主要有单管取芯、双管取芯和三管取芯工艺,水利行业多采用单管或全封闭内管的双管取芯工艺。在极特殊地质条件、取芯率要求极高的情况下,可采用半合式单动双管取芯工艺,这种钻具除了可以防止冲洗液直接冲刷岩芯的作用外,由于内管不转动,还可以避免因钻具回转对岩芯的机械破坏,同时由于内管为打开式,岩芯节理面发育情况清晰可见,也更大程度上避免人为敲击退芯造成岩芯的二次破坏,取芯率和取芯质量大幅提高。

1 工程概况

乐业县那漏水库是一座以农村人饮供水为主、兼顾灌溉等综合利用的水利工程,设计供水人口5000 人,新增灌溉面积2100 亩,设计年供水量约为138 万m3,属小(1)型水库,Ⅳ等工程。可行性研究阶段共布置两个坝址进行比选,坝址河谷南北走向,河沟坡降较大,呈“V”~“U”型。拟选坝址区分布地层主要为三迭系下统板纳组上段(T2b3)粉砂质泥岩夹少量砂岩、三迭系下统兰木组下段(T2l1)含钙粉砂质泥岩夹少量砂岩。地层受构造影响强烈,岩体纵向劈理极发育,风化深且不均一,局部呈碎裂结构,强~弱风化岩体节理裂隙渲染严重,多夹泥,岩体完整性差(见图1)。

2 技术分析及现场试验

2.1 钻探设备及岩芯采取率低的原因分析

本次钻探采用XUL100 型地质钻机,单层岩芯管钻具在破碎砂泥岩钻进时,岩芯采取率普遍较低,一般在30%~50%,有些钻孔甚至无法取芯。通过研究分析,造成岩芯采取率低的原因主要有:

(1)岩石十分破碎,节理、裂隙密集发育,回转钻进过程受钻头磨蚀,进入岩芯管前大部分已受机械破坏。

(2)地层岩性中富含亲水矿物成分,受冲洗液冲刷作用,使岩芯被冲蚀流散。

(3)冲洗液使用不当,只能通过清水钻进,因坝址区钻孔压水试验规程有关规定,无法通过配置泥浆型钻井液有效增强对岩芯的保护。

(4)钻进参数选取不当,破碎砂泥岩地层钻进时,须严格控制泵量、转速、压力、回次进尺等钻进参数,在前期钻孔过程没有采用合理钻进参数,也是取芯率偏低的其中一个关键因素。

图1 附近同地层新建道路开挖边坡岩体情况

通过分析,在不能采用配置泥浆钻井液进行钻进的前提下,只能通过改变取芯工艺和调整合适钻进参数来提高岩芯采取率。因此,我们决定引入新型半合式单动双管钻具进行取芯,在正式施工前,为确保取芯效果和质量,开展了现场试验工作,并与其他类型取芯钻具进行对比分析。

2.2 半合式单动双管钻具结构特点及取芯原理

2.2.1 结构特点

半合式单动双管钻具设计有双级单动机构,钻具单动性能好,配有单向阀,防止冲洗液逆流堵塞装置。内管设计成内壁磨光的半合管,并取消与钻头连接的短节,减少岩芯入管阻力,高合金材料热加工成型,开合紧密,能适应各种复杂地层取芯,半合式单动双管钻具结构见图2。

图2 半合式单动双管钻具结构示意图

2.2.2 取芯原理

半合式单动双管钻具钻进时,冲洗液经双管接头的进水孔进入内、外管间的环状间隙,流至孔底冲洗孔底后再沿孔壁外环间隙返至孔口,避免了直接冲刷内管岩芯,同时具有单动功能(外管转动、内管相对不动)可避免因钻具转动造成对岩芯的机械破坏作用;提钻后退芯时内管可直接拆成两个半管,退芯时避免敲击和振动作用造成的人为二次破坏,能较好地保持岩石的原生结构形态,节理清晰可见,结构面保存完整,同时岩芯的采取率、完整度、代表性较高。

2.3 现场试验及对比分析

本次现场试验经过合理调整钻进参数(钻进压力:10~12 kN;钻机转数:400~590 r/min;泵水量:50~60 L/min),同时对单管、全封闭式双管、半合式双管3 种不同取芯工艺钻具进行取芯效果对比分析。试验结果表明,同样在破碎砂泥岩层中钻进,单管钻进,取芯困难,采取率极低,甚至无法取芯,岩芯多为碎块状或砂状(岩屑);全封闭式双管取芯率较单管有显著提高,岩芯多为碎块状或短柱状,但受钻具结构特点限制,内管短接及岩芯卡簧部位易造成堵芯憋水,单次进尺30~50 cm 需起钻,严重影响钻进效率,耽误进度;半合式双管取芯率最高,岩芯以柱状形态保存完好,节理、裂隙清晰可见。不同取芯工艺现场试验取芯结果统计表见表1,对比分析图见图3。

表1 不同取芯工艺现场试验取芯结果统计表

图3 现场试验取芯效果对比图

通过以上试验,从技术和效率方面考虑,本工程破碎砂泥岩地层取芯首选半合式双管取芯工艺。同时根据现场半合式双管拆装耗时,为了保持钻进的连续性,减少中间工序耗时,每台机组配备两套半合式双管钻具,钻进和钻具拆装同步进行,提高钻进效率。

3 应用效果

在那漏水库坝址区勘探施工中,左、右岸共5个钻孔使用半合式单动双管钻具进行钻孔取芯,在松散的破碎砂泥岩孔段,平均岩芯采取率达95%以上,不仅满足了钻孔设计要求,还使岩芯节理、裂隙的完整性和原状性得到了较好的保持,取芯结果统计表见表2,岩芯实物照片见图4和5。

表2 那漏水库半合式单动双管钻具取芯率统计表

4 结语

乐业县那漏水库工程钻探过程中所遇砂泥岩地层较破碎,岩芯采取率低,地层地质岩性判断难度大。通过对多种取芯方法研究探索,选取半合式单动双管钻具,配合合理的钻进参数,成功解决了清水钻进中破碎砂泥岩的取芯技术难题,为地质专业提供了可靠实物资料,达到了准确判断地层地质岩性的目的,该取芯方法可在类似地层钻探中推广应用。

图4 强风化破碎地层取芯效果(ZK115孔29.0~30.5 m回次岩芯)

图5 弱风化破碎地层取芯效果(ZK112孔37.6~39.0 m回次半合管内岩芯)

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