傅世楣
福建省肿瘤医院·福建医科大学附属肿瘤医院 (福建福州 350014)
加速器是肿瘤放射治疗的重要设备,通常一个疗程需要连续几周分次治疗,放射生物学效应要求整个治疗过程具有连续性,不可中断,否则将影响治疗效果。多叶式准直仪(multileaf collimator,MLC)用于形成计划要求的照射野,临床治疗中MLC 需要长时间往复运动,从而要求加速器MLC 长期处于良好的运行状态,以降低故障率,因此,做好MLC 维修决策对确保放射治疗质量具有重要意义。
以可靠性为中心的维修(reliability centered maintenance,RCM)理论根据设备的可靠性状态,以最少的维修投入,运用逻辑决断分析法确定所需的维修内容、维修类型、维修间隙期和维修级别,制定维修大纲,从而达到优化维修的目的[1]。本研究采用RCM 理论进行MLC 维修,经过5年的实践证明,得出维修大纲,有效降低了MLC 班内的故障率,提高了加速器的开机率。
医院5台高、中、低机型加速器分别为Precise、Synergy、Vmat、Axcess、compat;2010年1月至2018年7月的故障维修记录包括加速器MLC 的故障日期、时间、故障现象与原因、所做的测试及更换的配件等;连续5年追踪采用RCM 方法后MLC 故障情况,充分研究RCM 在MLC 维修中的应用。
根据RCM 理论对MLC 制定新的维修大纲,具体如下:组成MLC 的RCM 专家评估小组,对MLC 系统进行划分及功能确定,利用潜在失效模式及后果分析(failure mode and effects analysis,FMEA)对MLC 系统进行故障模式与影响分析,确定系统内各个故障的影响后果;采用RCM 理论的逻辑决断方法制定各个故障后果的一对一预防性对策,在保证安全性和完好性的前提下,通过8年的现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段,以维修停机损失最小为目标优化系统的维修策略[2]。
2.1.1 成立MLC 的RCM 专家评估小组
选择来自加速器相关不同领域的专家组成评估小组,包括加速器操作技术员1名,加速器维修工作师2名,加速器物理师1名,放射治疗主任医师1名,医科达维修工程师1名。
2.1.2 系统划分及功能性确定
MLC 系统包含的零件部件数据量大,使用极为频繁,运动要求精度高[3-4];根据经验将MLC 组成划分为机械运动部分、光学组件、电路部件、计算机软件4个部分(图1)。机械运动部分是日常能看到MLC 最直观的部分,主要由钨门、叶片、Leaf-bank、丝杆、电机组成,主要功能马达通过丝杆控制叶片运动,形成适形射野;光学组件由4个反光镜、野灯、摄像头和反光点等构成,主要功能野灯提供光源,由反光镜与反光点上折射到摄像头,使摄像头能抓取每个叶片的位置;电路部件摄像头采集图像后,通过摄像头控制板、MLC 电源分配板、各种相关电缆,图像信号最后送入加速器主机;计算机软件主要显示MLC 叶片的实时位置,对MLC 运动及各种数据进行测试、校准、参数修改及发出控制指令等控制操作。
FMEA 是一种用来确定潜在失效模式及原因的分析方法,是可靠性工程领域中常用的定性分析法。通过FMEA分析MLC 的功能、故障模式、故障原因、故障影响,对系统的故障情况进行全部解剖分析了解,更有效地做出针对性的预防工作[5]。由图1可知,MLC 每个部分都有很多支路,有些支路产生的故障原因与影响相同。MLC 的FMEA 分析见表1。
图1 MLC 的构成
表1 MLC 的FMEA 分析统计
根据表1的FMEA 分析后,利用RCM 逻辑决断分析MLC 重要的单元故障原因,找到相对应有效的维修措施。由于MLC 是加速器的重要组成部分且具有自身的特殊性,根据MLC 的实际情况优化修改逻辑决断图,见图2。
图2 RCM 逻辑决断图
预防性维修大纲:由表2可以看出要保持加速器MLC的使用可靠性,应该以不停机的维护保养、质量控制和参数检查为主,以停机1 h 内的期间维修为辅,尽量避免停机维修的发生。每周进行一次由物理师配合的MLC 质量控制,发现故障及时纠正及处理;每2周核对一次MLC 软件上的参数;每月进行一次维护保养,包括查看MLC 及周边部件、监督日常保养操作、定期培训考核新进人员等;每3个月对丝杆和马达进行一次全部检查,对于有问题的及时更换,一年时间对反光点和摄像头进行参数检查,有问题必须全部进行更换。维护保养、质量控制和参数检查后需要小维修的MLC 及时维修,避免延时成停机维修。
通过RCM 理论在加速器MLC 5年多的应用实践,对近8年来的维修记录进行统计分析,我院Precise 和Vmat 两台设备分别在2004年和2011年投入使用,平均每天每台治疗患者130余例。在预防性维修前,MLC 故障最高达每年每台93次,通过RCM 理论5年对MLC 实施详细的预防性维修方案,MLC 故障下降到每年每台18次,故障率下降明显(图3)。
采用PDCA 的方式持续改善:应用RCM 理论5年多来,引入PDCA 实践完善RCM 理论应用,工程师按照RCM理论做出的维修计划维护保养MLC,年底维修总结本年度MLC,统计分析MLC 维修数据,找出多次期间维修及停机维修的MLC 故障,并在第2年度的维保计划中重点监测,加入到每周一次质量控制的内容中,每3个月一次重点保养,每年一次数据统计总结。
根据维修数据统计,MLC 故障是加速器中故障率最高的部件,是影响开机率的主要原因。MLC 是精细的结构,不同形状的射野要依靠MLC 的不断运动来实现,MLC 自身任何一个零件的不正常均有可能造成故障。2013年前我们主要使用的是被动性的事后维修(breakdown maintenance,BM),缺陷是导致设备无法正常使用,停机无法治疗,造成更大的经济损失,甚至超过预防性维修的费用。本研究以RCM 理论为基础,采用PDCA 方式持续改进,制定了一套MLC 维修计划,并连续5年跟踪临床使用的故障数据。由图3可知,自2013年预防性维修引进RCM 理论以来,全年班内MLC 单台故障由最高的93次下降到18次,效果明显。
表2 MLC 的逻辑决断
图3 2010-2018 年Precise 和Vmat 型号加速器MLC 年故障数
相对于其他领域的维修应用,RCM 理论被用于医疗设备的维修决策中才刚刚起步。本研究重点将RCM 理论应用于大型医疗设备某一个复杂的部件中进行研究,实现预防维修、主动维修与预测维修的平衡。根据RCM 理论将不同的功能、故障模式、故障原因进行分类,采用不同维修方案,找出最频繁的故障,并对故障进行分析,将RCM 理论应用到MLC 预防性维修中,采用影响MLC 运动的相关因素制订预防性维修方法,故障率大幅下降。
经过5年时间的RCM 理论预防性维修,统计结果表明该方法是有效可行的,但也存在不足,例如加速器某些部件工作受环境温度、湿度影响大,在雨季、高温季节应有不同保养方式,本研究暂未考虑,这也是接下来需要完善的工作;另外,机器治疗的患者数量、日均工作时间对MLC 故障发生的影响也不容忽视[6]。加速器一天累计开机时间也对机器的故障率有着重要的影响,本中心每台加速器每天总开机时间相差大,总开机时间较长时应增加保养次数,而如何寻找开机时间与保养周期的平衡,还将继续探讨。下一步,我们将对医院的设备维修建档形成相同产品的维修数据库,通过一定的算法和建立合适的引擎形成维修专家诊断系统[7-8],利用信息化与智能化手段有效分析现有的维修数据,利用神经网络算法推算出MLC 不同功能部件的故障出现概率,提前进行保养,进一步完善RCM 理论在MLC 中的应用。