超白浮法玻璃在生产工艺设计中应注意的问题

赵海江　何少亭

摘要：随着社会的进步和经济的发展，人们的生活质量越来越高，对于生活中出现的各类建材质量的要求也越来越高。在日常的生活中，玻璃是很常见的材料，广泛地运用于生活用品、建筑材料等行业中，玻璃的种类也有很多种，普通玻璃、钢化玻璃、磨砂玻璃等，在各种玻璃中，超白浮法玻璃占据了独特的地位，因其高品质、多功能的特点逐渐受到人们的喜爱。然而，要生产出质量优良的超白浮法玻璃，需要注意在生产工艺设计中出现的各种问题，本文就此问题进行简要的分析。

关键词：超白浮法玻璃;生产工艺设计;问题

引言：

对于浮法玻璃而言，是具有其优势的，如浮法玻璃的平度好、不走形、玻璃纯净、透明度高，在结构方面也具有优良的特性，如结构紧密、易于切割，不易破损。而超白浮法玻璃是满足了浮法玻璃一切特性的基础上生产出来的，其最主要的特点就是含铁量低、透过率高。因此，超白浮法玻璃制作工艺也相对较难，主要体现在对玻璃中铁含量的控制和在生产过程中出现的气泡问题。

超白浮法玻璃的生产工艺过程

在超白浮法玻璃的生产工艺过程中，首先是原料的配合过程，相对浮法玻璃而言，超白浮法玻璃的配料要求是相对较高的，尤其是在铁含量的控制上，在配料过程中，要对各种原材料进行称重、除铁、严格配比，再进行混合和搅拌，为下一个阶段的过程提供质量优良的原材料。其次就是熔化过程，超白浮法玻璃的熔化过程相对来说较为复杂，在这个阶段，从配料的选择、运输、除铁到配料的投放、熔化澄清和冷却都是十分重要的过程，在此过程中最需要注意的就是对于气泡的控制。当玻璃冷却后，超白浮法玻璃采用的是锡槽成型方法，这个过程是玻璃形成板材的关键过程，对于玻璃质量的好坏起着重大的作用[1]。当玻璃在锡槽中成型后，就开始退火，在退火的过程中，要注意玻璃的热力学特性。退火之后的下一道工序就是玻璃的检验与切割，此时的玻璃已经成型为基板，在整个过程中，要对玻璃的各个方面进行测试，如厚度、硬度、应力等，当玻璃出现缺陷问题时，如成型阶段的平整度、玻璃自身的透光度不高、玻璃中的气泡较多等，要及时反馈给之前的工序。最后，当玻璃基板检验合格后，要对玻璃进行精细加工，如对玻璃进行切割、倒角、清洗等，直至包装出库[2]。

超白浮法玻璃中铁含量的控制

铁含量的控制对超白浮法玻璃起着重要的作用，首先，超白浮法玻璃之所以有较高的透过率就是因为其铁含量低，在超白浮法玻璃的生产中氧化铁分子产生着不良影响，氧化铁分子含量过高会使玻璃呈现黄绿色，不仅影响到玻璃的美观程度，对于玻璃也的黏度和热透度都有一定的影响，因此，在超白浮法玻璃的生产工艺的过程中，要严格注意对铁含量的控制。

在原料的选择上面，超白浮法玻璃可选择超白硅砂、芒硝、超白白云石、纯碱等，对于类似超白白云石这样的矿石而言，其中的铁元素在玻璃生产过程中的含量直接挂钩，以超白硅砂为例，在原料加工过程中要想除铁，得利用永磁除铁器和电磁除铁器相互配合进行除铁，由于超白硅砂在玻璃生产中的占比较高，在超白浮法玻璃的铁含量控制标准中，超白硅砂中铁元素的控制标准必须小于等于100ppm。

在原料的运输方式上，对铁含量的控制也相对较高，超白浮法玻璃的原料特别容易被污染，现阶段多采用包装袋进厂的方式，因此，在原料进厂的时候要特别注意包装袋有无破损、原料有无受到污染的问题;在碎玻璃的运输过程中，要选用正常剪裁的碎玻璃，对于有缺陷和有杂质的玻璃要注意区别，在碎玻璃中，还可能出现其他杂质，如铁片、铁钉等，这些杂质对玻璃的生产也具有不利的影响。在碎玻璃的运输过程中，要注意对运输车辆的检查，避免因为运输车辆清洁度不达标而造成的再次污染问题[3]。

在配料过程中，要注意对铁含量的控制。当原料进厂后，在配料的过程中也会出现铁污染问题，如在碎玻璃的生产过程中，尽量减少铁制破碎机的使用，尽量使用锟式破碎机，以减少铁元素的污染;此外，在碎玻璃运输的过程中，要采用专门的车辆进行运输，运输前必须要对车辆进行清洁，运输过程要对碎玻璃进行保护，同时也要注意天气的变化，如果有雨时要做好关于防水防潮的保护措施，同时还能避免因下雨车辆生锈导致到铁元素污染。

超白浮法玻璃中对气泡的控制

在超白浮法玻璃的生产过程中，还容易出现气泡的問题，气泡严重影响了超白浮法玻璃制品的美观程度，气泡问题容易在玻璃熔制的环节出现，在玻璃液澄清的过程中，由于气泡较小，气泡在澄清液中的上升速度较慢，这就导致了气泡不容易排出;此外，在超白浮法玻璃的熔制过程中，透热性处于增加的状态，也就是说，在玻璃液中的温度梯度减小，对流变弱，更不利于气泡的排出。

因此，在超白浮法玻璃熔制的过程中，可采用降低拉引量、提高澄清温度的方式减少气泡。当玻璃液中的对流变弱时，是不利于气泡排出的，可以升高玻璃液的温度，使玻璃液澄清的速度加快，从而减少气泡的产生。值得注意的是，超白浮法玻璃的熔制过程对于能耗较高，对于池炉空间的温度也更高，要注意因为池炉空间温度升高造成的对耐火材料的侵蚀而导致的池壁渗漏问题，面对这种情况，可以适当降低拉引量[4]。

除此之外，为了减少超白浮法玻璃中的气泡，采取的措施还有下压卡脖深层水包，下压卡脖深层水包可以升高玻璃液的澄清温度，也可延长澄清时间。此外，在卡脖深层水包的深度问题上，也需要注意，调整卡脖深层水包的主要目的是为了改变玻璃液的流动问题，可以有效排出气泡，获得更好的玻璃质量，但就其深度而言，卡脖深层水包的深度较小，对于玻璃液表面的漂浮物起不到阻隔的作用，对玻璃液回流量的调整也起不到良好的效果，而卡脖深层水包如果过低，会影响到整个玻璃液温度的变化，不仅不利于气泡的减少，对于玻璃的均化也是不利的，因此，在施工过程中，要根据实际情况适度调节。

结束语

综上所述，超白浮法玻璃的生产工艺水平较高，生产过程较为复杂，在铁含量的控制上，可以从原材料的选择、材料运输和配料过程等方面进行，对于气泡问题可以降低拉引量，提高澄清温度，还可利用卡脖生层水包进行控制。

参考文献：

[1]刘勇.超白浮法玻璃在生产工艺设计中应注意的问题[J].中国玻璃，2018（2）：28-31.

[2]华继凯，张强，刘玄.浅谈超白浮法玻璃生产的工艺控制[J].电子乐园，2019（1）：241-241.

[3]司敏杰.石英砂对超白玻璃熔制性能的影响[J].玻璃，2018，45（12）：33-38.

[4]王艳霞.超白玻璃原料中微量着色杂质的控制[J].玻璃，2019，046（003）：30-33.