如何在玻璃生产企业中抓安全

杜宇

摘要：玻璃生产涉及到高温和有毒有害气体，对作业人员的人身安全会造成一些潜在的危害。因此，玻璃生产企业必须要做好安全管理措施，保证作业人员的作业安全。本文将围绕玻璃生产企业的安全隐患与管理措施等相关内容进行分析，希望能够对读者提供一些借鉴和参考。

关键词：玻璃企业;安全隐患;危险因素;措施

1.前言

安全是生产的关键，只有实现了安全生产企业才能盈利和实现长远发展。要正确处理好安全管理与企业发展的关系，两者相辅相成，共同提升。

2.玻璃企业安全生产现状与安全隐患

2.1安全意识普遍提高，安全隐患仍然存在

如今，玻璃制造商安全意识通常比以前更强。玻璃制造公司规模庞大，业务范围广泛，但为了更好地管理它们，它们拥有各种安全系统，例如安全制造责任制，安全驾驶和安全功率调节。公司设有专门的安全管理部门，并正在寻找专业的专职人员进行生产监督和管理。定期组织开展一项安全教育计划，并定期为员工举行安全教育会议。定期检查和维护玻璃制造设备不仅可以保证生产安全，还可以延长设备的使用寿命。总的来说，公司已逐渐增加对安全性的关注。但是，实际生产过程中仍然存在许多安全问题。

在实际生产活动中，员工不能严格遵守规章制度。当使用机械设备时，员工对使用机器的正确过程不熟悉，操作机器过程中没有佩戴防护手套。所有这些都是违反规则或法规的迹象，并且在没有发生安全事件的情况下仍然存在重大的安全问题。

2.2项目建设和生产经营过程中安全事故时有发生

玻璃的生产需要天然气和必要的生产设备。天然气本身是易燃易爆物品。在玻璃制造厂运行期间，诸如熔化，成形和切割之类的操作不可避免地会升高房间的温度并引起火灾。由于长期变化或磨损，可能导致气体泄漏。机械设备电路随着时间的推移而变质以及不及时维护而导致的事故也是生产过程中的危险因素。公司需要解决这些风险因素，并根据实际情况制定生产和应急计划。

2.3安全、消防设施存在失效和被淘汰的现象

用于维护和防火的设备属于公司的固定成本类别，但是一些公司没有及时更换出现故障或过时的设备，为了节省一些成本，结果，它对玻璃制造商构成重大的安全风险。

3.生产过程存在的主要危险有害因素

3.1火灾、爆炸

（1）天然气，焦炉煤气和氢气的火灾隐患均属于A类，火灾时有燃烧和爆炸的危险。天然气，氢气和焦炉气的密度低于空气的密度，使其更容易积聚在屋顶上，从而构成潜在的安全隐患。

（2）如果在点火初期未按照规定的程序点火，则炉内的天然气（焦炉煤气）与空气的混合比将达到爆炸极限，容易发生爆炸事故。

（3）由于超压和安全阀故障，锅炉和压力容器有发生物理爆炸的危险。爆炸的冲击波和碎屑会损坏建筑物和设备，或直接伤害人员，从而导致火灾，烧伤或其他事故。

3.2中毒、窒息

（1）液态氨和氨水都有中毒的危险。急性氨中毒可导致眼睛和呼吸道发炎。高浓度的氨会导致反射呼吸和心脏骤停。在国家安全监督局的监督下，液氨是一种危险的化学物质，近年来，由于液氨泄漏在中国造成16人死亡或受伤。

（2）二氧化硫是一种有毒气体，如果大量吸入，可能导致肺水肿，喉头水肿，声带痉挛和窒息。二氧化硫是国家安全局宣布的主要危险化学品。

（3）焦炉煤气中的一氧化碳具有中毒和窒息的危险。氮气作为保护气体有窒息危险。天然气本身是无毒的，暴露于高浓度会使人窒息。

3.3灼烫、化学灼伤

（1）玻璃熔炉，锡槽，退火炉等都是高温设备，热烟气管道，热交换设备，管道和蒸汽管道都处于高温下，会引起高温灼伤。在工作中，操作员打开炉门时，不得生火燃烧。与炉子，高温玻璃熔体，锡溶液等直接接触可能导致高温灼伤。热烟气可能由于设备故障或事故而泄漏，从而导致高温灼伤。

（2）液态氨，氨水和液态二氧化硫会引起皮肤和眼睛灼伤，所有这些都有化学灼伤的危险。

3.4粉尘

灰尘是通过玻璃原料的筛选，提升，运输，称重，混合和其他操作产生的。生产零件包括配料车间，料仓供应港等。如果工作人员暴露在这些灰尘下，除非有适当的保护，否则请不要戴防尘口罩或工作场所。粉尘浓度过高会产生粉尘危害，并可能导致尘肺。

3.5其它

除上面列出的主要危险外，还包括提重伤，电击伤，机械伤，高空坠落，物体碰撞，噪声和振动，红外线辐射等。

4.对玻璃生产企业安全生产管理的几点建议

4.1加强安全生产监督检查力度

玻璃制造商需要建立健全的监督和檢查系统，以确保从原材料到机械设备，生产线各个部分以及各种施工过程的安全生产，并制定严格的安全体系。但是，每个过程都需要由专人负责。对安全检查小组的监督和控制，建立定期或不定期进行生产安全检查，在每次检查时记录潜在安全隐患的行为和位置，并纠正和修复安全隐患。实施后续跟踪检查和事故预防。

4.2加强应急预案的演练

玻璃制造公司有很多危害，主要是天然气，氢气和石油。所有这些都是具有很高风险因素的项目。公司需要针对不同的物质制定不同的使用方案，并同时制定应急计划以防止紧急情况。由于没有保护依据，也没有保护措施，因此会发生严重事故而造成损失。为了使指定的应急计划符合现场的实际要求，公司经理将根据已准备好的应急计划进行培训，使员工了解计划过程并使用各种安全装置。让每个人都了解和使用它。

4.3灌输员工反违规违章行为思想

在生产过程中，主要由员工负责工作，并且员工的行为准则是??否直接影响整个生产过程的安全性。员工在上岗之前必须经过安全思想教育，专业培训和技术许可检查。培训强调禁止非法和非法操作，提供必要的安全和健康教育，使他们意识到安全的重要性，可以适当地标准化和使用所有机械设备，并??了解工作环境和生产设备。

4.4对危险有深入的了解并获得基本的安全知识。

为了使员工能够进入工作区域，他们必须穿着防护服，防护手套，安全帽并严格按照规定使用生产设备和工具。严格禁止生产团队负责人违反规定，并对违反行为有深刻的意识，各级员工和管理人员相互监督，对违反行为处以严厉惩罚，奖励标准制定者，安全明确区分奖励和惩罚，以实现管理目的。

5.结束语

总之，玻璃生产企业必须要对生产安全提高重视程度，通过生产过程中的危险因素分析，加强防护作业，进而保证作业的安全。

参考文献

[1]刘红花，冯磊，牛军海，等.如何在玻璃生产企业中抓安全[J].青春岁月，2017，（23）：15

[2]张立强，郑秋林，吴楠.浅谈玻璃生产企业安全生产管理[J].玻璃，2011，38（12）：44-46.