化工生产废水处理技术研究

孙强 朱殿良

摘要：在社会经济与科技的飞速进步的背景之下，我化工生产技术不断发展，相应的也会带来一些环境污染的问题。在化工生产的过程当中会产生大量的废水，水体必须要经过隔离和净化之后才能够进行循环使用或排放，在处理的工艺技术和试剂选择上都必须要有一定的针对性，确保实际净化处理效率。系统性地介绍化工生产废水的特点，并有针对性地讨论四种有效的废水处理技术。

关键词：化工生产;废水处理;技术研究

引言

随着工业生产技术的不断发展，一些具有污染性的化工生产过程必须要严格落实环保要求，特别是对于废水污水的排放要进行严格的质量检验，防止对周边环境当中的水体、土壤等产生危害。废水处理的工艺技术需要经过多级处理才能确保其中包含的多项杂质清理完全，不同的技术手段针对的污染物种类也有差异，还需要不断进行深入研究确保环保技术的优化提升。

一、 化工生产的废水特征概述

化工废水的来源除了常见的工业生产，还有一些泄露、冷却水和运送冲蚀废水等，其中包含了一些化学原料，成分较为复杂，对于环境有较为严重的污染和破坏。一般的化工废水中包含有Pb、Cr等金属元素，在水的扩散和循环过程中很容易通过食物链而在人体内富集，具有较强的致癌特性，对于生命健康产生较大的威胁[1]。化工废水中的污染元素较多，且一些废水中含有油污等难以去除的成分，只经过简单的沉淀和吸附并不能有效清理其中全部的污染物。一些酸和醇类物质的扩散会产生水体的严重污染，甚至可能会对当地的生态环境、食物链等产生生存威胁，一些物质还会和周边水土中的物质相互反应产生污染事故的进一步加剧。

二、 几种化工废水处理方法分析

（一） 物理处理法

物理处理技术时目前废污水处理较为初级的环节，一般不单独使用，而是作为第一级的处理操作和其他工艺结合在一起使用。物理处理能够有效清除废污水当中的一些固态物质，包括了杂质沉淀、油污等，可以根据具体的污染物不同采用不同的方式。沉淀法和过滤法较为常见，主要是利用了水体和污染物的重力和尺寸差异进行的分离，在沉淀法中一些和水的自重较为接近的微小颗粒在去除时的效果不佳，且在分离时会有一层悬浊混合的固液结构不能较好地清理。微孔过滤技术是利用了乙烯材料制成的，能够根据实际需求将过滤的孔径大小进行调节，其实用性有较好的提升[2]。还有一种气浮工艺是利用了具有吸附性的物质投放在废污水中对污染物质进行处理的，还需要经过二次过滤再将这些吸附物质进行滤除。上述的三种物理去污的工艺难度较低，但是滤除效果一般，只能适用于一些污染不严重的废水排放处理。

（二） 化学处理法

化学处理方式是指利用了一些化学反应的原理，将污废水当中一些可溶于水的杂质转变为沉淀物，配合凝聚沉淀的方式共同完成对污废水的净化和回收。在化工生产过程当中生成的污废水杂质一般都是可控可知的，在净化处理时选择对应的可沉淀试剂就能够将其转换，再利用电解的方式将其凝聚沉淀即可[3]。在添加化学试剂时要注意对用量的控制，一般是采用过量添加达到不再产生新的沉淀物为止，且要注意对不同的污染性离子进行去除时的设计添加顺序，防止后添加的试剂对已有的沉淀物出现的溶解现象。化学处理方式一般也需要多道工序共同完成才能够将污废水转化为净化水，在使用氧化处理的方式是还能够将其中的一些有机物和有害的微生物进行清理，净化处理的质量更高。

（三） 生物处理法

生物处理的方式是指利用一些微生物将化工生产污废水当中的有机物进行分解消耗，将其转化为对水体环境不会产生污染的分解物。在具体应用的过程当中需要根据污废水的实际污染特征选择对应的生物处理方式，确保实际净化效果安全可靠。在生物处理的过程当中还有一种膜过滤的方式，主要是指利用生物膜对水体进行过滤处理，一些细小的杂质能够更好的被吸附在生物膜上，其过滤的精度较物理处理的方式更具优势。在一些水体污染程度较高的情况下表面会有一层过后的油脂覆盖，好氧型的微生物无法在水体内长久存活，此时应当选择一些厌氧型的微生物快速完成對有机物的消耗，在添加的用量上也需要根据污染程度进行可控调解。

（四） 多级处理法

在对上述三种处理方式分析的过程中发现，单纯使用某一种处理方式有时无法完全对化工废水实现有效的净化处理，则需要运用多级处理的方式进行逐层清理，通过循环处理将污废水当中的杂质完全清除，达到可以循环利用或排放的程度[4]。一级处理主要是指运用物理过滤的方式将污废水当中的不溶物质进行有效清理，经过精细的沉淀和过滤大约能够去除30%左右的污染杂质。二级处理是指将沉淀过滤后的污废水采用化学处理的方式清理其中的水溶性物质，有时化学处理的工艺也需要和物理过滤的方式共同配合使用化学反应的沉淀物能够完全去除，二级处理后一般可以净化90%的水体污染问题。三级处理是指对一些难以清除的顽固性污染采用生物分解的方式进行脱氮处理，有时也可运用生物膜交换的方式进行净化。

三、 废水处理的有效管理措施

在对化工厂的废污水进行处理的过程当中必须要实行有效的管控措施，严格把握每一层级处理过程当中的数据信息，利用水质监测的方式反馈处理效果，坚决做到污水不随排随放。在最后一道处理完成之后的水质监测精度必须要达到国标要求，若发现处理完成后的污染物含量依然较高则需要立即返回重新处理。在废污水的处理过程当中还应该根据所含有的污染杂质进行生产调节，对于一些污染性较大的化工原料等应当减少使用频率或采用一些代替性的原料参与生产，使废污水的污染程度不断降低，减少在净化处理过程当中的难度。

四、 结束语

总之，化工生产的废污水中的污染物含量高、种类多，在实际净化处理的过程当中需要运用多道工序交叉处理来保证实际的净化效果，作为化工企业的管理人员必须要重视该工作的重要性，运用动态前有效的监控手段来检验水质情况，确保用于循环生产和排放的水体不含有危害环境的污染物。

参考文献：

[1]王星朗.煤化工生产废水处理及回用技术方法研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020（16）：222-223.

[2]高巍.化工废水处理工艺技术的研究及应用进展[J].资源节约与环保，2021（01）：85-86.

[3]晁婧.精细化工催化剂生产废水处理清洁生产技术研究[J].化工设计通讯，2020（09）：167-168.

[4]梁馨月等.氯碱企业废水回用工艺探讨[J].能源化工，2017（02）：55-59.

（作者单位：沈阳科创化学品有限公司）