张国勤 袁学生 邓雪莹 焦亚男 于慧艳(冀东油田开发技术公司,河北 唐山063200)
近年来,随着油田对危险化学品的管理越来越重视,化验室及时修订危险化学品储存相关管理规定。针对易挥发药品制定年储存合理损耗率不超过12%的相关规定。所以减少三氯甲烷化学品储存中的损耗对实现国家可持续发展战略是很有意义的,减少化学品的挥发损耗,不仅能减少化学品中挥发性有害气体对环境的破坏,也进一步减少了对人体的伤害,产生一定的经济效益,化学品在储存过程中损耗的情况是不能避免的,我们能做的就是采取有效措施减少化学品的蒸发【1】。
三氯甲烷储存损耗大的主要原因从人员、储存环境、产品自身性质、储存方法等方面进行分析、归纳、整理出几条可能因素,并以此进行分析。
(1)三氯甲烷自身无色透明,理化特性极易挥发,在日常工作中我们无法改变其自身的极易挥发特性,这是三氯甲烷挥发损耗的主要因素。
(2)班组领取归还化学品时可能因自身疏忽,瓶盖未盖严。化验室所有药品都是由中心专职工作人员进行保管,所有进出的药品必须按照《化验室药品发放归还》制度的有关规定严格执行,并在领取发放的过程中严格称量做好了相关记录,有专人监督,因此经过对化验室的考察核实,瓶盖未盖严的情况早我中心是不存在,所以瓶盖未盖严也不是导致三氯甲烷挥发损耗的要因。
(3)三氯甲烷的储存温度和湿度过高也是导致其挥发的一种因素。根据毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2013)的要求,药品库存的温度和湿度是:温度<30℃、湿度≤70%的范围内。根据化验室多年的库房运行经验,并进行调查分析,我中心对储存三氯甲烷的库房温度最高没超过29℃,对三氯甲烷的储存库房湿度最高没超过70%,因此在储存时温度和湿度这两方面的要求都符合国际标准,并非导致三氯甲烷挥发损耗的要因。
(4)三氯甲烷的见光分解性。三氯甲烷的纯品对光有极大的敏感性,遇光照就会与空气中的氧气发生作用,逐渐分解便会产生剧毒的光气(碳酰氯)和氯化氢,不仅会出现蒸发损耗问题,而且还会引发一定的安全事故。化验室从2017年7月12日到2019 年4 月,这期间一共有19 个月,对入库的120 瓶的三氯甲烷进行统计分析,得出结论是如果有箱体破损导致药品见光的,并且由于见光程度不同,同一批药品出现的蒸发损耗程度也会存在差异。因见光的程度不一样,三氯甲烷的挥发损耗率也不一样,最高值的时候达到了30.4%,由此可知见光程度越高,挥发损耗率也就越大。
(5)保管员缺乏专业知识也是其中的一种诱因。如果没有做好药品密封检查,也没有采取相应的遮光措施以及箱体破损检查、更换等环节的管理操作,就会导致药品在储存过程中迅速挥发,造成了三氯甲烷的大量挥发损耗。中心小组工作人员都必须经过考核,考核成绩合格并且取得相应的上岗证后方可上岗工作,经查证,我中心的小组人员上岗证的持有率是100%,这也不是导致三氯甲烷挥发损耗的主要因素。
(6)工作人员在验收入库时的检查不严格。三氯甲烷属于易制毒药品,购买前需向分局申请,到货时必须严格执行双人验收的工作制度,并立即进入易制毒系统进行入库做好相关的登记,接收分局的监督和指导。
(7)化验室药品积压储存的时间过长,也会产生一定的挥发损耗。在化学药品储存过程中,部分三氯甲烷化学品的整装箱体会随着存放时间的推移,从而出现自然的挥发损耗。我中心针对积压的药品存储时间较长这一问题,工作人员从材料计划申报入手,及时盘点库存,并根据班组生产的需要,合理申报,严格控制库存积压问题。经核实,化验室2018年对最近一批入库的三氯甲烷进行筛查结果显示为2018年8月20日,药品积压问题根本不存在。因此药品积压时间较长也非导致三氯甲烷挥发损耗的要因。
(8)三氯甲烷药品包装密封不严密,是导致其挥发损耗的要因。通过统计2018年某季度药品发放台账,得出实际发出量与瓶装规格数量的500毫升出入较大,2019年二季度药品发放台账,得出实际发出量与瓶装规格数量的出入也较大,以此判定药品包装密封不严密是导致三氯甲烷损耗严重的主要原因。
总结上述八条三氯甲烷挥发损耗的原因分析可知,在日常工作中导致其挥发损耗的主要因素是其本身存在的见光分解性和药品原包装密封不严这两方面,所以从这两方面进行改善,以此达到不超过12%的相关规定。
我中心工作人员对三氯甲烷储存损耗大的主要原因进行了论证分析,针对两条要因制定了如下对策。
(1)选择用保鲜膜包裹瓶身及瓶盖。选取库房20瓶三氯甲烷做实验,裹保鲜膜静置四个月后,发现密封性能良好,三氯甲烷挥发损耗率由未做措施的3.2%降低到1.8%(如图1)。后期我们将对库房内储存的所有三氯甲烷进行避光及包裹保鲜膜的方式储存,并定期称量作好记录,确保避光且一次密封完好。由于库房内的三氯甲烷经常领取归还,避免不了保鲜膜破损的情况,我们将对保鲜膜破损情况纳入每日库房检查项,发现破损及时更换。
(2)封口膜包裹瓶盖。同样选取库房20 瓶三氯甲烷做实验,在瓶口处裹封口膜静置四个月后,发现密封性能良好,三氯甲烷挥发损耗率由原来未做措施的3.2%下降到1.8%(如图2)。
三氯甲烷挥发损耗量最低,达到了对策目标值4%,且保鲜膜比封口膜购入成本低,操作方便。因此,降低三氯甲烷挥发损耗最终我们选用保鲜膜包裹的方式进行
图1
图2
(3)在存放三氯甲烷的时候拉上窗帘避光。通过探讨认为拉窗帘并保持箱体无破损避光储存,可降低三氯甲烷挥发速率,减少挥发损耗量,挥发损耗率由措施前3.3%降至措施后1.6%,折算后年损耗率降至5.1%。(如图3)。
图3
(4)将库房内的三氯甲烷定期称量,并作好记录,确保一次到位,密封完好。
(5)对瓶口密封连接处进行定期检测,发现泄露点及时更换维护。
(6)定期盘库,避免库存积压时间过长,同时根据生产需要及时与实验室联系,以满足生产的需要。
减少三氯甲烷的挥发损耗,也就相应的减少了环境的污染,对保护环境起到一定的作用;同时减少蒸汽散发,降低工作人员中毒潜在的危害,给工作人员的人身安全带来了一定的保障;药品的挥发损耗减少,也提升药品本身的性能,提高药品质量。
经过努力化验室三氯甲烷年损耗率由20%降至6.4%,不仅达到了药品管理标准,超额完成任务,还减少了因药品挥发散失的有毒蒸汽吸入引发的中毒风险,节约了成本,达到了公司降本增效的要求,也对于人类和环境产生了很大的效益,能避免能源浪费等好处,所以说不断创新和改进减少三氯甲烷化学品挥发损耗方法上的探索和研究是很有意义的。下一步我们将从降低挥发性药品的挥发损耗入手,为公司的降本增效继续做贡献。