新型移动料斗取样平台车在粉体物料领域的应用

摘 要：一种移动料斗取样平台车，包括下部能容纳移动料斗的车架，车架的一侧设置有移动料斗入口，车架顶部设置有取样平台，取样平台上设置有与移动料斗相配合的取样孔，取样平台中部设置有可开启的仓门。移动料斗取样平台车结构轻便，移动灵活，定位方便，稳定可靠，取样过程简便、安全、可靠。

关键词：料斗;取样平台车;粉体

1 技术背景

目前，对于粉料移动料斗的物料取样，通常需要进行扎钎取样，而要取到有代表性的样品，必须把钎扎到足够的深度。如果站在移动料斗上，一方面料斗带轮不稳定，另一方面站在2m多的高度上没有围栏也十分危险。目前针对粉料移动料斗的取样，缺乏成熟的经验和方式。因此，急需一种便于粉料移动料斗取样的辅助设备。

2 设备介绍

本文针对目前粉料移动料斗取样困难的问题，提出一种移动料斗取样平台车，该取样平台车结构轻便，移动灵活，定位方便，稳定可靠，取样过程简便、安全、可靠。

为实现上述目的，采用的技术方案是：移动料斗取样平台车，下部能容纳移动料斗的车架，车架的一侧设置有移动料斗入口，车架顶部设置有取样平台，取样平台上设置有与移动料斗相配合的取样孔，取样平台中部设置有可开启的仓门;车架背离移动料斗入口的一侧设置有连通地面和取样平台的斜梯;车架底部设置有多个车轮，设置在斜梯下方的车轮为万向轮;车架底部临近万向轮处设置有定位支腿。

这种移动料斗取样平台车的其特征是，定位支腿包括固定在车架底座上平面的支撑板、螺纹配合的螺杆和丝母，丝母焊接在支撑板上方，螺杆上端穿过丝母，螺杆下端加工成球面头，与旋转活动底盘上的球型窝形成点接触，螺杆顶部固定有把手。

3 工作原理

这种移动料斗取样平台车，移动料斗中承装有固体粉料或颗粒料。

移动料斗取样平台车包括下部能容纳移动料斗的车架，车架采用金属焊接，可采用角钢或方管焊接而成，车架的一侧设置有移动料斗入口，移动料斗入口的轮廓与移动料斗外轮廓相配合。

车架顶部设置有取样平台，取样平台为网格板，操作工人可通过网格板观察位于其下方的移动料斗。取样平台上设置有与移动料斗相配合的取样孔，取样孔为4个，均布在取样平台上，便于从移动料斗的不同部位取样，取样孔尺寸为Φ150mm 。取样平台的中部还设置有可开启的仓门，用于观察物料和将取完样品后多余的物料返回料仓，仓门尺寸为Φ270mm。取样平台边缘除与斜梯连接处均设置有围栏，以保护操作人员安全。

车架背离移动料斗入口的一侧设置有连通地面和取样平台的斜梯，斜梯除了用于操作人员上下行走，又是后车架。

车架底部设置有三个车轮，均布在车架底部。设置在斜梯下方的车轮为万向轮;车架底部临近万向轮处设置有定位支腿。

定位支腿包括支撑板、螺纹配合的螺杆和丝母，所述丝母焊接在支撑板上方，螺杆上端穿过丝母，螺杆下端加工成球面头，与旋转活动底盘上的球型窝形成点接触，减少起到支撑作用时的阻力，所述螺杆顶部固定有把手，通过旋转把手，可实现旋转活动底盘的上升和下降。采用的定位支腿升降轻便，支撑牢固。

这种移动料斗取样平台车的工作原理是：取样时，推动移动料斗取样平台车，使移动料斗自移动料斗入口进入移动料斗取样平台车内，旋转定位支腿的螺杆，使位于螺杆底部的互动底盘与地面相接处，使移动料斗取样平台车定位，操作取样人员通过斜梯登上取样平台，并通过取样孔完成取样。

取样完毕，反向旋转定位支腿的螺杆，使位于螺杆底部的互动底盘与地面分离，将位于移动料斗外侧的移动料斗取样平台车移除，便可进入下道工序。

用来说明技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对平台车进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述平台车所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离平台车各实施例技术方案的范围。

4 设备优点

定位支腿包括固定在车架底座上平面的支撑板、螺纹配合的螺杆和丝母，丝母焊接在支撑板上方，螺杆上端穿过丝母，螺杆下端加工成球面头，与旋转活动底盘上的球型窝形成点接触，减少起到支撑作用时的阻力，所述螺杆顶部固定有把手，定位支腿升降轻便，支撑牢固。

本文移动料斗取样平台车用于移动料斗扎钎取样，取样时，推动移動料斗取样平台车，使移动料斗自移动料斗入口进入移动料斗取样平台车内，旋转定位支腿的螺杆，使位于螺杆底部的互动底盘与地面相接处，使移动料斗取样平台车定位，操作取样人员通过斜梯登上取样平台，并通过取样孔完成取样。

移动料斗取样平台车与现有技术相比较具有以下优点：本文移动料斗取样平台车结构轻便，移动灵活，定位方便，稳定可靠。操作人员通过斜梯进入取样平台，通过取样孔实现取样，整个取样过程操作简便、安全、可靠。

作者简介：

刘国昌（1977- ），男，工程师，研究方向：化工机械。