汽车制造的机械加工工艺及其装备探析

高艳宾

摘 要：汽车制造中，机械加工质量影响到了车产品的质量。在工业化建设进步影响下，机械加工技术直接反映了機械工业加工生产的发展趋势。本文针对汽车制造中机械加工的工艺技术进行研究分析，对于机械加工存在问题进行了研究分析，希望能够为优化工业化生产，促进汽车制造建设有所参考借鉴。

关键词：汽车制造;机械加工;工艺;装备探析

在汽车制造生产中，其机械加工的工艺技术和施工流程较多，为了提升机械加工的精度，汽车制造业应当以机械工业建设为突破点，不断提升其加工精度，以此来完善机械工艺，促进机械设备进一步发展。

1 分析现代机械加工工艺中存在的主要问题

目前，我国大多汽车机械加工的工艺都是通过专业机械工业加工所完成的，近年来，我国机械加工工艺将没有成型的零件或者毛坯在专业的技术下进行加工装饰。一个合格的工业加工生产线离不开专业的硬件生产设备。目前，我国汽车制造业各项建设都较为落后，大多是通过进口方式进入设备，国内没有研发出核心的科技，且生产的产品精度也不高。此外，就工艺技术专业性来看，机械设计方面，设计人员对产品的理解不够专业，缺乏针对性的加工策略，最终导致设计机械加工流程中出现较多误差，形成系统错误，这也会直接影响到产品的精度，甚至还可能生产不合格的产品。

2 加强汽车制造业机械加工工艺流程的措施建议

2.1 做好标准化加工建设，提升汽车生产质量

通常而言，机械加工生产中，零件加工是最基础和最关键的程序。采用机械加工程序可以保证汽车零件的质量。建议技术人员减少切削，最大程度降低成本。此外，编制合理的机械加工切削通用加工技术规范，做好工序处理和余量、工艺尺寸、进度控制，最终规范化指导零件加工，保证零件的质量。

2.2 提升装焊工艺，带动生产效率

装焊工艺是汽车制造生产的关键核心部分，在装焊过程中，建议采用合理高效的装焊工艺。首先，在装焊前采用合适的焊接方式，确定母材、焊接材料和焊接方式，并确定拟定工艺方案，做好设备焊接，取样，焊接，焊缝检验等工作，最后按照合适的方式进行性能评定和处理，保证焊接工艺质量。

2.3 加强冲压处理，提升制造质量

冲压工艺是对汽车金属塑料做定形作用。最为常见的工艺技术是冷冲技术。改冲压方式依赖于先进的模具，例如汽车车体有很多组件，常见的有汽车车架、车内支撑等零件。建议在汽车冲压前，汽车工艺人员要积极分析冲压技术的特征，汽车工艺人员要分析汽车组件的材料、结构和技术，并综合考虑设备的结构、材料以及技术关键，最终确定合理的工艺方案。通过优化冲压技术，汽车的冲压性能、焊接性能和材料消耗等改善明显;但在汽车生产中，冲压工艺各项参数均要符合国家标准、企业标准，并借助现有的设备来提升劳动生产率。建议相关制造产业紧跟社会和科学发展，多采用新型的复合材料，改进现有的冲压工艺和技术，为汽车制造业建设创造先机。

2.4 做好标准化涂装管理，体现汽车制造的综合性

在汽车涂装工艺中应当做好汽车防腐以及增加汽车美观性两个方面的工作。涂装工艺技术作为汽车制造中的关键环节，在影响汽车质量的同时，也会影响汽车的美观性，继而带动或者抑制销售量。常规的汽车公司对涂装工艺技术要求不严格，这也造成了后期汽车耐用性差，出现事故多的问题。在工业制造加工中，企业要先按照涂装工艺的要求，做好表面质量的监督管控，预防后期涂漆施工、检查缝隙时候出现纰漏。其次，要按照汽车制造的车型、颜色需求，汽车的耐汽油、酸碱性能进行区分，尽量保证汽车整体性能。

针对现有的汽车涂层技术研究分析，因为汽车组件钢板成型后，其组接时候进行涂层处理难以达到完全覆盖作用，通过表面钢处理后，可以全面提升产品的防腐蚀能力。经过工艺材料生产和表面处理等技术，建议采用镀锌、锌镍合金工艺方式，以保证零件的耐腐蚀性，最终促进产品的质量。

2.5 做好汽车装配管理

汽车的总装配工作包含了汽车的调整、检验以及试验等工作，装配的质量影响了汽车的最终状态和销售质量。整个汽车总装配过程都需要在专业的人工指导下，按照对应的汽车装配图纸、标准规范以及技术文件选用合适的工具和配件，进而来制造出状态正确、质量的达标的零部件;之后，按照汽车装配的总图，将所有的零部件、组件一次拼接转配成汽车。为保证汽车装配的质量，整个流程都必须在严格的技术指导下完成。

3 结语

综上所述，汽车制造生产中，工艺生产质量对整个生产线条有直接影响。针对汽车制造企业而言，要想全面提升生产质量，建议从标准化的角度，以严格、规范、科学合理的方式来提升生产质量，最终提升汽车车辆质量，为企业的长治久安发展奠定基础。

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