金属软管爆裂原因分析及对策

马才政

（秦皇岛北方管业有限公司，河北 秦皇岛066004）

金属软管在目前有着广泛的应用市场，不同的用途在实际使用时的操作注意事项不同。企业在具体研究引发金属软管爆裂的根本原因时，还需要结合金属软管的使用情况进行深入分析。

1 案例分析

金属软管是现代工业管路中用途较广的柔性材料，通常由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头构成，用于输送各种介质。常见的主要由蒸汽、热水或者石油、天然气资源等等。因此，市场上对于金属软管的质量有着较高的要求。

结合实际案例资料来看，我国某厂压缩机出口管线处金属软管的设计压力为6.3MPa，型号为6.3JR150AH-WN/RT-600，软管材质为304 不锈钢，连接法兰材质为碳钢法兰。在试压时，金属软管接头与接头套处发生爆裂，爆裂压力为4.2MPa。鉴于该型同批次金属软管使用数量较多，为避免类似情况再次发生，故对其进行失效分析，查明失效机理。

2 分析容易造成金属软管爆裂问题的主要原因

金属软管发生爆裂问题不仅会给企业带来严重的经济损失，还会造成一定的安全隐患，比如，会出现飞溅出来的金属碎片扎伤工作人员的情况。因此，企业在日常工作环节当中，必须要从根源上分析出现爆裂问题的基本原因，然后才能有针对性的制定解决方案。

2.1 人为操作

人为操作问题主要可以从两个角度展开分析，其一是实际使用软管开展管道运输工作的企业。由于金属软管主要用于工业管路当中，在实际进行管道安装工作时，如果员工存在操作行为不当、工作马虎的情况。在管道连接时留下缝隙，或者管道连接位置安装错误，就会给管道的运行状态带来不良影响。因此，人为因素是新时期造成金属软管爆裂的主要因素。而想要解决这个问题，必须要从优化企业内部的管理机制方面展开分析和研究。其二就是对软管加工制造企业而言，在具体工作环节中，也需要规范员工的工作行为，保证员工具备专业的工作能力，这样才能降低安全隐患的发生几率。

2.2 软管质量

从金属软管的制造企业方面来看，有些企业过于注重经济效益，没有对金属软管的质量进行严格的检查。尤其是在原材料采购环节，企业过于注重经济效益，为了能够降低经济成本支出，选择了一些廉价的原材料。这种材料不仅使用寿命短，而且质量也不符合工业企业在生产经营时对金属软管的使用需求，影响着制造企业的长远发展。另外，在高温或者高压状态下，金属软管容易由于质量问题而导致出现爆裂的情况，这些都是目前企业在开展软管加工制作工作时，需要解决的主要问题。

2.3 其他方面

结合本次实际出现金属软管爆裂问题的具体情况来分析，为了掌握软管爆裂的根本原因，还需要从软管的断口形状展开研究，详细的软管断裂图如下图1 所示。

图1 金属软管断口取样部位及宏观形貌

从失效金属软管上截取波纹管、接头套、活套法兰一侧接头以及焊缝，进行化学成分分析，分析结果表明：波纹管材质为奥氏体不锈钢，接头套为铁素体不锈钢，接头为碳钢。接头与接头套相连的焊缝采用了高锰钢焊材，与接头和接头套材质不匹配。通常来说，断裂后的金属软管已经无法再次投入使用，企业应当宣布报废，需要采购新的软管。这就在一定程度上增加了工业企业的经济运行压力，因此，工业企业在选购金属软管时，开始重视起软管的质量及使用效果。

3 防止金属软管爆裂的可行对策

想要降低金属软管发生爆裂的可能性，就必须要从根本上规范员工的工作行为，建立严格的内部管理机制，做好维修、保养等工作。同时，软管的制造企业也要积极研究提高软管使用质量的方法。

3.1 宣传教育及培训工作

首先，企业应当对员工进行思想教育工作，介绍金属软管的操作方法以及注意事项。并需要结合实际出现的软管爆裂案例进行安全教育工作，提高员工对规范自身工作行为重要性的认识。其次，金属软管的实际用途有很多，比如，可以运输水体资源、化学液体、蒸汽等。不同的用途需要选择不同材质的金属软管，因此，从管业制造企业的角度来看，想要防止金属软管发生爆裂问题。保障管道的使用质量，提高企业的市场竞争能力和地位。就必须要保证工作人员具备操作机械设备完成加工制作及管道运输工作的基本能力。这还需要企业定期对人才进行培训教育，组建专业的工作团队，消除人为因素引发的金属软管使用安全的问题。另外，企业还可以面向社会招聘高质量、高素质的人才，为工作团队注入新鲜力量。

3.2 完善内部管理机制

金属软管通常是大批量加工出来的，在现阶段我国机械化水平不断提高，软管加工工艺也更加复杂，任何一个环节如果出现问题，都会影响金属软管最终的使用效果，进而影响制造企业的经济效益。基于此，企业必须要加强对工作环节的管理。首先，结合基本工作流程来看，管理工作的侧重点应当放在对原材料的合理选择、加工过程中的管理、存储及使用管理以及营销管理等多个方面。要求内部各个部门之间能够紧密联系起来，这就涉及到完善内部组织结构设置的工作，需要结合部门工作职能为员工合理分配工作任务。其次，从人员管理的角度，应当建立起责任监督机制以及奖励机制，从人性化管理的角度来提高员工工作的积极性，推动各项工作的顺利开展。另外，金属材料不能与潮湿的空气接触，否则会出现生锈的问题，不论是在软管的制作环节还是后续的使用环节，企业都应当意识到为软管涂刷防锈蚀涂料的重要作用，这是提高金属软管使用寿命的关键所在。最后，在软管实际投入使用之前，企业必须要对软管的耐高温能力、耐高压能力等进行严格的测试，确保符合使用需求时才能销售到市场当中。

3.3 开展创新研究工作

创新是一个企业发展进步的不竭动力，在实际开展金属软管的制作工作时，企业应当意识到创新的重要性，提高员工的创新意识及创新能力。不断总结以往的工作经验，分析出目前存在的工作优势及不足。在这个环节当中，还可以充分发挥出信息技术的应用优势，构建网络工作平台，与其他地区的金属软管制造企业进行沟通交流，分享工作经验。积极结合市场对金属软管的基本需求，合理借鉴其他企业的先进制作方案，共同推动我国管业制造行业的可持续发展，从根本上降低金属软管发生爆裂问题的几率。

3.4 相关注意事项

在工作环节中还有一些注意事项需要遵守：企业实际需要铺设的管道线路比较长，而金属软管在制作时的长度有限。因此，在软管的安装环节通常会涉及到安装接头对软管进行连接。而接头安装的紧密性以及对接头位置的确定等环节，都是容易影响最终金属软管使用效果的，需要管理人员引起高度重视。同时，金属软管虽然具有一定的弯曲能力，但是在安装时，仍然要合理控制好软管的弯曲角度，角度过大不仅容易影响管道的运输效率，也容易在使用过程中导致软管折断的情况。

4 结论

造成金属软管爆裂的因素有很多，在实际工作环节中，企业必须要从人才教育培训的角度入手，提高员工的专业工作能力。并通过思想教育的方式提高员工的安全工作意识，引导员工自觉总结自身的工作经验，研究优化软管制作方案的可行措施。同时，在软管存储及使用环节，企业还应当建立严格的管理机制，规范员工的工作行为，避免由于人为因素造成金属软管的爆裂。另外，企业在安装管道时，要确保连接的紧密性，并合理开展管道布局工作，确保金属软管应用价值的充分发挥。