姜作权
(吉林省吉林市吉化北方锦江石化有限公司 吉林 吉林 132022)
作为当前现代工业设备连接管线十分重要的组成部分,金属软管具备着抗压、抗震、耐腐蚀等多种优势,因此也在工业领域得到了广泛地认可与应用。在实际应用期间,软管质量问题将会对储罐平稳运行产生直接的影响,因此应不断加强软管失效原因的研究,从而进一步为延长油品储罐的使用寿命奠定基础。
出现波纹管爆裂失效的原因主要体现在三个方面:第一,金属软管当中往往会使用纵缝焊管,但纵缝焊本身就会存在虚焊、过烧以及气孔等问题,进而在使用的过程中导致波纹管壁强度降低,出现开裂;第二,在进行波纹管焊接的时候会因不同填充材料的混合而降低奥氏体形成的元素含量,导致焊缝脆性增大,产生裂纹;第三,焊接材料选择的不合理也会导致焊缝腐蚀,并在短时间内出现缝隙,最终导致波纹管出现爆裂的情况。
网套的损伤失效主要也体现在三个方面:第一,在金属软管内介质的压力升高的环境下,钢丝网套的压力会显著增加,然而当其超过抗拉强度极限的时候,网套就会出现损伤;第二,当网套安装不规范的时候就会给软管施加额外的压力,当这部分压力超过钢丝网套的极限强度时,就会导致网套拉断的问题;第三,在焊接质量不达标的情况下,软管在装入管路以后钢丝会出现受力不均的问题,进而导致网套拉脱,产生安全隐患;第四,当网套所处环境存在腐蚀性介质的时候钢丝外径会受到腐蚀,进而导致其无法承受高压介质产生的压力,导致钢丝网套崩裂损坏。
金属软管接头失效的原因主要体现在以下几个方面:第一,接头外连接部分的刚度难以满足整体的支撑需求,进而在使用的过程中因疲劳发生形变,最终导致接触面应力下降,产生泄露问题;第二,接头密封圈受到温度、介质等因素的影响出现老化变质,导致整体密封性降低;第三,在安装金属软管的过程中,如果操作技术不规范就会出现密封垫受力不均的问题,在这样的情况下,如果金属软管内部介质压力增大,就会导致密封垫难以承受压力冲击,进而引发泄露的问题。
完成合理配型是确保金属软管可以发挥其作用的重要因素,在实际应用的过程中,应针对金属软管材质、管径、长度以及压力等多个环节进行筛选,结合相应的计算结果与多年工程的使用经验,进而完成软管的最终配型。与此同时,金属软管的选择还需要考虑储罐的自振频率,结合《储罐抗震用金属软管和波纹补偿器的选用标准》当中的具体规定来看,金属软管的基本自振频率应高于储罐基本自振频率的二分之一,而且还需要保证金属软管的固有频率应在10Hz以上,因此在储罐与储存介质耦联振动频率低于7Hz的时候,可以不对共振问题进行考虑,充分保证金属软管配型的科学性与准确性。
2.2.1 加强收货管理
在进行金属软管收货管理的过程中,应严格按照《储罐抗震用金属软管和波纹补偿器的选用标准》中的详细规定开展开展相关验收活动,同时通过落实严格的收货标准确保金属软管的质量可以达到实际生产的需求。针对金属软管进行质量检验的时候主要应从以下几个方面入手:第一,检查金属软管的质量检验合格证书是否完备;第二,金属软管的规格、型号、外观等内容是否与《储罐抗震用金属软管和波纹补偿器的选用标准》中的规定相符,只有保证符合之后才可以进场使用;第三,检查金属软管的相关设计文件是否满足要求,只有保证通过收货检验,金属软管才能够有效发挥出其真实效用。
2.2.2 规范安装环节
保证金属软管安装过程的科学化与规范化是提升其应用质量的关键所在,因此在实际安装的过程中,应充分满足相应的安装需求,其主要表现在以下几个方面:第一,金属软管应作为储罐根部第一道阀门与管线之间的有效连接,进而作为二者之间的软连接帮助储罐与管线完成互通;第二,罐根部阀处会设置相应的管线,这部分管线常年处于密闭状态,因此在对这部分安装金属软管的时候应设置泄压装置,以确保安装的有效完成;第三,当针对两个或两个以上储罐管钱进行带压状态处理的时候应在金属软管后面设置控制阀;第四,在实际施工的过程中应做好金属软管的防护工作,避免因焊渣飞溅而影响金属软管的正常使用;第五,在安装过程中不应对其进行强行地拉伸或压缩,避免出现金属软管网套脱网的问题,同时金属软管的外表面不能受到外力敲击,并要避免使用拧紧螺栓、法兰的固定方法;第六,在日常操作的过程中,应避免金属软管在超温超压的环境下运行,保证将介质气化所产生的压力及时泄除。同时应加强对金属软管的日常检査,确保阀门与垫片处于正常的工作状态,对于波纹管内部零件应进行及时更换;第七,应加强对相关工作人员的技术培训,提升其对金属软管结构原理了解程度的同时,激发责任意识与集体意识。
综上所述,金属软管的质量将会对油罐运行产生直接的影响,在实际运行的过程中,金属软管的选型、焊接、安装、运输等各个环节都有可能引发软管的失效问题。因此在实际应用的过程中,应不断就上述环节加强管理与监督,同时积极开展金属软管质量技术的验证试验,尽可能地降低其出现失效问题的概率。