浅析机械制造技术智能化发展趋势

赵祎来

摘要：以机械制造为基础的产业发展，在扩充的过程中对其自身的智能化方向发展也提出了一定的应用技术要求。因为通过智能化的技术，可以将整体上的产业发展水平做到深入的延伸和贯彻的提高。本文对于机械制造技术的智能化发展进行了分析研究，从其特征和发展趋势上进行了结合实际的探讨。

关键词：机械制造;智能化发展;现状研究

随着智能化新技术的引用和不断的实践，我国机械制造的行业在新时代也得到了飞跃性的发展。而机械制造技术和智能化的方向研究也越来越成为现代机械工业整体性的两大需求。如何能够将机械的制造技术与智能化方向综合运用在产业的实际发展过程中，不仅可以推动制造行业的全面发展，也让接下来的发展方向与实际的结合能够作用在促进产业运营水平提高的方向上。所以，创新机械制造技术，要从智能化的发展上去创造完善机械制造技术的延伸框架。

一、机械制造智能技术的特征体现分析

机械制造产业在我国许多地区的发展是非常快速的，这也促进了整体性的智能化发展系统朝着完善的方向逐步靠近。从这一特征来看，许多智能化系统在其虚拟性的基础上，对于不同的企业和车间都能够在物理位置上满足其分布的要求，而且在逻辑层面上也可以去组成共同的制造单元。另外，机械制造本身智能系统的自制性也具备一定的突出特征。尤其是以生产管理层面为主的系统研究，较强的自主性可以帮助机械生产过程中所遇到的突发事件能够得到针对性的处理，使整体性的事故解决能力得到有效的加强。从而，也让自动调整的智能化得以实现。从动态性研究特征观察，机械智能也可以结合多种物理资源和不同的外部影响环境，使制造单元的配置得到科学化的安排。因为机械制造的智能技术对于传统的制造技术不仅有较前的发展包含，也在逐步的发展阶段过程中可以运用到新的技术成果去吸收和应用更加值得肯定的制造产业性能。也让一些新的技术和成果不断的吸收和应用在指导产业发展的过程中，呈现出智能化的作用展示。这些既特殊又简单的智能技术特征，也从另一个角度说明机械制造是需要从问题中找到发展方向，并且不断解决和完善自身的。这对于技术的发展其实也提供了一定的应用支持，让新的技术敢于实践，敢于总结经验，不断的创造新的性能。

二、机械制造智能技术的发展现状分析

目前的机械制造系统在发展的方向上给予了一个重要的信号，那便是数字化技术是非常重要的。数字化技术在高效和高精度的表现上都具备着非常大的影响，而其不仅可以支持机械制造深入的发展，自身也充分结合了现阶段的多种发展条件，使制造产业本身的智能化能够以一种集成化的状态发展并且产生一定的影响，让智能化的目标有效地得以完成。在改革开放四十余年以来，机械化技术虽然在产业的发展过程中取得了较大的进步和成就，但是依旧有许多方面的缺陷是明显存在的，需要去不断地完善和加强本身的制造水平和产品质量。我国虽然能够自主研发一些新的产品，使机械制造的产品不再完全受到国外的垄断，但是在信息化的时代背景下，对于新技术的理念和生产融入也是需要攻破的一道技术门槛。计算机的智能化对于机械制造产业的智能化也是有一定影响的，所以在机械制造的管理方面要从体制和生产模式开始便做到生产现状较清楚的研究，否则这将会在很大程度上影响到机械制造产业总体的发展水平。我国机械制造的产业发展本身的创新能力和自主产品开发能力并不是很充足，而且在相对薄弱的实际发展过程中，传统的机械管理和初期阶段的人为管理还是缺乏了较多的可用经验和有效资源。

三、机械制造性能发展

（一）“三高”发展速度明显

机械制造技术水平本身的精度、效率和速度形成了检测其指标的三个关键性要求。现代的机械制造技术得到了计算机信息技术各类各样的机械设备，能够通过高性能的一些芯片、运用一些较成熟的操作系统去控制和交互有用的信息资源，使整体的使用过程在工序简化的过程中也降低了一定的操作难度，更加帮助元件的检测得到了快速实现。也让机床的整体性动态特性以及精度、效率等得到明显的改善，所以它将会适应现代机械制造的快速发展。

（二）数控系统灵活性更强

现代化的数控系统在创新的同时也要将网络化的整体性管理和模块化的理论性都运用在车床性能提升的过程中，使车床使用的灵活性因为模块化的管理而一机多用，满足多种用户的加工需求，也让不同机械由于其功能的增加，在动态控制的同时，让技术人员可以对不同的物料和信息进行需求性的灵活调整，使数控技术的群体管理功能进行灵活性发挥，满足生产需求和整体生产过程中高效率的发展目的。

（三）工艺复合性明显

不仅在技术要求和智能化发展方向上有更多的提升空间，机械制造本身的工艺价值也会在一定时期内得到较高程度的发展。因为机械制造的工序由于技术的发展会越来越少，这也影响机械制造本身所影响的复合加工在很大程度上不再明显的展示出来。现代机械制造的工艺在模块化技术的应用下朝着多系列控制的功能发展方向上提升自己，也让一个工件在一台机床上通过整体性的操控系统便能完成多道工序加工的整体要求。

四、机械制造的功能发展

（一）用户界面人性化

拓展一些新的机械制造功能是充满重要意义的，首先在用户界面的使用过程中，它连接着数控系统与诸多制造企业和用户之间本身的要求和功能使用信息。這就增加了一定的用户界面开发难度，如何能够使用户界面朝着人性化的方向逐步的靠近，也让触控开发提升了一定的难度。为了更好的使用户界面应用在机械制造的过程中，能够发挥一些新的功能去采用互联网技术以及多媒体模拟技术等去增强其模块化的系统划分，使各种功能在使用的同时也能够详细的通过不同的窗口和菜单去简便的展示功能的使用安排，也让不同用户的界面操作得到了需求性的满足，直接促进用户界面朝着人性化的方向得到了机械制造的功能性发展。

（二）科学计算可视化

传统的数据在处理和解释的过程是密闭不可视的，也让用户无法通过外界的操作界面去弄清和了解到数据处理是通过怎样的方式进行。而随着数控技术不断的进步和发展，可视化的技术也逐步地运用科学计算。让显示器能够直接带给用户动态的信息、直接的图像和动画，进一步给予了数控技术更加宽阔的应用空间和领域现代化的数控机床。也对于一些虚拟性的产品演示和信息设计，采用了技术性的开发和延伸，让机械元件的使用周期变得充满精度和长度，产品本身的效率通过科学计算的可视化具备了更重要的意义，也促进了编程设计和刀具功能的突破化发展。

五、结束语

总之，机械制造技术的智能化发展是以数控技术为基础的，而数控技术又受到了计算机网络技术和可视化技术等多种技术的飞速发展影响。所以，机械制造业的发展趋势及其智能化的根本性变革，在一定程度上是需要结合当前社会发展的综合因素去考虑。无论是降低产品的开发资本，还是提升本身的经济效益，都要从生产性能出发，围绕发展的实质去寻找可发展的方向，进行机械制造技术的智能化发展改革和功能完善。

参考文献：

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[4]  赵志明.机械制造技术的发展及其智能化技术发展趋势[J].中国新技术新产品，2011（03）：214.

（作者单位：东北大学）