外墙悬挑板模板支设施工技术研究

张文丽

（山西一建集团有限公司 山西太原 030012）

我国城市化发展迅速，建筑的样式、特征也呈现出多元化的特点，而外立面的装饰也不断丰富，呈现出现代化的建筑层次特色。外墙外侧悬挑板构建施工中，模板支设关系到整个施工的安全与质量，目前最为常见的方法是借助碗扣架或者扣件式脚手架以及U形托、主次龙骨完成支设。在传统的工艺中，支设的操作复杂，质量难以保证，模板拆装后混凝土的质量、观感都不佳，施工中容易造成多种质量缺陷。基于上述问题，本文提出改善方案和方法，以保证施工的质量。

1 悬挑板模板支架设计

1.1 工艺原理

外墙悬挑板模板支架设有T形穿墙螺栓，混凝土外墙预留穿墙孔，当外墙混凝土浇筑完成，根据同条件养护试件判定其强度达到预定强度后，利用该层已浇筑的钢筋混凝土外墙预留的螺栓孔，穿T形螺栓，固定模板支架，使用特制的π形托形成竖向支撑，然后安装预先拼好的模板，形成支设外墙外侧悬挑板的模板体系，模板支架示意图如图1所示。

图1 模板支架

板标高提前确定固定支架位置的螺栓孔及间距，做好预留预埋工作，预留孔的位置要考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。

1.2 加工模板支架

加工制作模板支架，使用切割机将槽钢加工成所需尺寸，使用E43焊条焊接5号槽钢，角度为90°。支架水平段长度680mm，水平段预先打好2个直径20mm的预留孔，然后穿入自制的π形托，支架垂直段高度为1000mm。垂直段预先打好3个直径22mm的预留孔。加工直径不小于20mm的T形螺栓，螺栓长度为500mm、丝扣不小于350mm（视具体墙厚）。加工配套使用的螺母和垫板厚度为6mm。使用30方管作为支撑与5号槽钢内侧焊接，保证夹角角度为30°。模架制作成型后，水平段与垂直段槽钢的角度为90°，全部焊缝均为两侧满焊，检查验收合格后方可使用。

2 施工操作要点

2.1 施工准备

（1）技术准备：通过设计计算确定支架的尺寸。

（2）材料准备：检查支架的加工质量；准备支模所需的木龙骨、多层板等。

（3）施工缝处理：模板安装前，施工缝基层要清理干净，新旧混凝土结合面处理要满足规范要求。

（4）粘贴海绵条：在悬挑板板底下侧粘贴海绵条，要求顺直、不脱落，防止漏浆。

（5）墙体混凝土浇筑前，在外墙结构悬挑板底部预留安装支架穿墙螺栓孔，需考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。

2.2 模板支架安装

（1）定位放线：在外墙弹好标高线，控制支撑架及模板标高。

共搜集文献561篇，其中Pubmed 146篇，Cochrane Liberary 297篇，EMBASE 118篇。筛除重复文献121篇；研究者仔细阅读题目及摘要，剔除非药物研究38篇、综述类14篇、非临床研究等419篇；剩余的文献阅读全文做进一步筛选，排除非罗马诊断标准等7篇，最终纳入文献14篇［10‐23］。

（2）墙体模板拆除后，将支架运至作业面，利用墙体的预留螺栓孔安装模板定型支架，支架间距通过计算确定，应保证每块悬挑板下不少于2个支架。将支架固定牢固并用双螺母紧固，使之具有足够的强度、刚度和稳定性。

（3）如外墙悬挑板长度较窄，可在大于悬挑板长度方向的两侧预留螺栓孔，将支架固定在悬挑板长度方向外侧，支设的模板长度大于悬挑板的长度。

2.3 模板安装

（1）根据外墙悬挑构件水平标高线，利用18号调节螺栓调整支撑架π形托（内部支撑架）标高。

（2）将龙骨及模板安装在π形托上，再次根据标高控制线，通过水平架内部调节螺栓校核模板上表面标高，使之符合设计要求。

（3）根据悬挑板的实际宽度，通过采用长度适宜的方木配合木楔的使用，将模板的侧面与支架加固牢固。

（4）模板验收。安装完毕，检查模板的平整度、标高、缝隙及海绵条粘贴，支架及模板的加固情况，经项目自检合格后，报请监理单位验收，验收合格后转入下道工序。

2.4 钢筋绑扎

（1）悬挑板钢筋可通过预埋或后植筋两种方式生根。预埋钢筋应预先按设计要求制作，预埋位置必须准确，为确保板的厚度，不得有负偏差，允许偏差为0～5mm。悬挑板钢筋绑扎前应及时修整预埋的钢筋，将钢筋调直，不得反复弯曲。后植筋位置准确性要求高，应事先征得设计单位的同意，施工时应请有资质的单位进行拉拔试验。

（3）绑扎结束，经过班组自检、项目部质检员专检后，报监理单位验收，检查合格后办理隐蔽工程检查验收手续，转入下道工序，施工效果示意图如图2所示。

2.5 混凝土浇筑及养护

悬挑板钢筋绑扎前，用凿子将悬挑板根部凿毛，宜凿进外墙面10～20mm，将浮尘清理干净，洒水湿润，钢筋隐检验收合格后，浇筑悬挑板混凝土。混凝土浇筑时，看模人员要检查模板的平整度，加固情况，确保混凝土的成型质量。混凝土二次抹面压实后应在12h内覆盖保湿养护，先在混凝土表面覆盖草帘或麻袋，然后安排专人洒水保湿养护，养护时间应符合规范和技术方案的要求。

图2 施工效果

2.6 支设和拆除模架注意事项

（1）外墙采用落地式脚手架或挑架施工的，可利用外用脚手架为操作平台，进行支设或拆除操作。

（2）外墙采用挂架或爬架防护的，利用悬挑板两侧的窗洞口向建筑物外侧搭设钢管辅助操作架，作为操作平台，进行支设或拆除操作。

操作架采用48×3.6钢管搭设，内侧立杆两端均通过U形支托与100mm×100mm方木与上下层楼板顶紧，U形支托外露螺杆长度不得大于200mm，满铺脚手板，外侧护身栏高度1.2m，架体下侧护身栏外侧兜一层安全网。操作架向建筑物外伸不大于1.5m。操作架仅作为操作平台，非承重架，不得堆载材料。

（3）施工过程中遵守安全操作规程，将就位的模板支架与模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模时将松开的部件及时拆除，严防坠物伤人。

（4）模板支设过程中要严格按照施工方案要求进行操作，支架安装完成后，及时检查螺栓（须采用双母双垫）紧固措施是否到位，全面检查支撑系统的稳定性，检查合格后方可进行下道工序。

（5）模板支架在使用过程中，定期检查连接、支撑等构造是否符合要求。

（6）混凝土强度达到设计强度等级的100%后方可拆除模板及支架。用绳索临时紧固模板支撑架，调节支架内π形托（内部支撑）调节螺栓，使内部支撑、龙骨与悬挑板脱离，拆除模板，然后松动穿墙螺栓，拆除支架。

（7）支设及拆除模板时应设专人指挥，作业区应设围栏划分警界区，其内不得有其他工种作业，并设专人负责监护，严禁坠物伤人。室外操作人员应按规定佩戴安全带。

（8）拆除如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件和模具必须一次拆除，防止坠物伤人。

（9）及时清理混凝土面的海绵条，支架及木模板上的水泥浆等杂物，清理后的钢支架、模板集中存放，周转使用。

（10）水平安全网的搭设。在建筑物四周首层设置第一道水平安全网，安全网设置两层，两层中间间隔400mm，安全网宽6m；以上每隔4层分别设一道水平安全网，采用单层网，安全网宽3m。与结构拉结的部位用钢丝绳通过螺栓孔固定，外侧用脚手架钢管搭设支架斜挑，水平安全网要外高内低，倾斜角度为 10°～30°。

3 结论

在进行外墙悬挑板模板支设设计和施工中，要加强管理、统一监督，优化施工操作流程，严格按照施工工艺要求，提升施工的质量与效率。保证操作的安全性的前提下，实现高效、优质的施工，提升项目的整体水平。