基于PLC控制的工业自动化技术研究

陈超平 庄翰阳

摘 要： 随着我国科学技术的快速发展，我国工业自动化程度在现阶段已经有了较好的提升，大部分的企业生产任务可以实现自动化。工业自动化的应用得益于PLC控制技术的发展，PLC控制技术具有灵活性、应用范围广、技术能力强等技术优势，在工业自动化中有着较好的发展前景。本文就PLC控制技术进行了相关的分析研究，以更好地促进PLC控制技术在工业自动化中的应用。

关键词： PLC控制技术;工业自动化;技术应用

【中图分类号】TP273 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）03-0181-01

引言：随着信息技术的飞速发展，虽然PLC控制技术的发展时间相对较短，但PLC控制技术却取得了许多重大突破，这也使PLC控制成为工业自动化技术的核心，有效满足了各种工业自动化产品的控制要求。在发展初期，PLC控制主要用于继电器控制，从而使PLC能够代替原有的核心系统，实现了对继电器的有效控制，虽然PLC控制在应用范围上受到一定限制，但PLC控制凭借其强大的控制性能，使其日益受到工业领域的重视，这也使PLC控制技术得到了进一步的发展。时至今日，PLC控制技术得以不断成熟，其应用范围也不断扩大，这也使工业领域在自动化产品研发中越来越依赖于PLC控制技术，从而使越来越多的工业自动化产品进入到人们的日常生活中。与此同时，在工业自动化中要想更加高效的应用PLC控制技术，就必须要对PLC控制技术的原理及其抗干扰方面进行更深层次的研究，不断探寻更加先进的控制方式，才能更好推动PLC控制技术在工业自动化中的应用。

1 概述

PLC控制技术结合了计算机技术与电子通讯技术的优势，在工业自动化中的发展显著。PLC控制技术能够实现对工业全过程的控制，提高生产效率与质量，促进工业自动化的应用。在具体的生产中，PLC控制技术能够有效的对数字进行处理，进而结合数据结果进行计算分析，进而优化控制系统的内容，促进工业自动化水平的提升。PLC控制又称可编程逻辑控制器，按照其编程能力，通过用户需求进行逻辑的运算、数据的处理，以向生产器械输出控制，达到自动化生产的目的。

2 PLC控制技术的运行原理

2.1 输入采样，在应用PLC控制技术时，其整体技术控制的中心任务在于指令的输入和采样。作业过程中都会经由PLC扫描全部输入的数据及其状态，然后在相应的区域中进行储存，在采集完所有的数据及其状态之后，PLC控制技术能够结合工业生产控制的需要自动地执行指令。在执行指令的时候，系统能够自动更新相应区域数据，保障其准确性和完整性，且在自动执行操作中采集的数据和状态不会出现改变，然而在运行过程中数据与状态会面临不同之处，对不同处将在控制阶段获得稳定，以及在之后也不会发生变化。

2.2 程序执行，在工业自动化控制的程序执行过程中，PLC能够对有关用户程序进行自动化扫描，从而保证程序的标准化。在执行程序的时候，PLC根据相应的顺序和方式进行扫描工作，从而保证准确地运算结果。并且，务必比较在此时期的运算结果跟输入采样的数据及其状态，只有确保在此两个时期表现为相同的状态，才可以进行接下来的第三步任务。

3 PLC控制技术在工业自动化中的应用

3.1 过程控制。

在基于PLC控制的工业自动化技术中，过程控制的目的是操作模拟量，利用模拟量来对工业自动化设备进行实时监控，通过对设备中模拟量的电压、电流及温度等相关参数的检测，从而判断PLC控制设备的运行情况。根据PLC控制的自身特点，结合用户的实际需要，对开关量进行相应的设置，能够使PLC根据具体的操作流程来进行控制。在过程控制中，闭环和开环的作用非常重要，这种控制方式使PLC控制设备在冶金、化工及石油等诸多领域中发挥着十分明显的控制效果。

3.2 信息控制。

信息控制也是PLC在工业自动化技术中的主要控制方式，这种控制方式能够对数据进行自动处理，在信息控制過程中，根据具体的控制目的，PLC自动化设备会对生产过程中的各种信息进行采集、存储、处理和传输，通过分析数据，并结合PLC技术的相关标准及要求，以此实现对设备的有效控制。现如今，信息控制已经成为PLC控制技术进行信息化转变的重要途径。

3.3 设备变频控制。

在进行自动化生产的过程中，设备机组需要进行不间断的运转，长时间的高速运转会对设备安全运行产生威胁，PLC能够对设备进行良好的控制，有规律的对设备进行速度控制，以减少对设备的磨损。PLC控制技术能够对设备运转的电压进行控制，结合运转的实际情况对设备电动机进行变频处理，以维持设备运转的高效性。对于设备变频的控制能够科学的管理设备的运行状况，以达到管理设备的科学性。

3.4 数据处理。

PLC控制技术能够对数据进行处理，这一处理功能主要是得益于PLC技术的数据采集、运算、处理分析、传送功能。经过相关数据的运算能够更加科学的对工业自动化设备进行调整，促进工业自动化的不断发展。另外数据还能够与其他网络数据进行对比，以分析数据的差异性，更好的对系统数据参数进行计算。PLC在数据处理中的应用具有重要意义，因此工作人员要重视这一功能，以不断提升设备性能。

4 PLC控制技术的发展趋势

虽然PLC控制技术在工业自动化生产控制中的应用存在缺陷，但由于PLC控制技术稳定性强、可靠性高在工业自动化生产过程中具有非常大的发展潜力。首先，PLC控制技术能够实现多层面（设计、产品、功能等）发展目标。近年来，国内市场经济处在迅速发展的时期，PLC控制技术的应用范围也持续扩大化，处在不断拓展和延伸的趋势中，其应用类别日益多元化，对社会市场经济发展的具有积极推动效应。其次，PLC控制技术在设备存储上具备非常普遍的应用价值。基于大容量和高速度的综合发展形势下，PLC控制技术将持续提升运算水平，在今后的发展中PLC控制技术会深入地应用于工业自动化生产控制领域。最后，随着PLC控制技术的不断进步和发展，PLC元件逐步以梯形图语言作为主导编程语言形式。并且，高级PLC编程语言一直处在不断发展和开发状态中，而PLC编程语言的主导发展趋势即是多样化与高级化，像是VB语言和C语言等。

结语：总而言之，随着科学技术的发展，PLC已经成为工业自动化技术中的重要控制技术，人们对PLC控制技术的研究也将变得日益深入。在不久的将来，PLC技术必将在工业自动化控制中发挥更大的作用，从而使我国工业自动化控制水平得到进一步的提升。

参考文献

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