论压力排水管道检查井的间距问题

王晓辉

摘 要： 在压力排水管渠项目的设计施工过程中，检查井作为排水管渠定期检查和清通的措施，其设计参数是需要满足一定条件的。一般情况下，排水管道的检查井的间距一般为30m，但这种一成不变的设计方案并不能完全满足不同条件下压力排水管道应用的需求，因此，针对于不同工作类型对于检查井间距的要求还需要进一步研究。本文主要讨论了压力排水管道检查井在不同施工类型下的间距设计。

关键词： 压力排水管道;检查井;间距;施工类型

【中图分类号】TU823 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）03-0088-01

传统的压力排水设计施工中以机械和人工开挖为主，因此检查井的间距对施工质量没有太大影响，设计人员在规划和施工中可以始终使用30 m的固定检查井距离值。如今的压力排水管道的施工过程具有非开挖性的优点，随着非开挖顶管技术的不断应用和发展，施工过程中压力排水管道连续施工100米以上已成为一种普遍现象，我国最长的不间断排水管道施工长度可以达到2050 m。在非开挖式压力排水管道的施工过程中，检查井越少，越能反映出这种施工方式的完整性和优越性。而在非开挖式压力排水管道的施工过程中，继续采用30m的检查井间距设计会使得开挖施工较为频繁，从而使得管道项目施工效率降低。因此，在现代压力排水管道的设计施工过程中，检查井的间距并不限制在30m，而是会随着施工条件的变化进行一定的改变。

1 符合压力排水管道设计要求的检查井间距值

作为压力排水管系统的主要结构，检查井主要用作排水系统的定期检查和清洁，同时检查井还起到与上下游管道以及旁侧管道相连接得作用。技术分析表明，影响检查井设置间距的因素有管道尺寸、管道的交点、坡度的变化、跌水以及直管段的检查和清洁。其中，管道与管道的交点会限制施工中检查井的间距值。在压力排水管道中，各排水支管收集一定面积和一定面积的排水，然后在检查井处与主管相交，从排水管收集的水流入主管，然后汇流入干管内。地理区域形状和类型也会影响检查井距离的设置：排水管的直径越大，区域内产生的污水少，同时满足地形平坦的条件，那么用于收集排水的支管面积就越大，区域收水能力越强，支管与主管的交点较少，检查井之间的距离也就大;相反，排水支管的直径小，产生更多污水并且地形陡峭，则用于收集排水的排水支管的面积就越小，收水能力变弱，支管与主管的交汇点变多多，检查井间距变小。

在压力排水管道的设计施工中确定检查井的距离值时，不仅要考虑管道的集水能力，还要考虑排水管路的维护和修理工作。必须在管道的直段一定距离处安装检查井，以检查管道服务状况和清通管道。此时，当检查井距离设置过大时，会导致管道的维修以及清通工作变得困难。而当检查井间距设置过小时，不但影响美观，同时也极大地提高了压力排水管道项目的施工成本。因此在设计压力排水管道的检查井间距时，需要综合考虑管道系统的集水性能与管道管理和维护所面临的实际困难，从而使检查井设计施工的结构既经济又实用，充分发挥检查井在压力排水管道系统中的作用。

在压力排水管道的实际设计施工过程中，通常假定直管段上的检查井之间的距离为30m，与管道直径无关。 该间距值满足规格要求，但在大多数条件下都远小于规范值，特别是对于直径较大的压力排水管段。

2 压力排水管道清通和维护对检查井间距的要求

压力排水管道中的管理和维护工作可分为排水管的验收、排水管使用情况的监测、排水管的冲洗和清洁、管道及其结构的维护以及维护人员防护措施的研究和实施。在部分壓力排水管道中，由于坡度较低且排水不充分，水中含有更多的污垢，经常会发生沉淀和淤积。过多的灰尘堆积会损害管道的透水性，甚至阻塞管道。因此，冲洗和清洁是管理和维护压力排水管道的重要组成部分。

压力排水管道的清洗方法可分为液压清洗和机械清洗。液压清洗是指利用自来水、城市废水以及河流和湖泊的流水来冲洗压力排水管道并清除管道中的污泥。排水管的液压清洁过程易于使用，符合绿色可持续发展的理念，同时还为工人提供了良好的工作条件，是目前应用非常普遍的管道清通方式。但当压力排水管道中的污泥堵塞严重时，污泥会被牢固地粘结在压力排水管道中，此时液压清洁的效果较差，一般选择机械管道清洗工艺。机械式管道清通法是先使用管道工具将钢丝绳拉过要冲刷管段到检查井另一端的管段，然后将绞盘安装在管段的第一个和最后一个检查井中，再将电缆连接到绞车，用绞车来回拉动清管工具，可以将管道内的污泥完全刮除，清除效果更好。对于人力可以通过的较大管道，可以在雨季设置人员以清除管道上的污泥。

从维护管理的经验和技术角度来看，有以下几种情况：对于管径小于DN500的压力排水管道，可以使用液压冲洗车进行管道的清通，液压冲洗车的压力和清通效果较强，由于清通面积小和清洁能力强，因此可以相应地增加检查井之间的距离。当压力排水管道的直径大于DN800时，可以按照实际管道状况安排相关管道清通人员进入排水管道进行清通，此时同样可以增加检查井之间的距离，但是，由于管道中的废水或工业废水会导致硫化氢和沼气沉淀，并且一部分容易引起人类窒息或环境爆炸的汽油或苯之类的气体需要良好的通风，此时需要注意检查井之间的距离设置不应太大。对于管道直径在DN500和DN700之间的管道，一方面，在冲洗中由于管径太大，液压冲洗车无法提供足够冲洗压力，另一方面没有足够的空间来供清洁工人进行人工清洁，这算是压力排水管道中维护的盲点，因此对于管道直径在DN500和DN700之间的管道，检查井之间的距离设置不应太大。

由于不同压力排水管道项目的复杂性和多样性，上面建议的值也应当适应项目的特定条件。需要补充的是，如果排水管渠的填埋深度大于3m时，则应适当减小检查井之间的间距值。如果压力排水管的坡度较小，则检查井之间的距离也不能太大。

3 结语

在压力排水管道检查井间距的设计过程中，除了需要考虑其排水能力之外，还需要考虑到压力排水管道在后续的维护以及清通过程中面临的问题，一般情况下，较小管径和较大管径的排水管道均可以采用较大的检查井间距设计，但在实际设计施工过程中，仍旧需要结合具体施工条件进行设计，从而保证压力排水管道的运行质量。

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