水泵的机械制造工艺浅谈

吕国辉　王亮

摘 要：随着人们生活水平的发展，我国的机械行业的发展也越来越迅速。机械制造技术在产品质量控制中起着重要的作用，产品夹具能够做出准确的定位和处理装置牢固加紧按照一定的技术要求，它主要是用来保证产品加工质量，降低劳动强度，辅助产品检测、显示和传输等。工件的工艺分析和夹具设计是工艺工程师的基本素质。通过完成毕业设计，设计师可以掌握机械加工的过程，成为合格的工程师打下良好的基础。据研究所统计，中小批量生产的工件总数约占总数的85%。现代制造企业生产的产品品种不断变化，以适应市场和竞争的需要。在夹具设计的创新研究，是机械制造业中的重要作用，保证加工精度，机床用夹具装夹工件，可以准确地确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。提高生产效率，机床夹具可以快速定位和夹紧工件，可以减少辅助时间，提高生产效率。本实用新型可降低劳动强度，机床夹具采用机械、气动、液压夹紧装置，减轻工人劳动强度。扩大机床的范围，使用机床，可以扩大机床加工的范围，例如，在车床或钻床上可用来代替镗床、车床、钻床等具有镗床功能的机床。

关键词：水泵;机械制造;工艺浅谈

0引言

随着改革开放的逐步深入，我国工业发展水平不断提升，机械研发、设计、制造能力不断增强。针对水泵产品来说，我国在水泵机械制造和设计方面都有很大程度的进步，我国自主研发制造的水泵在国内市场上占据很大份额。但与国外先进国家相比，我国在水泵制造和设计方面还存在一定程度的差距和不足，因此，加强对水泵机械制造工艺的研究，不断提升我国水泵制造水平具有非常重要的现实意义。鉴于此，本文从优质水泵机械的要求入手，深入分析提高水泵机械制造工艺水平的有效策略，希望能为我国水泵机械制造工艺水平的提高提供一些有益的参考和借鉴。

1泵壳零件加工的主要问题与工艺过程设计

水泵机体是机器的基本组成部分和组成部分，它将机器和零件的许多部分连成一个整体，并将其保持在正确的位置，相互协调运动。各种泵的壳体，由于功能的不同，形态结构也有很大的差异，但结构也有同样的特点：取决于对零件及其在空间的位置数的泵壳安装的复杂性，为了保证承载力和减少零件体积。有时为了帮助需要减少加工量或减少零件的重量，而且要保证足够的刚度，往往减少铸件的壁厚凸结构，以满足必要的技术和力的要求。所需的多个平面和孔精度高，位置精度高，平面和孔的加工质量直接影响机床的装配精度、使用性能和使用寿命。有很多紧固螺钉安装孔，虽然这些孔没有任何特殊要求。然而，由于其分布在大的部分，有时给加工带来了很大的困难。由于泵壳比较常见，所以加工量劳动比较大，难度也比较大，例如：泵壳在钻头上，如何保证定位角度，都是加工难度较大的问题。

2水泵的机械制造工艺

2.1工件装夹

一些工艺操作人员在对施工工艺不够了解的情况下就盲目上手操作生产，导致水泵零件的报废几率大幅提高，因此应充分了解有关的工艺施工文件、熟悉产品的图样、具备专业的工艺装备，才可以继续下面的生产。同时在工件装夹之前，需要进行必要的检查，对夹具的定位面、加紧面都充分清洁擦拭，为后面精准的定位打好基础。必须按工艺规定的定位基准装夹，定位基准应符合以下几个原则：①三基准重合原则，即最大限度的使设计基准、加工基准、检验基准重合，有利于后续加工尺寸链的换算和测量工作顺利进行;②不同加工面也应该尽量采用同一定位基准，这样容易保证形位公差，例如平行度、同心度、垂直度等数量指标;③应根据后面的机械制造工艺的要求，具体问题具体分析，选择科学合理的粗加工基准，保证水泵零件定位准确，制造工艺的精确度高;④精加工工序的要求基准应是已加工表面，使得定位准确，保证加工精准度;⑤定位基准的选择要求应是能够使工件定位、方便加紧，使得加工时稳固可靠。

2.2基面选择

基面的选择是工艺设计中的重要任务之一。基面选择正确合理，保证了加工质量，提高了生产效率。否则，在加工过程中可能会出现问题，甚至导致大量的报废零件，使生产不能正常进行。根据叠加原理，选择顶端作为基准。工件初加工时，只能作为毛坯表面的定位基准。零件应选用毛坯表面作为其加工的基础。以上选择的基准的选择原则（如果你必须保证表面的分布，一些重要零件的加工余量应选择表面作为粗基准，应使用空白的大小和位置和可靠的表面，光滑，足够大的面积为基准）在后来的过程中，处理后的表面作为定位基准。在选择细基准的基础上，采用了数据重合的方法;基准面是均匀的;自紧是便于夹紧的基础。此位置相对简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。

2.3加工要求

（1）对尺寸的相关要求。对于公差要求，应当根据中间的公差处理。（2）对加工操作人员的要求。应严格按照工艺文件盒图样进行相关操作，同时对于工件的材料质地、精密程度、作业刀具、机床设备等各方面因素进行全面考虑，选择合适的工艺方法。（3）粗加工工艺要求。在樔深、倒圆、倒角上，按照精加工余量进行，可适当地加大和加深;只有这样才能在精加工后符合设计要求。针对退刀不宜深的锐角处，应力不应过于集中。（4）加工中相关要求。假如出现毛疵，就要及时解决，不要将其带入下道工序。（5）工艺文件和图样相关要求。假如未规定自由尺寸和倒角，应当根据有关规定操作。（6）对精加工和粗加工在同一生产工序中的相关要求。要特别注意受热不均、应力等的变化，以免对产品尺寸精密度造成不良影响。（7）加工大件产品的相关要求。要特别注意工件松动的问题，避免出现质量问题，导致事故发生。

2.4机械密封分析

在水泵维修中，机械密封是否完好、有效是泵维修的一个主要方面。机械密封失效不仅能够使水泵无法正常运转，甚至还有可能引起重大事故。因此分析机械密封是否有效，以及失效原因研究对于解决机械密封问题至关重要。根据迈尔提出的泄漏量公式可以看出，在水泵的不同使用过程中，机械密封的摩擦副表面的几何形状和粗糙度都在變化中，因此，泄漏量也会不同。再者，由于泄漏量的影响因素较多，迈尔公式只能对泄漏进行粗略估算，如果想计算出微小泄漏，并及时进行水泵的密封维修，就需要对泄漏量进行更为精确的计算。机械密封的失效往往伴随持续性或间歇性的泄漏，有些泄漏是比较容易被发现，并得到及时妥善解决，比如，密封端盖、轴间与泵体之间的发生的泄漏。但是对于输送易汽化介质的水泵而言，必须对泄漏进行仔细的观察、分析和研究，通过直观判断、经验判断等，进行正确的泄漏判断。

3结语

在市场信息的调查中发现，大多数水泵质量问题都有不达标的机械制造工艺有关，可见机械制造工艺在水泵质量中发挥着决定性的作用，必须对水泵的机械制造工艺有充分重视。依靠工艺人员的细致编制，并参考现场众人的集思广益的实战经验，使水泵的机械制造水平达到要求的设计，并实现高质量的产品是完全有信心实现的。

参考文献：

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[2]陈名胜，汪飞，阮毅.光伏水泵系统研究现状与发展趋势[J].电机与控制应用，2015（11）：47-55.