卷烟条盒自动防伪贴标机标签检测装置的设计应用

潘安岳

（广西中烟工业有限责任公司，广西 南宁530001）

自动防伪贴标机主要针对纸盒单侧封口贴标[1]，结构简洁合理，操作方便，可根据包装材料及标签的规格和特点，对生产效率作自动控制。贴标机对包装材料适应性强，对于食品、药品、化妆品等各种规格的纸盒或塑料盒，不论是使用透明或不透明的不干胶标签，均能在物体上贴上令人满意的标签[2]。

1 存在问题

由于卷烟条盒自动防伪贴标机未安装有条盒标签检测，因此，如果防伪标签在条盒上的粘贴位置不符合包装工艺要求，如条盒无标、贴标工位前多标、工位后多标、标签歪斜，则无法检测剔除，影响产品质量[3]。

2 设计方案及原理

技术方案：本设计的目的是为了克服卷烟条盒自动防伪贴标机现有技术上的以上不足[4]，提供条盒标签检测装置，解决生产过程中因各种原因引起的贴标机未把防伪标签贴到正确位置而产生的质量问题，以达到提高产品质量，剔除问题条盒的目的。

为实现上述目的，设计的卷烟条盒自动防伪贴标机标签检测装置，如图1 所示，该装置包括：自动防伪贴标机、光电检测组、同步光电传感器、剔除传感器、剔除机构及控制单元。如图1所示，在贴标处至刷标机构之间安装所述光电检测组（5）。所述光电检测组（5）由4 个光纤传感器组成，即第一光纤传感器（1）、第二光纤传感器（2）、第三光纤传感器（3）、第四光纤传感器（4）。所述同步光电传感器（6）安装在光电检测组（5）至剔除口之间；所述剔除传感器（7）安装在剔除口前。所述控制单元安装在贴标机的电控箱内，将所述光电检测组、同步光电传感器及剔除传感器信号接入所述控制单元。

图1 卷烟条盒自动防伪贴标机标签检测装置结构示意图

工作原理：如图1、图2 所示，条盒在贴标处粘贴上防伪标签（8）后，条盒随着输送带（9）到达同步光电传感器（6）前，由所述光电检测组（5）的第四光纤传感器（4）检测条盒贴标工位前是否多标。此时，如第四光纤传感器（4）检测到信号，则判定为条盒贴标工位前多标；当条盒到达同步光电传感器（6）的瞬间，第四光纤传感器（4）停止检测，即停止检测条盒贴标工位前是否多标。

如图1、图2 所示，随着条盒继续往前输送，到达同步光电传感器（6）的瞬间，由所述光电检测组（5）的第二光纤传感器（2）及第三光纤传感器（3）检测条盒是否无标、标签是否偏移。此时，如第二光纤传感器（2）及第三光纤传感器（3）都检测不到信号，则判定为条盒无防伪标签（8）；如第二光纤传感器（2）及第三光纤传感器（3）有1 个检测不到信号，则判定为条盒的防伪标签（8）偏移。

如图1、图2 所示，条盒继续往前输送，到达同步光电传感器（6）至离开前，由所述光电检测组（5）的第一光纤传感器（1）检测条盒贴标工位后是否多标。此时，如第一光纤传感器（1）检测到信号，则判定为条盒贴标工位后多标。当条盒离开同步光电传感器（6）时，第一光纤传感器（1）停止检测，即停止检测条盒贴标工位后是否多标。

如图1、图3 所示，当检测到的贴标工位前多标条盒、无标条盒、标签偏移条盒或贴标工位后多标条盒到达剔除传感器（7）前时，所述检测装置延时t1 秒后，由剔除机构将标签不合格条盒剔除。

如图1、图2 所示，所述同步光电传感器（6）还有条盒连条检测功能，如同步光电传感器（6）检测到的信号时长超过1 个条盒通过的时长S 秒，（S=条盒长度/输送带速度），则判定为条盒连条，当检测到条盒有连条时，所述检测装置在第1 条条盒到达剔除传感器（7）后，延时t2 秒将第2 条条盒剔除。

图2 卷烟条盒自动防伪贴标机标签检测装置检测示意图

图3 检测原理框图

3 应用效果

我们对木条盒包装机标签检测进行模拟点检。模拟条盒无标签、工位前或后多标、标签偏移均全部剔除，数据如表1。

表1 防伪标签模拟点检数据

卷烟条盒自动防伪贴标机在安装标签检测装置后，可以自动检测剔除无标签、贴标工位前或工位后多标、标签偏移条盒，从而保证产品质量。