装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术

翟大卫

摘要：装配式预应力混凝土连续箱梁施工过程操作方便，而且在操作的过程中施工控制难度低。和现浇预应力混凝土连续箱梁施工相比，可以有效的缩短工期，并且提高质量，加快施工的进度，然而在实际操作过程中需要注意细节，对各个阶段进行有效的控制，这样才能保证整体环境下的施工质量。本文结合实际，分析研究装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术，以供参考。

Abstract： The construction process of assembled prestressed concrete continuous box girder is easy to operate， and the construction control difficulty is low during the operation. Compared with the construction of cast-in-place prestressed concrete continuous box girder， it can effectively shorten the construction period， improve the quality， and speed up the construction progress. However， in the actual operation process， you need to pay attention to details and effectively control each stage to ensure the construction quality under the overall environment. In this paper， combined with the actual situation， analysis and research on the construction technology of fabricated prestressed concrete continuous box girder bridge is conducted for reference.

关键词：装配式预应力混凝土;连续箱梁桥;施工控制

Key words： fabricated prestressed concrete;continuous box girder bridge;construction control

中图分类号：U445.4                                      文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2020）11-0194-02

1  装配式预应力混凝土连续箱梁的特点

装配式预应力混凝土连续箱梁采用定型模板平面施工作业，主要构件在固定地点集中预制，机械化吊装，具有保证工程质量、降低安全隐患、生产速度快、降低人工成本、安全环保等特点。

2  装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术

2.1 施工准备

清理底模。在清理底模之后，判断底模表面有没有出现混凝土残存物，另外，具有平整的表面、线性平顺，在对底部梁长进行测量。在操作的过程中均匀的涂抹脱模剂，并且需要保证没有机油对钢筋产生污染，在侧模和底模接触面进行软塑料管的安装，控制塑料管的直径在三厘米以内，另外保证接缝平整，塑料管和底模之间平行，避免出现漏浆等问题。

调整底模、外侧模。完成现浇支架堆载预压之后需要将堆载物卸去，并且对模板进行清理，保证模板清洁，重新对模板结构的平行面位置进行调整，做好校核工作。通过监理工程师进行审批之后，根据相关数据作为依据进行放样，在操作的过程中一定要注意加强模板结构的固定工作，避免出现滑移。

2.2 施工工艺

2.2.1 钢筋加工及安装

需要保证钢筋的位置、数量、形状、规格等符合设计的需要，在施工的过程中，依照钢筋成型时的形状进行样板的设置。在合格之后才能进行批量生产，在成型后，各个钢筋需要分成相应的型号规格进行绑扎，避免出现生锈的情况。对于钢筋焊接接头位置，在受拉区内的同一截面不能达到50%，另外需要在同一钢筋上进行合理的处理，尽量让焊接接头减少，保证钢筋位置的正确性。为了保证钢筋上排的正确位置，在进行砼浇筑的过程中需要进行通道的架设，不能进行践踏，在绑扎钢筋的过程中一定要控制间距，设置好纵横拉线。

在钢筋加工的过程中，需要在钢筋加工场统一进行制作，需要保证钢筋的几何尺寸准确后再才能后续进行下料操作，在进行钢筋加工的过程中，需要依照施工规程进行制作、检查。在钢筋成型后需要进行分堆堆放，并注意挂牌将型号、规格写明。其次在进行钢筋安装的过程中，首先需要注意绑扎底板钢筋，其次进行支座垫板的设置，接着依照要求绑扎腹板钢筋以及端、中横梁钢筋，完成上述操作后穿预应力波纹管、上锚垫，并且对锚区钢筋和顶板钢筋进行绑扎。（图1）

2.2.2 波纹施工

在预制箱梁工程施工的过程中，需要注意提高表面质量，在操作的过程中要保证砼的光洁度、平整性等，但是很多時候腹板位置会产生大面积水波纹等问题，这些问题会对砼的外观产生影响，通过研究分析发现，主要是没有依照要求对砼坍落度进行控制。所以在操作的过程中需要注意关注坍落度实验的问题，合理地安排振捣和运输，控制坍落度在17～18厘米，这样大幅度减少了水波纹面积，保证砼的外观、颜色基本相同。

为了提高质量，对芯模上浮的情况进行控制是非常有必要的，在操作的过程中可以使用以下施工措施，首先可以进行芯模压杆，在操作的过程中让压杆纵向的距离缩短，由原来的100厘米转变为70厘米。另外，可以让连续振捣的时间缩短，这样就可以保证底盘具有较强的密实度，另外也可以提高管控效果，避免由于长时间振捣而影响芯模。

在施工的时候，还需要注意波纹的利害位置，这会影响箱梁内力的连续性，所以在施工的过程中，波纹管的坐标控制是非常关键的。在施工过程中需要对波纹管在不同的弯曲量条件下进行短管的配置，这样能够在施工时保证线性的流畅。在关键弯曲位置，则需要通过井字形的定位钢筋进行加密，这样可以有效地避免振捣的过程中，振动棒使波纹管出现偏移或者变形。

2.2.3 模板安装

在整个工程当中，主要使用的是定型钢模板，需要在施工时保证表面的平整性，及时清理出现的杂物，打磨焊缝，提高模板的平整度，使模板间能够紧密连接。可以通过螺栓来连接模板，并在后续施工的过程中展开试拼装工作。

不管是模板纵向还是横向的调整，都需要借助手动阀门进行操作。所以，需要合理地进行手动阀门的使用，提高模板与台座的紧密性。

在模板安装的过程中需要注意加强管理。首先需要注意检测腹板钢筋和底板钢筋绑扎的效果，先进行底模和内侧模的安装，接着进行内模安装。内侧模主要使用的是方木作为龙骨，内底模使用的主要是通过方木作为分配梁，在此过程中通过合适的方木进行承重梁的设置，形成整个内模支撑体系。

2.2.4 砼浇筑

①砼的拌制。在拌和混凝土的过程中，首先需要了解施工的具体要求和现场的环境，在操作的过程中通过3次到5次的试验对混凝土的投料顺序和配合比进行确认。在拌和的过程中，需要控制水泥的偏差和粗细骨料的偏差，另外还需要注意控制掺合量、添加剂、水等。在拌和混凝土的过程中，一定要严格控制用水量，合理的测量沙石当中的含水率，注意避免随意加水进行拌和，保证拌和过程中混凝土具有良好的和易性及足够的强度。需要控制砼坍落度在160～200毫米1]。

②混凝土施工。在混凝土浇筑前一定要注意对伸缩缝、支座等附属设施的预埋件进行严格的检查，判断其是否齐全，在判断无误后才能进行后续的浇筑工作。在浇筑过程中，其顺序是先进行底板的浇筑，后进行腹板的浇筑，最后浇筑顶板。在混凝土浇筑的过程中，需要注意与实际情况结合，加强管理，重视质量控制，并且对混凝土的密实度和均匀性严格控制，将混凝土拌和物送至浇筑地点，严密监测坍落度，并且立刻进行入模。在对混凝土进行浇筑时，需要加强监测管理，如果发现混凝土拌合物的稠度和均匀性出现变化，需要注意立刻停止操作，及时进行有针对性的处理。

2.2.5 拆模、凿毛

展开拆除工作时，先展开芯模，接着完成拼装作业，此后需要拆除端模与侧模，注意在操作的过程中通过锤子敲除木楔，将螺母取出，完成端模模板的拆除作业后，需要注意抽出对应的对拉螺杆，另外，需要及时将连接螺栓取出。在操作的过程中不能破坏混凝土表面以及棱角。完成拆除工作后，需要对拆下的模板做以清洁处理，收集管理以便后续使用。

2.2.6 养生

浇筑完混凝土之后，需要注意加强管理，做好混凝土的养生工作。需要进行土工布的覆盖，并且使用喷淋养生的技术，依照天气情况进行温湿度的控制。养生的时间不短于7天，一定要按实际情况合理的进行时间的控制[2]。

2.3 预应力施工

2.3.1 预应力束下料

需要注意加强管理，与实际情况相结合，依照设计图纸合理的进行下料长度的设置。在此过程中，需要使用两端张拉式千斤顶和锚具等工具，另外需要控制钢绞线的工作长度。通常条件下，下料的时候，长度比理论计算值长1.6米，也就是在两端各留出80厘米的长度。

2.3.2 预应力管道安装

在支立侧模和底模的之后，需要注意绑扎钢筋，另外需要依照要求进行预定管道的安装工作，在安装的过程中，注意细节，依照设计图纸进行预应力波纹管的安装，通过井字形钢筋在骨架上进行固定。在安装之前，首先需要仔细检查波纹管，了解其结构，保证波纹管没有出现变形和裂缝。在安装的时候，需要保护管道不会出现破损的情况，如果管道出现穿孔或破损等情况一定要使用绝缘胶布或者接头进行穿过，避免施工过程中水泥浆进入，导致整个管道出现堵塞的情况，一定要严密的包裹管道接头位置，另外需要注意锚垫板和喇叭口的密封情况，避免水泥将进入到管道当中。

2.3.3 穿束

为了防止塑料波纹管在混凝土浇筑的时候产生漏浆而造成堵管的情况发生，主要使用预穿法进行施工，在操作的过程中，需要注意加强施工工序的控制，保证砼达到初凝状态前，将孔内应力钢束拉动，这样可以有效地避免混凝土振捣的过程中波纹管由于漏浆而导致整个预应力钢束出现粘牢等问题[3]。

2.3.4 预应力钢绞线张拉

在张拉箱梁的过程中，需要与设计要求相结合，并且注意加强实践控制，依照设计标准来进行后续的操作，进行伸长量和张拉力的双向控制。在操作的过程中，需要注意控制，主要以张拉力为主，如果张拉力和相应的伸长量之间出现较大的误差，要了解实际情况，及时对原因进行分析，采取合理措施进行处理。

3  结束语

装配式预应力混凝土连续箱梁桥具有简支梁桥的便利性，实际使用效果很好，可以利用集中预制的方法让工程的进度进一步加快，而且经济性较高，所以在施工的过程中，保证施工质量控制安全隐患，在实际应用的过程中具有很大的价值，值得进行推广和使用。

参考文献：

[1]胡风明，刘泽辉.装配式预应力砼连续箱梁桥梁施工技术分析[J].2010（11）：291.

[2]張慧容，王新星.预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].中国新技术新产，2017（16）：80.

[3]贾舒阳，张文.装配式预应力混凝土连续箱梁桥计算模拟方法研究[J].内蒙古科技与经济，2018（04）：98-99.