房屋建筑施工中铝模施工技术和现场施工管理剖析

张宝峰

摘    要：通过对业内理论知识与以往施工经验的分析可知，铝模体系与工程质量安全进度是成正比发展的，即高层建筑铝模体系结构设计越好，高层住宅建筑工程质量越好，安全系数越高，施工周期越短。与此同时，施工质量成为建筑企业所关注的焦点。铝模施工技术作为房屋建筑中常用的一种施工手段，其在发展过程中起到的作用，是不可小觑的。下面本文就将对该施工技术以及现场管理进行深入的分析，以供大家参考。

关键词：房屋建筑;铝模施工技术分析;施工现场管理

1  引言

铝模板诞生于二十世纪六十年代，在问世之后受到了世界各国的关注，但是铝模在我国的发展时间还比较短，虽然随着我国近几年的不断发展，建筑行业的发展也逐渐开始进步，相关的研究人员加强了对铝模的研究，铝模也逐渐被应用进了我国的建筑领域中，并且呈现出了较好的发展趋势，铝模施工技术之所以能够应用在房屋建筑施工中，其主要是因为它自身具有独特的优势，现在房屋建设的数量和规模逐步扩大，科学运用铝模施工，不仅可以缩短工期，减少人工成本，还可以提高经济效益;前期采用铝模板施工技术成本较高，但是铝模板可以重复使用，成本分摊较少，却大大提高了效率，且低碳环保;在未来的发展趋势中，铝模板将凭借自身优势逐步成为主要的建筑模板。

2  铝模板的定义

铝模板是由四个主要系统组成：模板系统、紧固系统、支撑系统和附件系统。模板系统构成了施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型。紧固系统可保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。在施工过程中起支撑作用的支撑系统，保证了楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体（销钉、销片、螺栓）。

3  房屋建筑施工铝模的技术探析

3.1  工程鋁模施工进度计划及铝模拆除时间

铝模施工进度：为确保主体结构施工进度计划，首次安装的前三层，第一层10—15天，第二层7—10天，第三层5—7天（需考虑铝模配备，现场施工配合等各方面因素），铝模第四层开始按5天一层施工，施工时若气温较低应适当延长至6天一层。待铝模安装工熟练后，以上标准层安装时间可达5天/层。铝模板首层使用时间长，主要为工人熟悉拼装方法及模板位置。随着建筑物高度的增加，铝模板的工期优势越来越明显。

铝模拆除时间：由于铝模采用早拆技术，当砼浇筑完成后强度达到设计强度的百分之五十，且不低于C15后，即可拆除顶模，留下支撑杆，支撑杆的拆除根据试块强度来确定拆除时间。铝模首次拆模前，应做同条件养护的砼试块，砼试块满足以下要求后可进行铝模或其支撑杆拆除：墙模、柱模和梁侧模可于砼浇筑后12小时后拆除，根据气温调整拆除时间，以不沾模、新鲜的砼有一定的承载自重不变形、保证其表面及棱角不受损伤为原则。

3.2  铝模板安装技术要求分析

第一、墙模板安装。对于墙柱铝模板的安装，我们需要注意的几点：（1）保证其平整度、垂直度符合设计及规范要求。（2）对于一些层高的设计问题，如果在此过程中出现设计不合理，就会导致墙体出现漏浆的现象。所以，为了使墙模板能够有效安装，就应该控制好楼地面的平整度在10mm以内，只有这样才能避免一些不必要的情况出现。

第二、梁模板安装。通常情况，我们对于梁模板的要求，都会先安装底部的模板，再安装侧面的模板，按照顺序有效的进行，就是为了能够在地面上拼接完成后，更好的去进行整体的安装。当然，对于梁底的要求，我们还应该尽量把梁底的支撑杆摆在垂直的状态下，一直到不会出现松动的现象，就可以完成梁模板的安装了。

3.3  模板拆除的过程及注意事项

拆除过程：（1）墙、柱侧模拆除：一般情况下，只要当混凝土的浇筑达到了十二个小时后，就可以慢慢的把墙柱的侧模拆掉，分类摆放整齐，这样方便下次的使用。当然，也可以用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离，将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放。

顶模拆除：一般情况下，混凝土浇筑完成后36～48小时即可拆除顶模。首先，我们在拆除顶模的时候，一定要注意的就是按照拆除顺序来。先拆除墙柱梁，然后再是板，这两者的拆除顺序，不能打乱。其次，就是拆除其他相连的配件。当然，如果在拆除的过程中比较困难的话，就可以利用撬棍，从模板与混凝土的交接处撬开。在撬的过程中，能够有效的保证支撑杆原来所在的位置就可以。拆除支撑杆：支撑杆的拆除，要与混凝土的强度要求符合，反则还会影响到拆除效率，从而耽误了工期。其次，在拆除每个支撑杆时相关施工人员，一定用一只手抓住支撑杆，另一只手用锤朝松动方向锤击可调节的支点，省时不费力。

3.4  铝模的应用

（1）铝模施工混凝土成形质量较传统木模施工质量要好。主要表现在以下方面：混凝土表面垂直度与平整度较好，垂直度平整度可达4mm以内，实现免抹灰工艺;模板拼缝好，混凝土漏浆少，拼缝宽度可达2mm以内;阴阳角方正度好，方正度可达4mm以内;楼梯成形效果好;构件截面尺寸合格率可达100%。

（2）铝模板的使用可有效地加快施工进度，缩短工期。其优势主要体现在以下几个方面：对塔吊依赖性较小，铝模板材料倒运主要通过传料口，缩短材料倒运时间。铝模板施工过程中产生的废料及建筑垃圾较少（基本无垃圾），缩短人工清理材料规整时间。铝模板早拆体系，拆模时间提前，便于下道工序提前插入，缩短总工期。

4  现场施工管理的重要性

4.1  铝模施工现场管理的重要性

在建造房屋的整个过程中，占地的规模都是非常大的。在施工过程中，各工种的配合非常多，并且施工的材料是否符合建设的要求、施工的技术是否满足建设的需要、施工的环境是否阻碍工程的开展，这些都会给工程的质量带来很大的影响。要实现建设工程利益最大化，那就有必要注重建设工程的安全性、经济型、适用性以及美观性等多个方面严抓工程的质量，为业主提供一个安全性高、舒适度高的居住环境。从开始施工到竣工的每一个环节都做到严格的质量把控，保证质量符合建设的标准。一方面，一个好的现场施工管理不但可以保证施工的安全性，而且还可以适当提升建筑施工的效率;另一方面，不但可以提升社会影响力，否掉一部分的豆腐渣工程，同时还可以提高房屋的建设质量，保证广大人民群众的生命财产安全。

4.2  铝合金模板施工现场安全文明施工：

通过采用铝合金模板施工可以让现场安全文明施工以达到标准化，具体表现在：较传统模板比较，其减少木模现场加工造成的扬尘、噪音污染及垃圾的产生;减少工人随意切割模板现象，造成材料浪费;铝合金模板构件数量固定，模板安装完毕后，现场无多余其他材料，施工层整洁;铝合金模板精度要求高、模板拼缝小，减少混凝土漏浆及涨模造成的混凝土浪费和污染。减少木材使用量，对环境保护起有利作用，也降低施工现场火灾发生率。

4.3  铝模技术在现场施工管理中的管控要点

现场做好两件事：（1）加强过程检查：销钉间距不大于300，对接处不少于1个，模板宽大于300mm时不少于2个;检查竖向模板的垂直度;检查固定件是否牢固，检查K板是否松动;（2）坚持认真做好每层模板的清理和脱模剂涂刷工作。

管理抓好两方面：（1）实测实量、数据上墙、查找问题、及时调整;（2）强化管理，提升理念。

参考文献：

[1] 曾成彬，杨军，刘秘，黄君，胡茗.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].工程建设与设计，2019（22）：184～185.

[2] DBJ15-96-2013.铝合金模板技术规范[S].