浅谈如何加强煤化工企业生产调度管理

杜金鹏

摘 要：生产调度管理是对生产调度活动的管理，是企业生产经营管理中心环节，对于煤化工企业而言，加强生产调度管理，可以协调企业各生产部门进行经营管理，提高企业经营管理效率，为企业带来更好的效益。本文就本文以如何加强煤化工企业调度管理进行了分析。

关键词：煤化工企业;生产安全;调度管理;盲板

1 煤化工生产调度的基本工作

煤化工生产调度负责执行公司及上一级生产管理部门下达的生产计划，组织安排中心生产装置“安、稳、长、满、优”运行，并根据实际生产运行情况，调整生产负荷，确保生产计划的完成。负责公司日常生产运行、开停工作及事故、紧急情况下各类生产调整、恢复的调度指令下达。负责中心装置生产出现异常时，积极采取有效措施，协调有关部门和中心处理解决生产中出现的问题。负责公司出现着火、爆炸、人员伤亡、环保排放等安全环保事故或其他突发紧急情况下的应急响应，并依据领导的指示做进一步的处置。负责生产过程中物料、原料、燃料以及水、电、汽、风、氮气、氢气等的平衡调度，负责原料进厂、产品出厂的协调工作。负责组织召开生产例会，通报生产情况，安排有关生产任务，负责检查督促生产例会所安排与生产有关工作的落实执行情况。参与生产计划、装置检修、物料平衡计划、技术方案的会审会签。负责组织、协调公司生产装置开、停工方案的实施，参与公司生产装置的技改、技措和规划发展工作。

2 生产调度管理的重要性

煤化工企业作为我国社会经济发展的一部分，伴随着科技与经济水平的提高，煤化工企业规模也在不断扩大，正朝着技术密集型、生产自动化的方向发展。在这样的环境下，生产调度的作用也越来越突出。在煤化工企业中，生产环节较多，协作关系比较复杂，生产连续性强。同时，在生产过程中，受多种因素的影响，容易出现故障，一且生产发生故障，就会影响到整个生产系统的正常运行，影响到企业的经济效益。生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，生产调度以生产进度计划为依据。加强生产调度管理，可以全面的了解生产进度，了解各部门工作，消除隐患，保证生产计划按照求完成，促进生产效率的提高，為企业带来更好的经济效益，对此，探究煤化工企业调度管理工作具有非常重要的现实意义。

3 如何加强煤化工企业调度管理

3.1 加强人员管理

加强人员思想管理。将党建思想建设与生产实际有效融合，发挥党员模范带头作用，以党员带动群众，提高调度整体思想素质。加强业务能力培训。坚持计划性、长期有效的培训机制，每月邀请各方面专家到部门内部进行讲解培训，学习后还要进行考试，对于公司内部和公司外部发生的事故及同工艺方面的问题，要对调度人员进行培训，对于新建和技术改造的工艺流程要进行学习培训，培训学习覆盖全体调度人员。

3.2 加强生产调度指挥协调

以业务保安为抓手，做好生产过程中安全、环保管控工作，建立起“横向到边，纵向到底”的安全生产和环保责任机制，将每项安全工作按照“业务保安”的原则层层分解落实到主管单位、属地单位和执行单位的具体岗位、具体员工的业务工作中，保证每项安全、生产、环保工作有人管有人抓。各个部门要有大局意识，服从调度管理人员的统一指挥，进而提高煤化工企业调度管理工作的综合质量水平。

3.3 加强调度令管理

生产调度指令包含书面调度指令和电话调度指令。重大生产调整、生产变动、装置检修开停工及改、扩建项目初次投用等由所在中心提出申请，生产运营部下达书面调度指令，日常生产指挥、协调及工作安排，生产运营部值班调度人员通过调度录音电话下达电话调度指令。生产调度指令实行闭环管理，即指令下达、指令执行、执行情况反馈形成闭合回路。

3.4 加强生产变动管理

做好生产问题前置性管控，做到冬天研究夏天的生产问题，夏天研究冬天的生产问题，针对长期存在的生产问题，要提前制定解决问题的一系列措施，生产过程中及时发现生产问题隐患，把问题处理在萌芽状态，确保生产安全稳定。结合生产变动管理要求，生产变动操作要提前申报计划、提前制定变动方案及措施，提前制定可能造成不良后果的应对措施，提前落实责任人等一系列措施，确保生产变动过程处在可控的范围内。

3.5 加强生产事故管理

加强安全调度力度安全生产是煤化工企业的核心目标，在安全生产调度中，要明确安全生产目标，预防安全事故发生，及时发现安全隐患。并消除隐患，提高煤化工企业安全生产水平。在此基础上，要加强安全管理检查，对现行安全管理制度进行专业检查、抽样检査或是巡回检査，及时掌握生产设备操作行为、生产环节等情況。收集并分析动态化安全生产信息，提高安全决策的准确性和高效性，除此之外，要利用公司安全、生产小隐患排查奖励办法，及时发现设备及生产类问题并进行处理，避免问题扩大化演变为安全生产事故。

3.6 加强应急响应管理

为积极应对日常安全生产过程中可能发生的停水、停电、停汽，大型、关键设备设施或装置等出现故障造成突发性事件或重大生产事故，调度人员要在接到现场事件报告时依照“安全第一，预防为主”的方针，快速反应判断事件初步原因和事态程度，按照应急管理流程迅速向公司领导请示启动应急响应，快速、高効、合理有序的指挥相关单位对生产事件进行处理，期间根据事件状态统一协调指挥公司生产，使生产安全、稳定，最大程度地降低突发性事件所造成的损失，减少或避免事故发生，维护企业利益。

3.7 加强防冻防凝和防洪防汛管理

公司生产调度负责全厂防冻凝管理，按照日常巡检要求，防冻凝期间每天到个装置现场进行检查，检查各装置防冻凝检查记录，检查现场防冻凝问题，检查现场物质准备情况等，并及时将相关问题反馈到公司防冻凝领导小组，并按照防冻凝管理制度对相关责任单位进行考核。

3.8 加强检修停开车管理

合理统筹，掌控全局。总结以往停开车经验，在装置安全稳定停开车的基础上，合理优化停开车顺序和时间，尽量减少停开车物料损耗，公司生产运营部根据本次检修内容及检修物质到货情况，提前与相关部门、中心对接停开车计划，合理优化全厂停开车计划，缩短了停开车时间和节约了停开车成本。停开车过程中严格按事先制定的蒸汽平衡、氮气平衡、污水平衡、进厂煤量平衡、氢气使用平衡等组织停开车相关工作，确保了各装置顺利停开车;停开车过程中合理安排各装置物料的退出与引入，做到物料退、引到那里，人员跟踪到那里，并做好记录确保安全，在停开车期间系统调整中尽量减少物料排放，降低物料损失。

3.9 加强盲板管理

按照盲板管理规定，和公司管理要求对公司所有盲板进行分级管理，公司级盲板由生产运营部直接管控，中心级和装置盲板由中心管控。生产运营部负责对公司级盲板的拆装管理，生产中心必须按程序向生产运营部提出申请，需要分析报告单要附分析合格报告单，然后生产运营部派专人到现场进行确认，具备拆装条件后才予以批准，盲板拆装后，再由生产中心和生产运营部派专人联合确认双方签字，并拍照存档备查。

3.10 做好月度生产分析，制定好月度生产计划

每月初要对上一个月公司生产情况进行有效的分析，从产量完成情况和运行过程中的生产事件及生产波动层层进行分析，分析具体原因，并采取针对性的具体措施进行解决，在下一个月的生产计划中要针对上一个月的生产情况和上一年度同期的生产情况，认真研究制定操作性强的生产计划。

4 总结

本文通过对煤化工企业调度管理工作的所究，让我们知道了调度管理工作在煤化工企业生产中的主要职能和作用，并有针对性的要求我们从哪些方面加强管理，能更有效的确保企业运营的“安、稳、长、满、优”，进而提高煤化工企业调度管理工作的综合质量水平。

参考文献：

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[2]张成祥.谈生产调度管理在化工企业中的作用[J].化工管理，2015（30）.

[3]郭云山，龚真堂.试论生产调度管理在石化企业中的作用[J].现代经济信息，2013（04）.