陆春立,朱 洁
(江苏阳光服饰有限公司,江苏 江阴 214400)
依据《中国制造 2025》的总体规划,制造业要实现转型发展,智能制造成为发展方向。智能制造的特点是实现生产管控的数字化、信息化、智能化。核心要素是实现数据驱动,制造全流程得以实时监控与可视化。射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术是基于非接触式的信息获取,借助射频信号自动识别目标信息,应用于服装行业为智能制造创造了条件,服装制造的管理可以更加高效。
RFID是基于雷达技术发展起来的可以用于物体信息识别的新技术。RFID技术的自动识别借助无线射频,采用非接触式实现数据信息的双向交换,可以应用于多种环境。其优势体现在速度快、准确率高,可以应用于服装行业各个环节的数据信息采集。
RFID系统的组成包括:电子射频标签、读写器、天线、计算机控制系统。(1)电子射频标签,包括耦合元件与芯片,标签上附带的电子编码是唯一的,对目标对象加以标识,是RFID系统中的信息载体。(2)读写器,是RFID系统的关键,不仅能读取标签内的数据信息,还能写入新信息,是实现信息交换的重要装置。(3)天线,是以电磁波的方式接收或发射信号,是传递数据的装置。(4)计算机控制系统,是对数据信息加以分析处理。RFID技术原理如图1所示。目前,国内RFID技术在服装行业的运用主要是实现各个环节的信息追踪和传递。
图1 RFID技术原理
服装行业采用电子标签可以循环使用,一次投入后不会增加更多的生产成本。在服装生产中附上电子标签,对不同工序中的物料传输实现了跟踪,读写器获取不同工位上的标签信息,完工后标签可以回收再次利用。RFID技术的应用将生产管理变为自动化与可视化,服装生产借助读写器可以将单件服装的名称、货号、型号、面料、里料、执行标准、商品编号等信息写入电子标签,标签附于服装上。借助读写器可以读出服装在不同工序的数据,服装的加工信息方便获取,工序控制实现了信息化,提高了生产管理的效率。借助RFID技术可以跟踪加工间与仓库的物品数量,跟踪某一订单处于什么工序,实现对整个生产过程的跟踪、识别和控制。服装加工中的物流得到优化,降低了生产中的资金占用,实现了生产的精益管理,可以为决策提供科学、准确的数据信息。RFID技术可以与电子商务接轨,使营销水平得以提升。
仓储管理对于服装企业特别重要,仓储管理的内容较多,包括面料、辅料、半成品、成品。传统的仓储管理采用人工记录,易存在信息记录不完整、错记、漏记等问题,管理效率低下,仓储管理易发生混乱,会给按时交货造成影响,服装企业的信用与经济利益会受到损失。RFID技术的应用,可以使服装原料进出仓库前借助电子标签获取信息,针对面料的信息包括原料配比、批号、色号、出厂时间、入库时间等;针对半成品或成品的信息包括入库时间、摆放位置、质量缺陷、检验结果等,射频写入后存储于电子标签中。RFID技术的应用保证了信息的准确率,仓储管理提高了效率,供应链得以优化,可以降低库存损失实现高效管理,服装生产有了良好的基础,具体如图2所示。RFID技术记录了产品的位置信息,可以跟踪仓储货物,随时掌握出货与入库情况,依据生产实际及时补货。仓储中RFID技术与企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)、制造企业生产过程执行管理系统(Manufacturing Execution System,MES)结合,仓储管理更加系统化和智能化。
图2 RFID技术应用于仓储管理
服装设计的关键是体现出流行元素。设计师针对服装的设计要结合市场调研分析流行趋势、时尚元素,还要分析消费者的偏好。设计师在市场调查时,借助手机读取RFID电子标签,通过软件可以识别标签加载的信息;可以快速收集到服装的款式、流行面料等信息,使后续的设计有了更多的思路。完成设计后,借助标签记录服装的面料、色彩、款式等相关信息。制版师读取RFID信息后可以全面了解设计师的意图,有利于保证制版与设计的一致性,可以更好地展示出服装效果。电子标签可以长久保存设计内容,可以随时查阅、修改[1]。
现代化的服装生产采用流水线作业,包括材料准备、裁剪、缝纫、整形。材料准备阶段包括获取技术性文件与原料。裁剪是服装生产的初始,要依据服装设计师的打版内容将面料裁剪为成衣片后送达缝制工序。缝制是服装生产的核心,需要严格控制质量以保证效果。整烫是完成整形,对服装修饰,保证视觉效果。服装生产引入RFID技术,可以自动识别服装生产中的面料数据信息,生产过程可以实现实时监控,生产流程更加高效。当服装原料进入裁剪工序后,要依据设计要求裁剪整块面料。裁剪前先要读取电子标签中的信息,结合面料特征确定铺布层数,选择裁刀。裁剪完成后,电子标签会写入裁片的信息,包括面料种类、款式、颜色、尺寸。裁剪后的面料进入缝制工序后,会结合电子标签信息确定缝制工艺。缝制流水线上,不同员工的工序有所区别,每个工位完成工序后要记录数据。电子标签流入到整烫工序前,要写入新的信息,主要是体现特别部位的整烫工艺。整烫完成后要进行信息的记录。由于流程信息被实时记录,发生质量问题时,可以溯源查找。RFID技术还可以自动统计员工的工作量[2]。服装生产线的加工数据能及时传输,能随时监控生产线的进度,有利于动态把握生产期,有利于保证及时交货。RFID技术应用于服装生产如图3所示。
图3 RFID技术应用于服装生产
包装环节是较为复杂的工序,要结合分销商的要求加以包装,款式相同的服装会采用混色同码、同色混码、混色混码的不同方式。此工序发挥RFID电子标签的优势,可以随时查验包装信息,完成包装后借助读写器写入信息,包括款式、数量、颜色、尺码分配等。电子标签的应用不仅可以提高发货效率,还能保证准确率。RFID系统建立的数据信息是唯一的。借助中心系统可以智能处理订单号、库单号、包装信息等,保证包装工序的速度与准确性[3]。
RFID技术应用于服装零售环节,可以提升零售的效率,还可以保证零售的针对性。产品在售出后具有可追溯性。RFID技术可以统计待售服装的试穿信息。服装上附带的电子标签可以记录服装售卖的信息,售货架上安装接收装置,可以记录样衣前停留的人数、持续时间、次数、是否取下样衣。信息汇总后进入到系统可以分析消费者对产品的喜好程度,可以明确消费者喜欢的款式。RFID可以应用于试穿环节,试衣间安装接收装置,与终端相连。顾客通过服装标签可以全面了解服装的面料特点、款式等多种信息,标签可以记录不同款式服装被试穿的次数,数据传到系统,可以分析销售地区消费者对于款式、面料、颜色的偏爱程度,后续的产品开发具有了方向性,可以实现精准设计与精准营销。RFID技术方便了盘点,不用打开包装就可以知道产品的信息,提高了盘点效率,可以准确掌握货品的销售信息。货源不足时可保证补货的及时性,销售效率得以提升。借助销售可以同步完成营销数据的收集和整理[4]。
服装行业应用RFID技术会带来经济效益, 但是也要意识到这伴随着多方面的挑战。对于处于转型发展期的服装制造企业来说,要实现智能制造,还要注重前期规划,为成功实施应用RFID技术创造基础条件。企业要注重成本、效益的综合分析。RFID技术的应用还应考虑到成本,还要解决技术能力、应用标准等多方面的问题,企业应用RFID技术效益也要结合间接效益,比如对于客户满意度的改善效果。企业应用RFID系统要结合业务需求,分析业务需求的内容,充分考虑RFID系统应用存在的制约因素,要实现统筹规划。
RFID作为一种新兴的技术,还需要加以完善。服装企业在技术的应用中要考虑到标签附着物的材料选择、形状、存放方式、位置等实际问题,以保证信息的读取方便。RFID频率存在执行标准与相互兼容问题,针对不同的应用环节要采用不同的频率芯片,要考虑到频率对标签的读写距离存在的影响。RFID技术应用于服装企业的智能制造需要具有专业人才的保证。RFID技术的应用还要解决标准化问题,标签的频段要依据统一的标准。针对RFID技术的推广需要对员工加以培训,以保证技术使用的规范化。
随着科学技术的发展,RFID技术已应用于多个领域。RFID技术应用于服装行业体现出了独特的优势,为智能制造创造了条件。由于服装个性化定制成为发展趋势,服装实现定制加工,具有可追溯性更加重要。RFID应用技术的研发要考虑到服装产品个性化定制的需要,结合RFID技术的应用对现有生产线加以改造,可以实现服装行业发展方式的转变。